Устройство для ротационного выдавливания Советский патент 1980 года по МПК B21D22/16 

1

Изобретение относится к обработке мета.гшов давлением, в частности к машиндм ротационного вьадавливания.

Известно устройство для ротацион- 5 ного выдавливания деталей цилиндрических и конических форм, содержащее смонтированные на -станине переднюю бабку с приводной оправкой, клеть с деформирующим инструментом и заднюю 10 бабку с приемным лотком l.

Недостатком известного устройства Является отсутствие автоматизации внгрузки готовых изделий. .

Для повышения производите.пьности j за счет автоматизации выгрузки готовых изделий,устройство снабжено мехганизмом выгрузки и приёмным столом, при этом механизм выгрузки выполнен

в виде силового цилиндра,смонтиро- 20 ванного на задней бабке с возможнбетью взаимодействия его штока при помощи вилки с поворотной осью, размещенной в .центральной расточке приемного лотка и несущей рычаги, дящие в пазы приемного лотка, а при- емный стол выполнен в в.иде основания.. с пазами, плиты q гребенками, взаимо действующей со штоком дополнительного силощрго цилиндра, смонтированногоJQ

на основании, неподвижной плиты и ,промежуточных склизов, один из которых закреплён на задней бабке, а другой - на неподвижной плите.

а .фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг.1; на фиг. Э вид по стрелке В на фиг.2; на фиг. 4разрез В-В на фиг.2.

Устройство состоит из станины 1, на которой смонтированы передняя , бабка 2 с приводной оправкой 3, клеть 4 с деформирующим инструментом и задняя бабка 5.с приемным лотком 6. Кроме того, на клети 4 смонтированы си.ловые 1цйлиндры 7 с упорными планками В.Силовой цилиндр 9 механизма выгрузки смонтирован на задней бабке 5, а его шток 10 соединен пальцем 11 с вилкой 12. Поворотная ось 13, , эанная штифтом 14 с вилкой 12, размещена в центральной расточке 15 приемного лотка б, на которой при помощи штифтов 16 смонтированы рычаги 17, находящиеся в пазах приемного лотка 6, Промежуточный склиз 18 закреплен на задней бабке 5.

Приемный стол 19, выполнен в виде -основания 20 с пазами для размещения

готовых изделий 21 и круглых направляющих 22, по которым перемещается плита 23 с гребенками 24, армированными резиной 25 для предохранения от

повреждения наружной поверхности готовых изделий. Плита 23, имеющая втулки 26, соединена штифтом 27 со током 28 дополнительного силового илиндра 29 и служит для опускания готовых изделий с высоты обработки на высоту, удобную для последующей ередачи на транспортные средства. Неподвижная плита 30 закреплена на направляющих 22 гайками 31. На неподвижной плите 30 закреплен промеуточный склиз 32 и регулировочные болты 33, служащие для ограйичения

хода плиты 23. На задней бабке 5 смонтирована также пиноль 34 с центром 35.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

По окончании процесса ротационного выдавливания пиноль 34 с центром 35 служащая для поддержания консольного конца оправки 3, отводится назад и задняя бабка 5 смещается в поперечном направлении так, что ось приемного лотка б совмещается с осью оправки; ,3. Затем штоки с, упорными ЬланкамиВ сводятся в радиальном направлении (к оси оправки) и при обратном ходе клети 4 (к задней бабке)

взаимодействуют с торцом готового изделия 21, снимают его с оправки 3 на приемный лоток б, находящийся в это время на одной оси с оправкой 3. При достижении клети 4 исходного положений штоки силовых цилиндров 7 разводятся в радиальном направлении (от оси оправки 3); При этом подвижная плита 23 с гребенками 24 находится в верхнем положении. Для осуществления сброса готового изделия 21 из приемного лотка б шток 10 силового цййинд;ра механизма, выгрузки перемегдается и поворачивает вилку 12. Так как виЯка 12 соединена с поворотной осью 13, происходит поворот ее, а смонтированные на ней рычаги 17, взаимодействуя с готовь изделием 21, выталкивают его из приемного лотка 6. Готовое изделие под . собственным весом по наклонной плоскости, образованной склизами 18 и 32, скатывается на гребенки 24. При пере,мещении штока 28 дополнительного силового цилиндра 29 вниз связанная с ним плита 23 с грёбенками 24 и находящимися на них готовым изделием 21 также перемещается вниз, при этом 5 гребенки 24 проходят через пазы основания 20 приёмного стола 19 до тех пор, пока готовое изделие не попадет На наклонную опорную поверхность ос.нования 20 и не скатится под собственным весом. Далее готовое изделие 21 автоматическ передается на транспортные средства (на фиг. не показано) . Затем плита 23 с гребенками 24 перемещается вверх и остается; в

, .этом Положении до очередной выгрузки готового изделия 21. Описанный .выше цикл работы устройства автоматически повторяется.

Формула изобретения

Устройство для ротационного выдавливания, содержащее смонтированные на станине переднюю бабку с приводной оправкой, клеть с деформирующим инструментом и заднюю бабку с приемным лотком, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности за счет автоматизации выгрузки готовых изделий, оно

снабжено механизмом выгрузки и

приемным столом, при этом механизм выгрузки выполнен в виде силового цилиндра, смонтированного на задней бабке с возможностью взаимодействия

,его штока при помощи вилки с поворотной осью, размещенной в центральной расточке приемного лотка и несущей рычаги, входящие в пазы приемного, лотка, а приемный стол выполнен в виде основания с пазами, плиты

с гребенками, взаимодействующей со штокОм дополнительного силового цилиндра, смонтированного на основании, неподвижной плиты и промежуточных склизов, один из которых

закреплен на задней бабке, а другой на неподвижной плите.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1.Гредитор М.А. Давильные работы и ротационное выдавливание. М., Машиностроение, 1971,с.165,рис.96, с, 168, рис. 99 .и с. 196, рис. 111.

yj 31

и

а

т

JL

т

L

7 /J

/7

и.

.

го

, 5-5

17 /5 - /3

//

/

Фиг.З

И / А/

i9