Установка для изготовления и перемещения керамических труб Советский патент 1980 года по МПК B28B15/00 B28B13/00 

Описание патента на изобретение SU745697A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ Изобретение относится к машинам для производства керамических оренажных труб и может найти широкое применение в промышленности строительных материалов и в частности на автоматизированных заводах по производству дренажных труб. Известна установка для изготовления керамических труб, включающая вертикал ный формующий пресс, подвижный стол для приема труб, разгрузочное устройств с кантователем и присосными зазсватами а также тележки для транспортировки труб ИВ известной установке разгрузочное устройство выполнено в виде присосных захватов, установленных на поперечных салазках, перемещающихся в горизонталь ной плоскости, а тележки для транспорти ровки труб расположены под консольными столами для приема труб, которые пр формовании труб работают попеременно и перемещаются вертикально по направляющим стойкам формующего пресса. КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБ Однако подобные установки имеют недостатки: вью окую металлоемкость, наиболее громоздкой и сложной части установки - формующих прессов и столов цля приема труб, сложность конструкции и разгрузочного устройства, в связи с тем, что устройство подвешивается на перед-, вижных салазках; ненадежность работы стола приема труб из-за консольного расположения, так как стол воспринимает высокие нагрузки при формовании трубы. Известно также устройство для резки керамических труб на вертикальном прессе. Установка для изготовления керамических труб, содержащая вертикальный пресс подвижный стол для приема труб, с оправочной поверхностью, отреаноб устройство, оправочное устройство, разгруэчик труб и транспортное средство CSJ. К недостаткам этого устройства относится сложность конструкции, заключатощаяся в сложности изготовления резцов, в наличии индивидуальных тфивоцов резцрв Й необходимости их строгой синхро ййаации. -- - , - --,, Цель изобретения - упрощение конст рукции устройства. Достигается эта цель тем, что в установке ОЛЯ изготовления керамических труб, содержащей вертикальный пресс, отрезное устройство, оправочное устройство, подвижный приемный стол с опра- вочной поверхностью, разгрузчик труб и транспортное средство, разгрузчик труб выполнен в вице поворотной колон нь1 с консолью, несущей пневмозахват, а ойравочное устройство смонтировано нап транспортным средством, при этом поворотная колонна состоит из Kopi4rca,BH ри которого размещены пневмокамеры, на которой смонтирована с возможностью вертикального перемещения подпружинен нал опора, несущая на себе обойму, жестко соединенную с консолью, несуще пневмозахват, .На фиг. I схематично изображена устансжка в плане; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 поворотная колон на разгрузчика. Под формующим прессом 1 установле подвижный в вертикальной плоскости стол .для приема труб 2 и резательное Устройство 3. Возле пресса, по Одну его сторону смонтирован конвейер подач сушильных рамок и отбора труб 4, над которым установлены разгрузчик труб 5 и оправщик верхнего тОрца б. Стол для приема труб 2 и Оправшик 6 смонтированы по радиусу вращения в Горизонтальной плоскости захвата разгрузчика труб S. Разгрузчик 5 выполнен в вице поворотной колонны 7, на которой закреплена консоль 8, несущая захватный присос 9. Колонна 7 смонтирована на стойке 1О, на которой закреплен гидродипиндр поворота 11, шток которо го Шарнирно соединен с консолью 8. По 7 в нижней части име воротная колонна камеру 12, разделенную на две части эластичной перегородкой 13, которая закреплена крышкой 14 через опорный диск 15 и пяту 16 к оси поворота 17. Ось поворота 17 поджата к пяте 16 пружиной 1.8 и имеет возможность перемещаться в вертикальной плоскости благодаря пазу 19 и стопору 20, установленному в корпусе 21. На верхней части оси 17 закреплена на опорах вращения обойма 22, жестко соединенная с кон-г солью 8 с присосом 9. Оправщик верхнего торца труб 6 сМонтирОВ|ан на консоли 23, установленной на стойке 24 над конвейером подачи сушильных рамок 4. Камера 12 соединена гибким шлангом 25 с распределительным устройством сжатого воздуха (условно не показано). Работает Установка следующим образом. Формуемая прессом 1 труба 26 опирается на стол для приема труб 2, который в процессе формования синхронно опускается внцз. В KjoHue.. фрр мрвания, когда труёа достигает заданного размера, воздух через гибкий шланг 25 подается в камеру 12 и через эластичную перегородку 13 сжимает пружину 18, поднимая ось 17 в верхнее положение относительно корпуса 21, присос 9 ги{фо- цилиндром 11 поворачивается и прижимается, к трубе 26, пресс 1 останавливается, а резательное устройство 3 в это время отрезает трубу 26. Стол 2 опускается вниз до упора, затем гидрог цилиндр 11 поворачивает поворотную колонну 7 на позицию оправки верхнего торца трубы (нижний торец оправляется при формировании , путем опора трубы на специальное устройство на столе 2), Стол для приема трубы 2 поднимается , в верхнее положение, одновременно вклю чается пресс 1 для формования следукннлэй трубы. Во время формования второй трубы справочное устройство 6 оправляет верхний торец трубы 26, которая удерживается при оправке присосом 9. После оправки верхнего торца трубы 26 возцух из камеры 12 выпускается, ось 17 под действием пружины 18 ог скается относительно корпуса 21, устанавливая трубу 26 на сушильную рамку 27, находящуюся пОц оправочйым устройством 6, на Конвейере подачи рамок 4. Одновременно с выпуском воз суха из камеры 12 снимается, вакуум с присоса 9, и труба - -. 26 устанавливается на сушильную рамку 27, затем ги1фоцилиндр 11 поворачивает поворотную колонну 7 в исходное положение к прессу I. Конвейер подачи рамок 4 совершает шаговое движение, перемещая сушильную рамку на шаг для установки следующей трубы. Формула изобретения I. Установка для изгotoвлeния и перемещения керамических труб, содержащая вертикальный пресс, подвижный стол для приема труб с справочной поверх осгью, отрезное устройство, оправочное устройство, разгрузчик труб и транспоргирующее средство, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, оправочное устройство смонтировано над транспортирующим средством, а разгрузчик i труб выполнен в виде пово ротной колонны с консолью, несущей пнев мозахват, для снятия трубы с приемного стола и установки на транспортное ере,ство под оправочное устройство. 2. Установка по п. 1, о т л и ч а к щ а я с я тем, что, с целью обеспече - 3 23 Т ння перемещения захвата в вертикально плоскости, поворотная колонна состоит из корпуса внутри которого размещена пневмокамера, над которбй смонтирована с возможностью вертикального перемещения подпружиненная опора, несущай на себе обойму, жестко соединенную с консолью, несущей пневмозахват. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент СССР № 386491, кл. В 28 В 21/52, 1969. 2.Авторское сви;детельство СССР 6 248327, кл. В 28 В 11/14, 1962. i пП s±. Ш

