(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматический резьбонакатный станок | 1980 |
|
SU948507A1 |
Автомат для индукционно-тепловой сборки неподвижных соединений | 1979 |
|
SU876352A1 |
ЭКСТРУЗИОННО-РАЗДУВНАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА | 2001 |
|
RU2186683C1 |
Линия для производства оребренных биметаллических труб | 1977 |
|
SU738722A1 |
Станок для сборки узлов запрессовкой | 1978 |
|
SU745642A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2021070C1 |
Автомат для обработки деталей | 1989 |
|
SU1742032A1 |
Установка для сборки пакетов | 1982 |
|
SU1106792A1 |
Полуавтомат для клепки | 1981 |
|
SU969412A1 |
Автомат для раздачи концов втулок | 1991 |
|
SU1787626A1 |
На фиг. 1 изображен общий вид описываемого устройства, на фиг. 2 вид А фиг. 1.
Устройство содержит механизм поштучной подачи изделий, выполненный в виде рамного рычага 1 и стопорного рычага с роликом 2 и управляемый от пневмоцилиндра 3, опорную станину 4, приспособление 5 для отвода изделий к месту обработки, механизм выдачи изделий, выполненный в виде шарнирно крепленного на станине 4 толкающего -образного рычага б с роликом 7 на онце и шарнирно связанного с г-обазным рычагом б управляющего двуплеего рычага с прощелкивающей головкой .:На раме приспособления для отвода изделий к месту обработки 5 укреплена- направляющая площадка 9 и шарнирно смонтирован сталкиваюъ1Ий рычаг 10. устанавливающий изделие в зону работы толкающего Г-образного рычага 6. Приспособление для отвода изделий к месту обработки шарнирно закреплено на станине 4 с возможностью поворота от пн вмоцилиндра 11, также шарнирно закрепленного на станине. Для ограничения поворота приспособления 5 служит и,епочка 12.
Работает устройство следующим образом.
Механизм поштучной подачи с помощью пневмоцилиндра 3 выдает изделие на приемную площадку приспособлейия для отвода изделий к месту обработки. В это время ролик 2 стопорного рычага, удерживает последующее изделие Затем рамная конструкция приспособления для отвода изделий к месту: обработки поворачивается с помощью пненмоцилиндра 11. Происходит обработка изделия.
После выполнения необходимых операций с изделием, приспособление для
возвращается в исходное поотвода
ложение и с помощью цепочки 12 стах1кивающий рыча 10 устанавливает изделие вертикально на механизм вьщачи изделий. Включается пневмоцилиндр 3 механизма поштучной подачи изделий, который выдает последующее изделие и по пути нажимает нижней частью рамного рычага 1 через прощелкивающую головку 8 на двуплечий рычаг. Последний поворачивает Г-образный рычаг 6, который посредством ролика 7 выталкивает находящееся на приемной площадке 9 изделие. Последующее изделие из механизма поштучной подачи еще не может выкатигься на приспособление для
отвода изделий к месту обработки до окончания хода штока пневмоцилиндра
При дальнейшем втягивании штока пневмоцилиндра 3 рамный рычаг 1 свое нижней частью выходит из зацепления с прощелкивающей головкой 8 и механизм выдачи изделий под собственным весом возвращается в исходное положение, а доталкивающий ролик 7 убирается из зоны прохождения изделия.
В это время пневмоцилиндр 3 переводит рамный рычаг 1 механизма подач в крайнее нижнее положение и происходит выкатывание последующего изделил на направляющую площадку 9.Стопорный ролик 2 удерживает следующее изделие от скатывания.
При обратном ходе механизма подач рамный рычаг проходит под управляющим двуплечим рычагом 6, приподнимая прощелкивающую головку 8,не задевая всего механизма выдачи изделий.Стопорный ролик 2 утапливается,и в механизм поштучной подачи заходит следующее изделие. Далее цикл повторяется .
Формула изобретения
на свободном конце прощелкивающую головку, с которой взаимодействует рамный рычаг механизма поштучной подачи изделий.
2,Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стопорный отсекающий рычаг механизма поштучной подачи изделий снабжен роликом,.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1980-08-07—Публикация
1977-07-04—Подача