(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочное устройство | 1980 |
|
SU1003971A1 |
Штамп для чистовой пробивки отверстий в штучных заготовках | 1978 |
|
SU778872A1 |
Устройство для вырубки деталей, пробивки отверстий и установки в них стержневых деталей | 1976 |
|
SU606661A1 |
Штамп для обработки штучных плоских заготовок | 1982 |
|
SU1094651A1 |
Штамп для обработки штучных заготовок | 1985 |
|
SU1258562A1 |
Устройство для штамповки деталей | 1982 |
|
SU1053930A1 |
Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа | 1980 |
|
SU912353A1 |
Универсально-гибочный автомат с приводом от центральной шестерни | 1984 |
|
SU1245381A1 |
Штамп комбинированный | 1985 |
|
SU1292877A1 |
Устройство для изготовления полых деталей из полосового и ленточного материала | 1983 |
|
SU1204302A1 |
Изобретение относится к области ме;ханизации штамповочного производства и может быть использовано в штампах для пробивки пластин, например втулоч- но-роликовых цепей.
Известно загрузочное устройство к штампам для пробивки деталей типа пластин, содержащее возвратно-поступательнс перемещающийся в направляющих неподвижного основания шибер и фиксатор пластины от вертикального смшце-
НИН.
Однако в известном устройстве не исключено заклинивание пробитых пластин при загрузке следующей пластины.
Предлагаемое устройство устраняет недостаток за счет того, что оно снабжено фиксатором пластины от горизонтального смещения, выполненным в виде дополнительного шибера - прижима, установленного в направляющих, выполненных перпендикулярно к направляющим основного шибера.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - схема работы шибера и шибера-прижима.
Штамп, в котором монтируется устройство включает верхнюю плиту 1, к которой крепятся пробивные пуансоны 2. На боковых торцах плиты 1, расположенных под прямым углом установлены с возможностью регул1фовки кулачки 3 и
10 4. В средней плите 5 размещены фиксатор 6 от вертикального смещения пластины 7, пружины 8 и упоры 9, обеспечивающие усилие прижима пластины фиксатором 6 в момент пробивк ; пру15жины 1О, возвращающие фиксатор в крайнее верхнее положение, магазин 11 для стопы пласт1шы. На боковых торцах, перпендикулярных друг другу, плиты 5 -JJ установлены кронштейны 12 и 13, на которых шарнирно укреплены рычаги 14 и 15, взаимодействующие через ролики 16 и 17 с кулачками 3 и 4 с одной стороны и с шибером 18, удаляющим
пластины и с шибером-прижимом 19, подающим пластины и фиксируюадз м их в зоне пробивки от горизонтального смещения с другой стороны. Рычаги 14 и 15 снабжены пружинами 2О и 21. Шиберы 18 и 10 установлены в направляющих 22 и 23 неподвижного основаН1Ш 2 перпендикулярных друг к другу,
Устройство работает след.утощим образом.
Шибер-пргок1{М 10 находится в исходном положении, т.е. в крайнем заднек положении, а выталкивающий шибер 18 в крайнем правом положении (фиг. За); пласт1таа 7 подана в направляющие 23 и находится перед шибером 19. При ход ползуна пресса вниз веригая плита 1 перемещает на себе кулачхш 3 и 4, которые взаимодействУ ОТ с рол1жами 16 и 17 рычагов 14 и 15| и упоры 9 взаимодействующие с пружинами 8. ПоВ1п-1уясь закону изменения кулачка 3, начинает поворачиваться рычаг 14, связанный с шибером 18, который начинает перемещаться из тфайнего правого в крайнее левое положение, освобождая позицию пробивки (фиг. 36). После этого, повинуясь закону изменения кулачка 4, начинает поворачиваться рычаг IS, связанный с щибером -19, который перемещает пластину 7 в позицию пробивки. После установки ее в позиции пробивки шибер 19 прижимает ее к стенк направляющих 22, обеспечивая тем гарантию от смещения пластиньг 7 в горизонтальном направлении (фиг. 36). В это время прюквм-фиксатор 6 опускается на пластину 7 и предотвращает ее смещение в вертикальном направлении. Перемещаясь далее, пуансоны 2 выпо;шшот пробивку отверстий в пластине (фиг. 3 г и фиг, 4а}. После пробивки отверстий в пластине 7 пуансоны выходят из отверстг-й изделия 25, а шибер 19 расфиксирует его
(фиг. 46) и начинает перемещаться в крайнее заднее (нижнее) положение под загрузку очередной пластиной 7 (фиг. 4 в). После этого шибер 18 из крайнего левого положения перемещается
в крайнее правое, выталкивая изделие 25 с позиции пробивки отверстий. Далее цикл повторяется.
20 Фор мула изобретени
я
Загрузочное устройство тс штампам для пробивки деталей типа пластин, соержащее возвратно-поступательно перемещшощийся в направляющих неподвижного основания шибер и фиксатор пластины от вертикального смещения, отличающееся тем, что, с целью исключения заклинивания пластин в зоне
пробивки, оно снабжено фиксатором пластины от горизонтального смещения, выполненным в виде дополнительного шибера-прижима, установленного в направ-, ляющих, вьпюлнеьшых перпёндик:ул5фно к
направляющим основного шибера.
-1
1/2J
Авторы
Даты
1980-07-15—Публикация
1978-06-02—Подача