(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ Изобретение относится к машинам для производства керамических оренажных труб и может найти широкое применение в промышленности строительных материалов и в частности на автоматизированных заводах по производству дренажных труб. Известна установка для изготовления керамических труб, включающая вертикал ный формующий пресс, подвижный стол для приема труб, разгрузочное устройств с кантователем и присосными зазсватами а также тележки для транспортировки труб ИВ известной установке разгрузочное устройство выполнено в виде присосных захватов, установленных на поперечных салазках, перемещающихся в горизонталь ной плоскости, а тележки для транспорти ровки труб расположены под консольными столами для приема труб, которые пр формовании труб работают попеременно и перемещаются вертикально по направляющим стойкам формующего пресса. КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБ Однако подобные установки имеют недостатки: вью окую металлоемкость, наиболее громоздкой и сложной части установки - формующих прессов и столов цля приема труб, сложность конструкции и разгрузочного устройства, в связи с тем, что устройство подвешивается на перед-, вижных салазках; ненадежность работы стола приема труб из-за консольного расположения, так как стол воспринимает высокие нагрузки при формовании трубы. Известно также устройство для резки керамических труб на вертикальном прессе. Установка для изготовления керамических труб, содержащая вертикальный пресс подвижный стол для приема труб, с оправочной поверхностью, отреаноб устройство, оправочное устройство, разгруэчик труб и транспортное средство CSJ. К недостаткам этого устройства относится сложность конструкции, заключатощаяся в сложности изготовления резцов, в наличии индивидуальных тфивоцов резцрв Й необходимости их строгой синхро ййаации. -- - , - --,, Цель изобретения - упрощение конст рукции устройства. Достигается эта цель тем, что в установке ОЛЯ изготовления керамических труб, содержащей вертикальный пресс, отрезное устройство, оправочное устройство, подвижный приемный стол с опра- вочной поверхностью, разгрузчик труб и транспортное средство, разгрузчик труб выполнен в вице поворотной колон нь1 с консолью, несущей пневмозахват, а ойравочное устройство смонтировано нап транспортным средством, при этом поворотная колонна состоит из Kopi4rca,BH ри которого размещены пневмокамеры, на которой смонтирована с возможностью вертикального перемещения подпружинен нал опора, несущая на себе обойму, жестко соединенную с консолью, несуще пневмозахват, .На фиг. I схематично изображена устансжка в плане; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 поворотная колон на разгрузчика. Под формующим прессом 1 установле подвижный в вертикальной плоскости стол .для приема труб 2 и резательное Устройство 3. Возле пресса, по Одну его сторону смонтирован конвейер подач сушильных рамок и отбора труб 4, над которым установлены разгрузчик труб 5 и оправщик верхнего тОрца б. Стол для приема труб 2 и Оправшик 6 смонтированы по радиусу вращения в Горизонтальной плоскости захвата разгрузчика труб S. Разгрузчик 5 выполнен в вице поворотной колонны 7, на которой закреплена консоль 8, несущая захватный присос 9. Колонна 7 смонтирована на стойке 1О, на которой закреплен гидродипиндр поворота 11, шток которо го Шарнирно соединен с консолью 8. По 7 в нижней части име воротная колонна камеру 12, разделенную на две части эластичной перегородкой 13, которая закреплена крышкой 14 через опорный диск 15 и пяту 16 к оси поворота 17. Ось поворота 17 поджата к пяте 16 пружиной 1.8 и имеет возможность перемещаться в вертикальной плоскости благодаря пазу 19 и стопору 20, установленному в корпусе 21. На верхней части оси 17 закреплена на опорах вращения обойма 22, жестко соединенная с кон-г солью 8 с присосом 9. Оправщик верхнего торца труб 6 сМонтирОВ|ан на консоли 23, установленной на стойке 24 над конвейером