Грузозахватное устройство для подвесного конвейера Советский патент 1980 года по МПК B65G17/20 

(54) ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВЕСНОГО КОНВЕЙЕРА Изобретение относитсяк транспортно му машиностроению, а именно к подвесным конвейерам для транспортировки длинномерных изделий с головками. Известны подвесные грузонесущие конвейеры, имеющие ходовые каретки, к.корпусу которых прикреплена серьга, в продольном пазу которой размещен ролик и на осях которой подвешена подвеска в местах загрузки и разгрузки l. Недостатком данного устройства явля ется сложность конструкции и ненадежна фиксация длиннс ерного груза. Наиболее близким к предлагаемому является грузозахватное устройство для подвесного конвейера, содержащее подвеску и шарнирно связанную с ней траверсу с захватом 2. Недостатком данной конструкции является невозможность обеспечения загру ки к раэтрузки длинномерных изделий с головками, их надежной фиксации на под веске. Цель изобретения - обеспечение загрузки и разгрузки длинномерных изделий с головками. Указанная цель достигается тем, что траверса снабжена полыми втулками и выполнена с пазом, а захват снабжен фиксатором длинномерных изделий и выполнен в виде гребенки. При этом фиксатор длинномерных изделий выполнен в виде планки со стойками, которые соединены между собой посредством ролика. На фиг. I схематически показано предлагаемое грузозахватное устройство, общий вид; на фиг. 2 - .то же, продольный разрез; на фиг. 3 - вид А на фиг. I; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - принципиальная схема работы устройства. Грузозахватное устройство для транспортирования подвесньш конвейером длинномерных изделий с головками состоит из подвсюки I и крепящихся к ней тяг 2 с пазами. К тягам 2 крепится 3 с захватом 4, имеющим вид

гребенки с продольными пазами 5 и 6, расположенными таким образом, что изделия висят на гребенке в шахматном порядке. Траверса 3 имеет полые втулки 7, на которых свободно вращаются тяги 2. Трёверса 3 может свободно перемвдаться относительно подвески 1. Траверса 3 имеет прямоугольный паз 8, а захват 4 снабжен фиксатором, состоя щим из стоек 9, установленного на них ролика 1О и планки Не пазами 12.

Механизм 13 загрузки имеет плоский клин 14 со скосом 15 для взаимодействия прямо ольным пазом 8, конические клинья 16 для взаимодействия с полыми втулками 7 и захват 17.

Устройство работает следующим образом.

Механизм 13 загрузки погрузочноразгрузочного устройства подает изделие к зафиксированному грузозахватному устройству. Во время стыковки плоский клин 14 погрузочно-разгрузочного устройства входит в прямоугольный паз 8 траверсы и ориентирует грузозахватное устройство в горизонтальной плоскости, а конические клинья 16 погрузочноразгрузочного устройства входят в полые втулки 7 траверсы и ориентируют грузоЗбисватное устройство в вертикальной плоскости. Плоский клин 14 своим скосом 15 воздействует на ролик 1О и приподнимает фиксатор. Происходит стыковка захвата 17 механизма загрузки с

захватом траверсы грузозахватного уст- jj (прототип).

ройства. После этого изделия переталкиваются механизмом загрузки в пазы 5,6 захвата грузозахватного устройства.

При отходе механизма загрузки фиксатор под собственным весом опускается t и планка 11 своими пазами 12 запирает головки изделий.

Ф ормула изобретения

1.Грузозахватное устройство для подвесного конвейера, содержащее подвеску и шариирно связанную с ней траверсу с захватом, отличаю щеес я тем, что, с целью обеспечения загрузки и разгрузки длинномерных изделий с головками, траверса снабжена полыми втулками и выполнена с пазом, а захват снабжен фиксатором длинномерных изделий и выполнен в виде гребенки.

2.Устройство по п. I, о т л и ч а ющ е е с я тем, что фиксатор длинномерных изделий вьшолнен в виде планки со

стойками которые соединены между собой посредством ролика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 41843О, кл. В 66 С 1/62, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР 537908, кл. В 65 Q 17/32, 1973

фЖ.

+

1 г/л L/XJ YX/J У.

///Ух

У77

SI/ЗА

5 S

Фиг. л $$$m$

6-6

ij w/m Ш