Линия литья в облицованные кокили Советский патент 1980 года по МПК B22D15/04 

(54) ЛИНИЯ ЛИТЬЯ В ОБЛИЦОВАННЫЕ КОКИЛИ

1

Изобретение относится к литейнОМу щоизводству, IB частности к области получения в КОКИЛЯХ с термоизолядионной облицоюкой.

Из вестна лилия литья в сблицовапные КОКИЛИ, содержащая апрегат наиесения и отверждения облицо(вки, агрегат сборки коиилей, залийную устано1в:ку, ка-меру кристаллизации, агрегат разборки кокилей, агрегат удаления отливок, агрегат очистки койилей, камеру охлаждения какилей, рольгаиги, кантаватели и механизмы передачи какилей с лродолкного рольганга на попере1ч.ный и с полеречного иа тродольиый 1.

Недостатками известной линии является сра;внительно низкая производительность и малая Н|0мен1клатура отлвваемых изделий.

Целью изобретения является повышение произ1БОДитель Ност1И линни и расширение номеиклатуры литья.

Поставлен1ная пель достигается тем, что линия, ВКЛ1очаюп;ая агрегат нанесения и отверледения облицовки, агрегат сборки кокилей, заливочную установку, камеру кристаллизации, агрегат разборки кокилей, агрегат удаления отливок, агрегат очистки кокилей,, кам-еру охлаждения кокилей, рольганги, кантователи и механизмы передачи кокилей с продольного на лоперечный рольганг и яаоборот, снабжена дополнительной возвратной ветвью, выполненной в ваще дополнительного приводного рольганга камеры кристаллизации с обратным налра1влением перемещения, расположенного над основным

5 рольгангом и снабженного очистными щетками, соединяющей механизм передачи кокилей с продольного рольганга на поперечный, расположенный после камеры кристаллизации, с агрегатом сборки кокилей перед

10 заливкой, при этом механизм п&редачи -кокилей с продольного рольганга на поперечный, расположенный после камеры кристаллизации, снабжен механизмом подъема 1крышек кокилей ,и толкателем для передачи их

15 на дополнительный приводной рольганг камеры кристаллизации, установленным против торца до пол1нительно1ло приводного рольганга ка.меры кристаллизации, а алрегат сборки кокилей снабжен механизмом приема крышек с дополнительного приводного рольганга камеры к|ристаллизации, выполненным в виде роликового .

На фиг. 1 изо бражена схема заявляемой линии, в плане; на ;фиг. 2 - разрез А-А

25 на фиг. Г; па фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Линия состоит из агрегата 1 для нанесения облицов ки, рольганга 2 для установки стержней, агрегата 3 сбории, у которого

30 подъемный кантующий стол заменен приВ1ояны:м ,ролико|ВЫ:М столом 4, опорной рамы 5, упора 6, KHiMepbi 7 для очистки крышак |Ко«илей, улюра 8, заливочлой машины 9, упора 10, механизиМа (// передачи .кокилей с продольного р|ольганга на роиеречный, опориой ра1мы 12, (подъемного роликового замвата 13, толкателя 14, агрегата 15 разборки «О1килей, алрегата 16 удалелия отлизок, 1ПС1пе,речнаго рольганга 17, мехаииЗМа 18 передачи с поиеречного рольганга на ародольный, кямеры 19 очистки кокилей, ка.меры 20 охлаждения кокилей, кантователя 2.1, металлических щеток 22 и рольганга 23.

Работа линии при формирО1ваний отлиBOIK в одиом кокиле осуществляется в следующем иорядЖе.

КогКили (после нанесения на них обляцоSOK снимаются с моделей агрегата / для нанесения обдицсики, кантуются на Ь80° и устанавливаются ;на рсльтанг 2, на KOTOipOM 3 них устанавливаются стержни. На позициа- сборки (уста навливаются крышки при опускании роликового стола 4 агрегата 3 сборки.

Собра нпые с крышка1МИ кокили подаются рольгангом на упор 8, пде в них заливается металл из заливочной машины 9. По окончании кристаллизации отливок кокили подаются на стол .механизма // передачи их на поперечный рольганг 17, па которо-м фиксируются с |ПО1мощью упора 10. Лри этом .выступающие на габарит крышки уста}iaiBлишаются над подъемиаго зах)вата 13, падиимаются зах ватом на уровень роли1К01В вбрх1него рольганга 23 и сталкиваются на него толкателем 14. При тоаунслортирС1В(ке Крышек р|Оль;ганг1С1М 23 к агрегату 3 сборки крыШ:КИ очищаются щетхаими 22.

