Загрузочное устройство Советский патент 1980 года по МПК B21D43/00 

Описание патента на изобретение SU747585A1

(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Похожие патенты SU747585A1

название год авторы номер документа
Загрузочное устройство 1980
  • Бородин Лев Борисович
  • Евсеев Александр Иванович
SU1003971A1
Штамп для чистовой пробивки отверстий в штучных заготовках 1978
  • Гаранов Валерий Михайлович
  • Лаптев Константин Иванович
  • Дегтярев Геннадий Михайлович
  • Савинов Павел Александрович
  • Юшин Евгений Васильевич
SU778872A1
Устройство для вырубки деталей, пробивки отверстий и установки в них стержневых деталей 1976
  • Донской Юрий Васильевич
  • Шляков Валерий Павлович
SU606661A1
Штамп для обработки штучных плоских заготовок 1982
  • Гаранов Валерий Михайлович
  • Парфенов Геннадий Александрович
  • Чуйкина Маргарита Николаевна
  • Костина Надежда Петровна
SU1094651A1
Штамп для обработки штучных заготовок 1985
  • Сытько Леонид Васильевич
  • Израилев Яков Меерович
  • Дроздов Олег Яковлевич
  • Яхнис Владимир Алексеевич
SU1258562A1
Устройство для штамповки деталей 1982
  • Леонтьев Станислав Николаевич
SU1053930A1
Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа 1980
  • Караулов Владимир Иванович
  • Целиков Валерий Иванович
SU912353A1
Универсально-гибочный автомат с приводом от центральной шестерни 1984
  • Никифоров Александр Ильич
SU1245381A1
Штамп комбинированный 1985
  • Приходько Александр Иванович
  • Кащенко Виталий Юрьевич
SU1292877A1
Устройство для изготовления полых деталей из полосового и ленточного материала 1983
  • Скоромыслов Владимир Васильевич
  • Пошеченков Александр Петрович
  • Тябут Геннадий Михайлович
  • Фомичев Григорий Георгиевич
SU1204302A1

Иллюстрации к изобретению SU 747 585 A1

Реферат патента 1980 года Загрузочное устройство

Формула изобретения SU 747 585 A1

Изобретение относится к области ме;ханизации штамповочного производства и может быть использовано в штампах для пробивки пластин, например втулоч- но-роликовых цепей.

Известно загрузочное устройство к штампам для пробивки деталей типа пластин, содержащее возвратно-поступательнс перемещающийся в направляющих неподвижного основания шибер и фиксатор пластины от вертикального смшце-

НИН.

Однако в известном устройстве не исключено заклинивание пробитых пластин при загрузке следующей пластины.

Предлагаемое устройство устраняет недостаток за счет того, что оно снабжено фиксатором пластины от горизонтального смещения, выполненным в виде дополнительного шибера - прижима, установленного в направляющих, выполненных перпендикулярно к направляющим основного шибера.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - схема работы шибера и шибера-прижима.

Штамп, в котором монтируется устройство включает верхнюю плиту 1, к которой крепятся пробивные пуансоны 2. На боковых торцах плиты 1, расположенных под прямым углом установлены с возможностью регул1фовки кулачки 3 и

10 4. В средней плите 5 размещены фиксатор 6 от вертикального смещения пластины 7, пружины 8 и упоры 9, обеспечивающие усилие прижима пластины фиксатором 6 в момент пробивк ; пру15жины 1О, возвращающие фиксатор в крайнее верхнее положение, магазин 11 для стопы пласт1шы. На боковых торцах, перпендикулярных друг другу, плиты 5 -JJ установлены кронштейны 12 и 13, на которых шарнирно укреплены рычаги 14 и 15, взаимодействующие через ролики 16 и 17 с кулачками 3 и 4 с одной стороны и с шибером 18, удаляющим

пластины и с шибером-прижимом 19, подающим пластины и фиксируюадз м их в зоне пробивки от горизонтального смещения с другой стороны. Рычаги 14 и 15 снабжены пружинами 2О и 21. Шиберы 18 и 10 установлены в направляющих 22 и 23 неподвижного основаН1Ш 2 перпендикулярных друг к другу,

Устройство работает след.утощим образом.

Шибер-пргок1{М 10 находится в исходном положении, т.е. в крайнем заднек положении, а выталкивающий шибер 18 в крайнем правом положении (фиг. За); пласт1таа 7 подана в направляющие 23 и находится перед шибером 19. При ход ползуна пресса вниз веригая плита 1 перемещает на себе кулачхш 3 и 4, которые взаимодействУ ОТ с рол1жами 16 и 17 рычагов 14 и 15| и упоры 9 взаимодействующие с пружинами 8. ПоВ1п-1уясь закону изменения кулачка 3, начинает поворачиваться рычаг 14, связанный с шибером 18, который начинает перемещаться из тфайнего правого в крайнее левое положение, освобождая позицию пробивки (фиг. 36). После этого, повинуясь закону изменения кулачка 4, начинает поворачиваться рычаг IS, связанный с щибером -19, который перемещает пластину 7 в позицию пробивки. После установки ее в позиции пробивки шибер 19 прижимает ее к стенк направляющих 22, обеспечивая тем гарантию от смещения пластиньг 7 в горизонтальном направлении (фиг. 36). В это время прюквм-фиксатор 6 опускается на пластину 7 и предотвращает ее смещение в вертикальном направлении. Перемещаясь далее, пуансоны 2 выпо;шшот пробивку отверстий в пластине (фиг. 3 г и фиг, 4а}. После пробивки отверстий в пластине 7 пуансоны выходят из отверстг-й изделия 25, а шибер 19 расфиксирует его

(фиг. 46) и начинает перемещаться в крайнее заднее (нижнее) положение под загрузку очередной пластиной 7 (фиг. 4 в). После этого шибер 18 из крайнего левого положения перемещается

в крайнее правое, выталкивая изделие 25 с позиции пробивки отверстий. Далее цикл повторяется.

20 Фор мула изобретени

я

Загрузочное устройство тс штампам для пробивки деталей типа пластин, соержащее возвратно-поступательно перемещшощийся в направляющих неподвижного основания шибер и фиксатор пластины от вертикального смещения, отличающееся тем, что, с целью исключения заклинивания пластин в зоне

пробивки, оно снабжено фиксатором пластины от горизонтального смещения, выполненным в виде дополнительного шибера-прижима, установленного в направ-, ляющих, вьпюлнеьшых перпёндик:ул5фно к

направляющим основного шибера.

-1

1/2J

SU 747 585 A1

Авторы

Зайцев Олег Артунович

Кирсанов Владимир Иванович

Назаров Александр Иванович

Даты

1980-07-15Публикация

1978-06-02Подача