Способ автоматического управления циклом работы зубофрезерного станка Советский патент 1980 года по МПК B23Q15/00 B23F5/22 

I

Изобретение относится, к станкостроению.

Известен способ переключения с быстрого подвода на рабочую подачу по сигналу возникновения тока в цепи инструментдеталь 1.

Известен также способ определения наложения фрезы относительно обрабатываемой детали, позволяющий фиксировать начало и конец резания по наличию тока в цепи резец-деталь 2.

Недостатком известных способов является то, что они не обеспечивают достаточно высокую эффективность использования зубофрезерного станка.

Цель изобретения - повышение эффективности использования станка.

Указанная цель достигается тем, что измеряют скважность импульсов тока в цепи инструмент-деталь и при достижении ширины скважины между импульсами, превышающей наибольшую ширину скважины между импульсами в процессе резания, производят отвод инструмента и возвращение его в исходное положение.

На фиг. 1 представлена зависимость ширины скважины ф между импульсами касания фрезы и заготовки в зависимости от их взаимного положения; на фиг. 2 - функциональная схема способа автоматического управления циклом зубофрезерного станка.

При касании фрезой 1 (фиг. 1) заготовки 2 высотой Н между ними возникают сначала прерывистые (импульсные) контактырезы, причем при врезании ширина импульсов возрастает. По мере врезания контакт становится непрерывным, т. е. ширина скважины ф становится равной нулю.

npepbiBHCtocTb контакта объясняется наличием стружечных канавок на фрезе, затыловкой задней поверхности зубьев, геометрической сущностью метода обкатки и процесса врезания. Если через зону резания пропустить постоянный ток напряжением и, то в моменты касания фрезой заготовки и в процессе врезания через зону резания проходят импульсы тока. При вы2Q ходе фрезы из заготовки наблюдается обратный процесс, т. е. непрерывный контакт переходит в импульсный, причем по мере выхода ширина скважин между импульсами возрастает до бесконечности.

Способ осуществляется следующим образом.

Напряжение от источника 3 тока (фиг. 2) посредством токосъемника 4 подается на шпиндель 5 фрезы. При касании фрезой заготовки 6 через заготовку, токосъемник 7, установленный на шпинделе 8 изделия, нагрузочное сопротивление 9 производит замыкание электрической цепи.

Необходимо заметить, что в связи с тем, что опоры шпинделей выполнены на подшипниках скольжения и скорость их вращения высока, шпинделя можно считать электроизолированными. Полученные сигналы усиливаются усилителем 10 и сравниваются в сравнивающих устройствах 11 и 12 по амплитуде и ширине скважины с эталонными.

Логическое устройство 13 осуществляет .на основании полученных сигналов управление бесконтактными ключами, переключающими муфты в системе привода подачи.

Формула изобретения

Способ автоматического управления циклом работы зубофрезерного станка, позволяющий фиксировать начало и конец резания по наличию тока в цепи резец-деталь, предусматривающий переключение с быстрого подвода на рабочую подачу в момент возникновения первого импульса тока в указанной цепи, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности использования ста.нка, измеряют скважность импульсов тока в цепи инструмент-деталь и при достижении ширины скважины между импульсами, превышающей наибольшую ширину скважины между импульсами в процессе резания, производят отвод инструмента и возвращение его в исходное положение. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 144368, кл. В 23 Q 15/00, 25.05.61.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2683707/25-08, кл. В 23 F 5/22, 09.11.78.

Фиг. г.