(54) ШАГОВЫЙ КОНВЕЙЕР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поточная линия для обработки изделий | 1982 |
|
SU1081101A1 |
Устройство для перегрузки изделий | 1983 |
|
SU1181968A1 |
Устройство для вскрытия емкостей | 1978 |
|
SU706319A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНО ЗАМКНУТЫЙ ТЕЛЕЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1991 |
|
RU2013330C1 |
Шаговый конвейер | 1982 |
|
SU1073167A1 |
Конвейерная система для транспортирования изделий на тележках | 1978 |
|
SU791571A1 |
Устройство для перемещения вагонов | 1989 |
|
SU1703524A1 |
Устройство для загрузки контейнеров изделиями | 1989 |
|
SU1705190A1 |
Автоматическая линия для изготовления арматурных каркасов | 1984 |
|
SU1337176A1 |
Грузоведущий конвейер | 1990 |
|
SU1792895A1 |
1
Йзо етение относится к металлургической промьпиленности и предназначено для .передачи литейных форм с одной позиции технологической линии на другую, например с участка формовки на участок раз ливки и т.д. Кроме того, изобретение мо« змет быть использовано и в других облаотях промышленности, йапример, машино- . строении, авто- и тракторостроении.
J Известен цепной шаговый конвейер, включающий тяговые цепи с прикрепленными к ним перемещающимися по направляющим: тележками, снабженными упорами, и привод для шагового перемещения тележек
Г1.
Наиболее близким к изобретению явлэется шаговьШ конвейер, включающий соединенные бесконечно замкнутьал тяговьод ортаном тележки, перемещаемьШ по напра&« 2о ляющим СИЛОВЫМ цилин Ц)oм.ползун с шар- нирно установленным на нем толкателем, взаимодействующим с бесконечно замкну тым тяговым органом 2
Недостаток таких конвейеров заключ&ется в том, что они ненадежны при работе в условиях повышенной запыленности из-за наличия в них деталей сложной конфигурации и открытых незащищённых узлов трения скольжения. Конструктивная сложность конвейеров ведет к неудобству их обспуж вания.
Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности и удобство
10 обслуживания.
Цель достигается тем, что толкатель имеет форму двуплечего рьгчага с копиром и шорным роликом, а ползун выполнен н в виде в:аретва1 с ограничителями поворота рычага, который установлен на ней с возможностью опрокидывания при холостомходе, при этом конвейер снабжен упором для взаимодействия с копиром рычага в конце холостого хода каретки п поворотной направляющей для перемещения по ней опорного ролика рычага в начале рабочего хода.
На фиг. 1 изофажен общий вид толкающего органа в крайнем левом положения S тат момент, когда конвейер совершил перемещение тележек на одан шаг; на фиг. 2-5 - Схема работы тсшкателя, Койвейер включает тележки 1, соедине ные бесконечно замкнутым тяговым органом 2 (цепью), силовой иилив р 3, пере мешающий ползун, вьтрлненный в виде каретки 4, по направляющим 5. На Kapeiv. ке установлены толкатель, имеющий форму двуплечего рычага 6 с копиром 7 и опор ным роликом 8, а также ограничители 9 и 10 поворота рычага при рабочем и холостом ходе соответственно . Конвейер снабжен упором 11 и поворотной направ ляющей 12с ограничителем ее поворота 13. Конвейер работает следующим офазом Для совершения очередного шага карет ка 4 из левого крайнего положения перемещается силовьш цнлин фом 3 вправо (холостой ход), при этом рычаг 6 oixis 1да№ 6т рогата цепи 2, поворачивается под собственным весом До ограничителя 1О и в таком положении перемещается . При подходе в крайнее правое положение копир 7, расположенный на рычаге 6, упирается в упор 11 и начинает разворачивать рычаг в рабочее положение, при Э1Х)м поворачивая (приподнимая) поворот ную направляющую 12. При дальнейшем продвижении каретка приходит в крайнее правое положение. Поворотная направляющая под собственным весом возвращается в свое первоначальное положение, опираясь на ограничитель поворота 13. Копир 7 на yiiope 11 и удерживает рычаг 6 в рабочем положении. Холостой .ход з&г вершён. При перемещении каретки вЛево (рабочий ход) рьиаг б опорным роликом плавно опускается на поворотную направляющую 12 и Прокатывается по ней ioio со гфйкосновения с органом 2, на который передается усилие тяги силового цшшнфа. Конвейер совершает очередной ход, в дальнейшем цикл повторяется « Поворотная направляющая 12 поддерживает рычаг 6-в рабочем положении только до оприкосновения его с тяговым органом 2. Конвейер работает в шаговом режиК1е, Аэсаиатическн устанавливается перемещение на несколько шагов, например на один шаг, на шесть шагов и т.д., Положлтельньй эффект, получаемый от данного конвейера, достигается, а счет упрощения конструвдии простота узлов и применение стандартного оборудования, освоенного промьшхленностью, а также снижением трудоемкости при изготовлении, уменьшением металлоемкости и механической обработки. Снабжение рьгчага б KoniipoM 7 и взаимодёйстййе его с упором 11 позволяет получить любую траекторию подъема (поворота) рьиага и надежный ввод толкающего органа во взаимодействие с бесконечно замкнутым органам. Формула изобретения Шаговый конвейер, включающий соединенные бесконечно замкнутым тяговым органом тележки, перемещаемый по направлякэщим силовым цилингром ползун с ш нирно установлбНЕ Ь1М на нем толкателем1 взаимодействующим с бесконечно замкну тым тягоиым органом, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности и удо&ства обслуживания, толкатель имеет форму двуплечего рычага с копиром и опориным;. роликом, а ползун вьтолнен в виде каретки с ограничителями поворота рычага, который установлен на ней с возможностью опрокидьшания при холостом ходе, при этом конвейер снабжен упором для взаимодейст;вия с копиром рьмага в конце холостого хода каретки и поворотной направляющей для перемещения по ней опорного ролика рьгчага в начале рабочего хода- Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 254386, кл. В 65 С- 17/24, 1965. 2.Авторское свидетельство СССР № 326114, кл. В 65 G- 25/04, 1970 (прототип).
Авторы
Даты
1980-07-05—Публикация
1977-11-28—Подача