Устройство для изготовления изделий замкнутой формы,типа хомутов Советский патент 1980 года по МПК B21F1/00 B21D7/22 

1

Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий типа арматурных хомутов, монтажных замкнутых петель и т.п. изделий замкнутой конфигурации.5

Известно устройство для гибки изделий, содержащее установленные на столе оправки, вокруг которых огибаются заготовки, и гибочные поворотные рычаги с роликами д.пя гибки за- 10 готовки при перемещении ползунов, приводимых от силовых цилиндров 1.

Однако на известном устройстве обеспечивается изготовление и автоматизированный сброс с оправок толь- 5 ко разъемных, не замкнутых жестко в контур изделий. Жесткость периметра каждой из оправок не гарантирует свободный сброс плотно охватывающего оправку изделия при условии 20 жесткого соединения его концов.

Известна также конструкция станка для сгибания фигурных изделий, содержащего станину с опорной плос- . костью для изделия, движущуюся воз- 25 вратно-поступательную траверсу, гибочные и упорные ролики и формирующий упор для гибки средней части заготовки. Упорные ролики выполнены i с возможностью опускания ниже опор- 30

ной плоскости изделия путем воздействия уступов, связанных с подвижной траверсой, на катки кронштейнов, соединенных с осями упорных роликов

2.

Недостаток данного устройства состоит в том, что съем готового изделия производится вручную, поскольку устройство не содержит признаков, обеспечивающих съем изделия какимлибо иным способом.

Известна установка для гибки хомутов, содержащая станину с опорной плоскостью для изделия, сварочную машину с электродами для сварки пересекающихся концов изделия, гибочные ролики и формующие упоры (пальцы) , включающие упор (палец) для гибки средней части заготовки 3 .

Однако на известной установке не обеспечивается сброс готового изделия с опорной плоскости электродов сварочной машины без применения ручного труда, вследствие чего производительность установки недостаточно высока.

Цель изобретения -повышение производительности..