После съема с мокилей .крышек механизм // .передает кюкили на позицию агрегата 16 здаления отлив.о .к, s котором ко.кили кантуются на 180°, .после чего надувные отверстия кокилей шрошвваются штырями пр10ШИ1Б.н.ой плиты алрегата и щновь «анпуются 1на ISO, передаются попереч:ЧЫ1М рольгангом 17 с помощью механизма 18 .на Обрат.ную .ветвь линии, очищаются от остатков О бл:ицов ки IB камере 19, охлаждаются в ка.мере 20 охлаждения, кантуются на 180° кантователем 21 и виовь поступают в агрегат 1 нанесения облищовки. При этом агрегат 15 для разборки кокилей не используется.

При фарМи|ро1ваний отлшвок в двух кокилях стол 4 агрегата 3 сборки .снимается и вместо него уста навлнвается кантующее устрой..ств:0. Идущий впереди верхний кокиль останавливается упо.ром 6, зах1ватывается кантующи м .устрой..ство1М, поднимается в верхнее положение, кантуется на 180° и опускается на нижний кокиль, шришедший на упор 6, после ч.его фо.рма подается на позицию заливки, а после кристаллизацией передается .механизмом // и рольгангом 17

ка позицию агрегата 15 разбор.ки, где верх.ний кокиль снимается этим агрегатом, надуюные отверстия кокиля прошиваются штырями прошииной плиты, а ко.киль кантуется и пропускается агрегатом 16. При этом стол лодъем.пого захвата 13 поднимается в верхнее положение, а сами по.дъемники, толкатель 14, щетки 22 и рольганг 23 не яотользуется.

Предлагаемая Линпя имеет следующие тех нико-экономические преимущества: повышение прои.з1вод1ительности в два раза по количеству заливок в час, воз1можйость одновременной отливки деталей четырех

наименований вместо д;нух.

Э|К:Сно1мичеакая эффективность от внед.рения О.ДНОЙ такой линии .составляет 467 ты.с. руб. в .

Ф О р м у Л а и 3 о -б р е т е н и я

1.Линия литья в об.лицо1ванные , ооде ржащая агрегат ланесення и отверждения облицавии, агрегат .сборки К01килей,

заливочную устанози у, камеру .кристаллизации, ашрегат разборки кокилей, агрегат у.талешгя .отливок, агрегат очистки .кокилей, камеру охлаждения кокилей, рольганги, кантователи и механиз.мы .передачи кокилей с пр.адольного рольганга на поперечный и с поперечного на про.д.ольпый, отличающаяся тем, что, с .целью повышения производительности линии и расширения н.о.мен.клатуры литья, она снабжена даполнительной тра|НСПортной ветвью, выполнен.Ной, например, в виде дапо.лнительного прищ.одного р.ольганга ка.меры .кристаллизации с о.братным на.пра влбнием перемещения, соединяющей механизм передачи

кокилей с продольного рольганга на стоперечный, расположенный по.сле камеры кристаллиза1ции, с а;лрегато.м сбор ки .коки-лей перед зали1нкой, пр.и этом механизм передачи кокилей с 1пр.одо.льн1о.по рольганга

на поперечный, расположенный .после камеры кристаллизации, снабжен механизмом подъема крышек ко1килей и меха:Низ.м.омдля передачи их на дополнительную транспортную (ветвь, а агрегат сборки кокилей

снабжен механизмом приема .крышек с дополнительной тра.нспортной ветвп.

2.Линия по п. .1, отличающаяся там, что механизам подъема крышек комилей и передачи их на дополнительную

дранспортную ветвь выполнен в виде роликового захвата, ролики которо.го в нижнем положении зах,вата .находятся по.д вьгступающими за га1бариты нижней полуформы бортами ирышек, а механизм передачи

(цры.щак как1Илей на до1П10лнительН|ую ветвь выполнен в виде то.лкателя, установленного иротвв то.рца упомянутой ветви.

3.Линия по п. 1, отличающаяся тем, что дополпительная траиспортная

ветвь снабжена .очистными щетками.