Похожие патенты SU745697A1

название год авторы номер документа
Установка для укладки дренажных труб на сушильную вагонетку 1984
  • Наговицын Рудольф Александрович
  • Ерко Владимир Сергеевич
SU1296429A1
Поточная линия для производства дренажных раструбных труб 1983
  • Витенберг Семен Израилевич
  • Кулик Анатолий Александрович
  • Полозов Анатолий Николаевич
  • Шукуров Эркин Джапарович
  • Кушнер Михаил Абрамович
  • Кривоносова Нина Федоровна
  • Романенков Анатолий Иванович
  • Виноградов Василий Михайлович
  • Сухоносов Виктор Прохорович
  • Корчма Иван Григорьевич
  • Черный Вячеслав Вячеславович
SU1079456A1
Поточная линия 1975
  • Виноградов Василий Михайлович
  • Лейбур Ханс Мартынович
  • Федюкин Николай Николаевич
  • Васильков-Горшенин Анатолий Витальевич
SU590142A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ФОРМОВКИ И СУШКИ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА ПЛАСТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ 2013
  • Егоров Анатолий Николаевич
  • Владимиров Сергей Николаевич
  • Григорьевский Николай Юрьевич
  • Иванов Николай Болеславович
  • Львов Иван Михайлович
RU2534283C2
ЛИНИЯ ФОРМОВАНИЯ, СУШКИ И САДКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Обливанцев А.Б.
  • Виноградов В.М.
  • Гоголев Н.В.
RU2087309C1
Поточная линия для производства керамических труб 1977
  • Бутрин Николай Петрович
  • Виноградов Василий Михайлович
  • Зорохович Владимир Саулович
  • Зубаускас Альфонсас Петре
  • Козляков Юрий Александрович
  • Кукоренко Виктор Ефимович
  • Миловский Владимир Иванович
  • Рабиль Марк Аронович
  • Шукуров Эрик Джапарович
SU737218A1
Автомат-разгрузчик изделий с сушильной вагонетки 1982
  • Хмелевский Лев Владимирович
  • Ковалевский Феликс Норбертович
  • Антонович Николай Иванович
  • Придыбайло Евгений Константинович
  • Устинов Вадим Иванович
  • Пискунов Леонид Егорович
SU1033336A1
Поточная линия для производстваКЕРАМичЕСКиХ ТРуб 1979
  • Рабинович Владимир Беркович
  • Кукоренко Виктор Ефимович
  • Козляков Юрий Александрович
  • Миловский Владимир Иванович
SU821156A2
Установка для непрерывного формования винтореберных изоляторов 1977
  • Телиус Борис Алексеевич
  • Гайдаш Борис Иванович
  • Деревягин Григорий Федорович
  • Михайленко Виктор Яковлевич
SU659382A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА ПЛАСТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ 2005
  • Чурсин Валентин Михайлович
  • Подоба Наталья Михайловна
  • Чурсин Игорь Валентинович
RU2294280C2

Реферат патента 1980 года Установка для изготовления и перемещения керамических труб

Формула изобретения SU 745 697 A1

SU 745 697 A1

Авторы

Кукоренко Виктор Ефимович

Виноградов Василий Михайлович

Даты

1980-07-05Публикация

1977-06-21Подача