Поставленная цель достигается тем, что устройство для изготовления изделий замкнутой формы, содержащее смонтированные на станине механизм фи:,с5ции заготовки перед гибкой, ме -хнизм гибки, включающийформующие упоры для гибки крайних и средних частей заготовки и гибочные ролики, а также машину для сварки концов заготовки в замкнутую форму, дополнительно имеет механизм сброса готового изделия, выполненный в виде приводной траверсы, имеющей сталкивающие упоры и размещенной в направляющих станины, гибочные ролики размещены на траверсе, а формующий упор для гибки средней части заготов ки имеет опорную площадку, размещен ную ниже плоскости размещения изделия, при этом площсщь опорной площадки меньше площади, ограниченной внутренним контуром готового изделия. На фиг.1 изображено устройство, общий вид (начальное положение заго и момент сброса с площадок готового изделия) на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1 {положение кронштейна траверсы и продольных тяг в начальный/конечный момент их взаимодействия); на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1 (располои ение опорных площадок для изделия) ; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1 (начальное положение рычагов упорных роликов); на фиг. 5 - положение заготовки в момент завершения гибки ее концов на угол 90° и начало дополнительной гибкиJ на фиг.б - то же, в момент окончания дополнительной гибки ее концов и начало гибки ее средней части , на фиг. 7 - то же, в момент завершения формообразования с последующим жестким соединением ее совмещенных концов. Устройство для изготовления изде лий замкнутой формы состоит из станины 1, траверсы 2, гибочных ролико 3 и 4, упорных роликов 5 и формующе го упора 6. Формующий упор 6 закреплен жестко на плите 7 и имеет снизу площадку 8 плоскость которой является опорной плоскостью для готового изделия 9. Площадка 8 выполнена меньше площади внутреннего контура изделия для обеспечения свободного прохода гото вого изделия при его сбросе. Другой опорой готового изделия служит, площадка 10, установленная в месте пер сечения концов заготовки. Площадка может быть, например, плоскостью нижнего электрода контактно-сварочн машины, с помощью которой производи ся жесткое соединение концов загото вки посредством контактной сварки. Плита 7 установлена на стойках 1 станины 1 выше плоскости гибки изде лия 9. Нал плитой 7 размещены с воз можностью, продольного перемещения относительно станины продольные тяги 12, снабженные шипами13 для -сталкивания готового изделияс опорных площадок 8 и 10, и упорами 14, предназначенными для выравнивания различно согнутых концов заготовки в момент их соединения, обеспечивающие тем самым стабильность размеров изделия. Траверса установлена с помощью жестко соединенных с ней направляющих 15 на опоры 16 и соединена с приводом 18, например, пневмоцилиндром. На траверсе 2 смонтированы рычаги 19 с крайними гибочными роликами 3, средние гибочные ролики 4 и кронштейн 20, через отверстия которого пропущены продольно тяги 12. Для обеспечения перемещения продольных тяг 12 относительно станины, продольные тяги выполнены с установленными по обе стороны кронштейна 20 бобышками 21 и 22, взаимодействующими с последним в крайних положениях траверсы 2. Для обеспечения дополнительной гибки заготовки 9 рычаги 19 выполнены со Скосами 23, взаимодействующими в процессе перемещения траверсы 2 с установленными на станине 1 роликами 24. Упорные ролики 5 смонтированы с возможностью перемещения в вертикальной плоскости на подпружиненных рычагах 25, установленных шарнирно на опорах 17 и снабженных катками 26. На направляющих 15 траверсы 2 установлены клиновые уступы 27, контактирующие с катками 26 подпружиненных рычагов 25 и обеспечивающие опускание упорных роликов 5 ниже плоскости гибки изделия 9. Сбрасывание готовых 1.зделий производится в накопитель 28, установленный под плоскостью гибки изделий. Устройство работает следующим образом. Заготовку 9 подают между гибочными 3 и 4 и упорными 5 роликами и производят с помощью привода 18 перемещение траверсы 2, при котором крайние гибочные ролики 3 воздействуют на заготовку 9 изделия, изгибая ее концы под углом 90° (фиг. 5) . При достижении положения, когда оси крайних гибочных роликов 3 окажутся за пределами осей упорных роликов 5, ролики 24 начнут воздействовать на скосы 23 рычагов 19. Осуществляется поворот рычагов 19, в результате чего крайние концы заготовки 9 загибаются на дополнительный угол, необходимый для компенсации упругой деформации заготовки (фиг.6). Далее катки 26 подпружиненных рычагов 25 скатываются с прямолинейных участков клиновых уступов 27. Происходит опускание упорных роликов 5, при котором заготовка 9 удерживается площадкой 8 формующего упора 6 и крайними гибочными роликами 3, находящимися в контакте с ней. При дальнейшем движении траверсы 2 средние гибочные ролики 4, воздействуя на заготовку 9 изделия, сгибают ее вокруг формующего упора 6 В конце хода траверсы 2 кронштейн 20 воздействует на бобышки 22, перемеща продольные тяги 12 с упорами 14. Упо ры 14 воздействуют на концы заготовки 9, выравнивая их пересечение над площадкой 10 и обеспечивая тем самым требуемый размер формы изделия. После жесткого соединения концов заготовки траверса 2 перемещается в обратном направлении. Изделие 9 осво бождается от связи с гибочными роликами 4 и упорами 14, удерживаясь от падения площадки 8 и 10. В конце обратного хода траверсы 2 кронштейн 20 воздействует на бобышки 21 и тем самым перемещает продольные тяги 12, шипы 13 которых сбрасывают готовое изделие с опорных площадок 8 и 10. Изделие падает в накопитель 28. Формула изобретения Устройство для изготовления издеЛИЙ замкнутой формы типа хомутов, содержащее смонтированные на станине механизм фиксации заготовки перед /6 SO 1 ir 3

фи.г.У гибкой, механизм гибки, включающий формующие упоры для гибки крайних и средних частей заготовки и гибочные ролики, установленные с возможностью перемещения относительно формующих упоров, и машину для сварки концов заготовки в замкнутую форму, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно имеет механизм сброса готового изделия, выполненный в виде приводной траверсы, имеющей сталкивающие упоры и размещенной в направляющих станины, гибочные ролики размещены на траверсе, а формующий упор для гибки средней части заготовки имеет опорную площадку, размещенную ниже плоскости размещения изделия, при этом площадь опорной площадки меньше площади, ограниченной внутренним контуром готового изделия . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 416127, кл. В 21F 1/00, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР 242109, кл. В 21F 1/00, 1950. 3.Информационный листок № 7-76 Владимирского МТЦНТИ, 1976. 2 а/ 80 /fl 229 -Jv////y/il

(DtLZ.S /3

/////////// /////////////// //

Ши-г.З

Л Нгтт/уУул У Л:

/

V)// //// ///// / //V//

/

J r 55