Загрузочно-разгрузочное устройство прокатной клети для двухпозиционной обработки заготовок Советский патент 1980 года по МПК B21B39/00 

(54) ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ ДЛЯ ДВУХПОЗИЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК

1

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в устройствах прокатных станов, в частности для двухпозиционных станов холодной продольной прокатки.

Известно загрузочно-разгрузочное устройство прокатной клети для двухпозиционной обработки заготовок, содержащее приемный реечный механизм, механизм передачи, выполненный в виде подающих и приемных призм, установленных вдоль каретки, смонтированной в стойке с возможностью ее горизонтального и вертикального перемещения, выдвижной упор горизонтального перемещения каретки, установленный против позиции обработки одной ступени заготовки, разгрузочный механизм, выполненный в виде наклонного рольганга 1.

Известное устройство содержит только один упор, при этом с реек приемного механизма снимаются две одинаковые гладкие цилиндрические заготовки и на разгрузочное устройство механизма выдаются две одинаковые одноступенчатые детали за один цикл перемещения каретки.

Целью изобретения является повышение производительности устройства путем совмещения передачи одно- и двухступенчатых заготовок за один цикл перемещения каретки.

Загрузочно-разгрузочное устройство отличается тем, что оно снабжено дополнительным поворотным упором, установлен, ным на стойке и выполненным в виде двуплечего подпружиненного рычага с ограничителем его поворота. Отличие состоит также в том, что наклонный рольганг разгрузочного механизма снабжен направляющими роликами, установленными с увеличен10 ным щагом между их осями.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез 15-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - устройство, план; на фиг. 7 - поворотный упор (вид по стрелке Л, на фиг. 6).

Загрузочно-разгрузочное устройство содержит приемный механизм, состоящий из 20 щагового транспортера 1 с подающим механизмом 2, приводимым в движение от гидроцилиндра 3 и неподвижными направляющими пилообразными рейками 4, по которым могут перемещаться детали заготовки 5.

Механизм передачи выполнен в виде трех пар подающих и приемных призм 6, установленных вдоль каретки 7, смонтированной в стойке 8 с возможностью ее горизонтального и вертикального перемещения. Вертикальное перемещение суппорта 9 каретки осуществляется от гидроцилиндра 10 зубчатыми колесами 11, 12, 13, 14, 15 с ходовым винтом 16 и гайкой 17. Горизонтальное перемещение каретки осуществляется от гидроцилиндра 18 с упором 19 и щтоком 20, закрепленным на кронщтейне 21 суппорта. В корпусе стойки закреплен выдвижной упор, содержащий ригеля 22, 23, причем ригель 22 имеет угловой вырез со сторонами 24 и верхнюю плоскость 25. На ригелях 22, 23 выполнены зубчатые рейки 26, 27, сцепленные с зубчатым колесом 28, закрепленным на валу 29, 11риводим1)|м в движение от щтока-рейки 30 гидроцилиндра 31 через зубчатое колесо 32. Разгрузочный механизм выполнен в виде наклонного рольганга 33, установленного на опорной плите 34. Его направляющие ролики установлены с увеличенным щагом между их осями для беспрепятственного прохождени направляющих каретки.

С правой стороны на стойке 8 смонтирован поворотный упор 35, выполненный в виде двуплечего рычага на оси 36 с пружиной 37 и неподвижным пальце.м 38, ограничивающим поворот упора и закрепленным на корпусе стойки 8. Своим передним торцом 39 поворотный упор 35 взаимодействует с торцом 40 направляющей 41 щтанги каретки, На позиции II расположена деталь 42, прошедшая первую ступень прокатки. На позиции расположена деталь 43 прошедшая вторую ступень прокатки.

Работа загрузочно-разгрузочного устройства прокатной клети происходит следующим образом.

Заготовки 5 устанавливают в углубление пилообразных реек 4 шагового транспортера От насоса через четырехходовый золотник подается масло в правую полость гидроцилиндра 10, щток-рейка которого через зубчатые колеса 11, 12, 13, 14, 15 и ходовый винт 16 через гайку 17 сообщает движение суппорту на подъем до электровыключателя (на чертеже не показан). Суппорт останавливается так, что призма 6 оказывается у позиции I. Деталь 43 опускают на призмы. Масло подают в штоковую полость гидроцилиндра 18, и каретка 7 смещается в среднее положение так, что средние призмы устанавливаются в позиции I и II клети, а крайние призмы по оси заготовки 5 - на шаговом транспортере 1 (направляющая 41 своим торцом 40 упирается в торце 39 поворотного упора 35). Масло вновь подают в ту же полость гидроцилиндра 10 и смещают суппорт до крайнего верхнего положения так, что средние призмы оказываются у позиции П. По пути крайние призмы снимают заготовку 5 с щагового транспортера 1. Деталь 42 опускают на средние призмы. Далее

масло подают в щтоковую полость гидроцилиндра 18. Каретка смещается в крайнее положение так, что призмы с заготовкой 5 оказываются у позиции П. Заготовку 5 устанавливают в центре у позиции II. Масло подают в правую полость гидроцилиндра 31 привода выдвижного упора, щток-рейки которого через зубчатые колеса 28, 32 выдвигают ригели 22, 23. Масло подается в левую полость гидроцилиндра 10. Каретка 7 опускается до соприкосновения кронштейна 21 суппорта 9 с верхней плоскостью 25 ригеля 22, в то же время гидроцилиндр 18 каретки оказывается в угловом вырезе сторонами 24 ригеля 22. Поворотный упор 35 отклоняется, пружина 37 растягивается. По пути суппорта в среднее положение прокатанная деталь отсекается на наклонный рольганг 33 и смещает в тару. Масло подается в бесштоковую полость гидроцилиндра 18 и каретка смещается влево до тех пор, пока упор 19 не коснется боковой поверхности ригеля 22 и заготовка 5 не окажется у позиции I. После чего ее устанавливают в центрах. Далее масло подается вновь в левую полость гидроцилиндра 10. Суппорт опускается в нижнее исходное положение. Масло подается в бесштоковую полость гидроцилиндра 18. Каретка выдвигается в крайнее левое исходное положение. Далее масло подается поочередно в обе полости гидроцилиндра 3 и механизм подачи шагового транспортера выдвигает очередную заготовку на место заготовки 5 для следующего цикла.

Формула изобретения

1.Загрузочно-разгрузочное устройство прокатной клети для двухпозиционной обработки заготовок, содержащее приемный шаговой механизм, механизм передачи, выполненный в виде подающих и приемных призм, установленных вдоль каретки, смонтированной в стойке с возможностью ее горизонтального и вертикального перемещения, выдвижной упор горизонтального перемещения каретки, установленный против позиции обработки одной ступени заготовки, разгрузочный механизм, выполненный в виде наклонного рольганга, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства путем совмещения передачи однои двухступенчатых заготовок за один цикл перемещения каретки, оно снабжено дополнительным поворотным упором, установленным на стойке и выполненным в виде двуплечего подпружиненного рычага с ограничителем его поворота.

2.Загрузочно-разгрузочное устройство по п. 1, отличающееся тем, что наклонный рольганг разгрузочного механизма снабжен направляющими роликами, установленными с увеличенным щагом между их осями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 612725, кл. В 21 В 39/00, 1975.

(puz.Z

В-8