Способ регулирования процесса окомкования Советский патент 1980 года по МПК C22B1/16 

Изобретение относится к способам управления процессом окомкования то коизмельченных материалов и может быть использовано.при производстве сырых железорудных окатышей. Известен способ регулирования пр цесса окомкования путем экстремального поиска оптимального режима при изменении скорости вращения и угла наклона окомкователя, а также расхо да шихты и связующих веществ l. Недостаток этого способа - сложность реализации системы экстремального регулирования. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является способ регулирования производства сырых окатыше путем изменения режима в зависимости от рассогласования между заданным и текущим значениями соотношения количества годных сырых окатышей и их возврата 2. Недостаток известного способа - низкое качество регулирования, связанное с колебательным характером сравниваемых количеств и необходимостью усреднения за большой промежу ток времени сигналов, поступающих от датчиков веса, или значительным снижением чувствительности контрольизмерительных приборов. Кроме того, известный способ не может быть использован для процессов, протекающих без выделения возврата сырых окатышей. Целью изобретения является повышение качества регулирования и расширение области применения способа. Цель достигается тем, что изменение параметров процесса осуществляют в зависимости от рассогласования между заданным и текущим значениями соотношения количества годных сырых окатышей и расхода шихты. Установлено, что для стабильного хода процесса окомкования характерным являются относительно постоянные значения регулирующих параметров и колеблющиеся значения величин выхода продукта и крупности окатьшей. Амплитуда и частота этих колебаний зависят от уровней регулирующих воздействий. При нормальном ходе процесса окомкования амплитуда колебаний может составлять 0,05-0,3 от величины расхода шихты, а отношение усредненных значений текущих величин выхода продукта и расхода шихты, за опрг-деленный промежуток времени равно единице.

Отклонение величины указанного отношения от 1,0 евидетельствует о начале расстройства хода процесса окомкования. При этом если отношение больше 1,0, то крупность продукта увеличивается, а если меньше 1,0, JTO она уменьшается, что согласуется с закономерностью прямо пропорционального изменения скорости движения окатышей к разгрузочному месту оком«ователя при изменении их размера.

Регулирующими парс1метрами процесс окомкования являются скорость вращения или добавка воды, расход шихты или угол наклона, добавка связующего вещества. В конкретных условиях для регулирования процесса используют одновременно один или два из указанных параметров. При этом учитывают, что увеличение первого параметра приводит к росту крупности окатышей, а увеличение остальных - к снижению крупности продукта.

Расстройство нормального хода процесса с отклонением от заданных значений величин выхода продукта и крупности ока.тьп11ей связано с изменением физико-химических свойств шихтового сырья. Однако информация об этих изменениях не всегда может поступать в темпе с процессом, так что единственным сигналом для регулирования может служить отклонение отношения величин выхода годного продукта и расхода шихты от заданной величины, частности от единицы.

Регулирование процесса окомкования по предлагаемому способу осуществляют .следующим образом.

Непрерывно контролируют расход шихты, поступающей на окомкование, и количество выходящего из окомкователя годного продукта и для любого периода времени определяют отношение указанных количеств, в случае

изменения свойств шихты и отклонения хода процесса окомкования от нормального величина отношения количеств продукта и шихты не равна заданной, а ее значение указывает на характер этого отклонения.

Для восстановления нормального хода процесса изменяют в соответствии с величиной отношения принятые регулирующие параметры до тех пор, пока текущее значение отношения не совпадет с заданным.

Использование предлагаемого способа регулирования производства октышей обеспечивает по сравнению с известными способами стабильность расхода сырых окатышей и их грансоставов .

Формула изобретения

Способ регулирования процесса окомкования в барабанных или чашевых окомкователях путем изменения параметров процесса, например расхода связующего в зависимости от рассогласования между заданным и текущим значениями контролируемьтх параметров, отличающийся тем что, с целью повышения качества регулирования и расширения области применения способа, изменение параметров осуществляют в зависимости от рассогласования между заданным и текущим значениями соотношения количества годных сырых окатышей и расхода шихты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Ксендзовский В.В. Автоматизация процессов производства окатышей Н., Металлургия, 1971, с.96.

2.Авторское свидетельство СССР t 315841, кл. С 22 В 1/16, 1971.