подачи сушильных рамок 4. Камера 12 соединена гибким шлангом 25 с распределительным устройством сжатого воздуха (условно не показано). Работает Установка следующим образом. Формуемая прессом 1 труба 26 опирается на стол для приема труб 2, который в процессе формования синхронно опускается внцз. В KjoHue.. фрр мрвания, когда труёа достигает заданного размера, воздух через гибкий шланг 25 подается в камеру 12 и через эластичную перегородку 13 сжимает пружину 18, поднимая ось 17 в верхнее положение относительно корпуса 21, присос 9 ги{фо- цилиндром 11 поворачивается и прижимается, к трубе 26, пресс 1 останавливается, а резательное устройство 3 в это время отрезает трубу 26. Стол 2 опускается вниз до упора, затем гидрог цилиндр 11 поворачивает поворотную колонну 7 на позицию оправки верхнего торца трубы (нижний торец оправляется при формировании , путем опора трубы на специальное устройство на столе 2), Стол для приема трубы 2 поднимается , в верхнее положение, одновременно вклю чается пресс 1 для формования следукннлэй трубы. Во время формования второй трубы справочное устройство 6 оправляет верхний торец трубы 26, которая удерживается при оправке присосом 9. После оправки верхнего торца трубы 26 возцух из камеры 12 выпускается, ось 17 под действием пружины 18 ог скается относительно корпуса 21, устанавливая трубу 26 на сушильную рамку 27, находящуюся пОц оправочйым устройством 6, на Конвейере подачи рамок 4. Одновременно с выпуском воз суха из камеры 12 снимается, вакуум с присоса 9, и труба - -. 26 устанавливается на сушильную рамку 27, затем ги1фоцилиндр 11 поворачивает поворотную колонну 7 в исходное положение к прессу I. Конвейер подачи рамок 4 совершает шаговое движение, перемещая сушильную рамку на шаг для установки следующей трубы. Формула изобретения I. Установка для изгotoвлeния и перемещения керамических труб, содержащая вертикальный пресс, подвижный стол для приема труб с справочной поверх осгью, отрезное устройство, оправочное устройство, разгрузчик труб и транспоргирующее средство, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, оправочное устройство смонтировано над транспортирующим средством, а разгрузчик i труб выполнен в виде пово ротной колонны с консолью, несущей пнев мозахват, для снятия трубы с приемного стола и установки на транспортное ере,ство под оправочное устройство. 2. Установка по п. 1, о т л и ч а к щ а я с я тем, что, с целью обеспече - 3 23 Т ння перемещения захвата в вертикально плоскости, поворотная колонна состоит из корпуса внутри которого размещена пневмокамера, над которбй смонтирована с возможностью вертикального перемещения подпружиненная опора, несущай на себе обойму, жестко соединенную с консолью, несущей пневмозахват. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент СССР № 386491, кл. В 28 В 21/52, 1969. 2.Авторское сви;детельство СССР 6 248327, кл. В 28 В 11/14, 1962. i пП s±. Ш
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для укладки дренажных труб на сушильную вагонетку | 1984 |
|
SU1296429A1 |
Поточная линия для производства дренажных раструбных труб | 1983 |
|
SU1079456A1 |
Поточная линия | 1975 |
|
SU590142A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ФОРМОВКИ И СУШКИ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА ПЛАСТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ | 2013 |
|
RU2534283C2 |
ЛИНИЯ ФОРМОВАНИЯ, СУШКИ И САДКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2087309C1 |
Поточная линия для производства керамических труб | 1977 |
|
SU737218A1 |
Автомат-разгрузчик изделий с сушильной вагонетки | 1982 |
|
SU1033336A1 |
Поточная линия для производстваКЕРАМичЕСКиХ ТРуб | 1979 |
|
SU821156A2 |
Установка для непрерывного формования винтореберных изоляторов | 1977 |
|
SU659382A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА ПЛАСТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ | 2005 |
|
RU2294280C2 |
Авторы
Даты
1980-07-05—Публикация
1977-06-21—Подача