Способ автоматического управления процессом фракционирования бумажной массы Советский патент 1980 года по МПК D21D1/02 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU777125A1

°ШРдл - степень помола длинноволокнистой фракции;

дл - доля длинноволокнистой фракции в потоке массы перед фракционированием.

На чертеже изображена структурная схема управления процессом фракционирования бумажной массы.

Массу из бассейна 1 пасосом 2 направляют во фракционатор 3. Выделенную коротковолокнистую фракцию подают после фракционатора 3 в бассейн 4 короткого волокна, откуда насосом 5 ее направляют для дальнейшего использования в соответствии с конкретной технологией.

Длинноволокнистую фракцию из бассейна 6 насосом 7 направляют на размол в мельницу 8, после чего ее используют в соответствии с конкретной технологией.

По показаниям датчика 9 низкой концентрации и магнитного расходомера 10 непрерывно определяют производительность фракционатора 3. По показателям датчика 11 низкой концентрации и магнитного расходомера 12 определяют расход массы

77712S

длинноволокнистой фракции. Датчиками помола 13 и 14 определяют степень помола массы до фракционирования и степень помола длинноволокнистой фракции, поступающей в бассейн 6. Отношение марсового расхода длинноволокнистой фракции к общей производительности определяют долю X,л. По показаниям всех перечисленных выше

датчиков рассчитывают значение У и сравнивают его с заданным значением Узад. В случае несовпадения значений У и Узад изменяют подачу воды на разбавление в зону фракционирования и (или) изменяют концентрацию и (или) расход массы на входе во фракционатор до тех пор, пока расчетное значение У не совпадает с УзадПример. Сульфатную небеленую сосновую целлюлозу подвергают фракционированию, причем коротковолокнистую фракцию без размола подают в бассейн и в дальнейшем используют при отливе покровного слоя двухслойного картона. Из волокон этой фракции изготовляют отливки бумаги, механические показатели которых приведены в таблице.

Похожие патенты SU777125A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ 2000
  • Зайцев Б.Г.
  • Лозовик Николай Терентьевич
  • Яхно Анатолий Васильевич
  • Макаренко Анатолий Алексеевич
  • Краснова Е.Л.
  • Овчинников М.Д.
  • Казин А.Н.
  • Бартковский И.А.
RU2210650C2
Способ изготовления двухслойного картона 1976
  • Лаптев Лев Николаевич
  • Халандовский Идель Нухимович
  • Иншаков Михаил Дмитриевич
  • Ханина Валентина Марковна
SU606913A1
Способ приготовления бумажной массы 1978
  • Савицкий Евгений Ефимович
  • Халандовский Идель Нухимович
  • Лаптев Лев Николаевич
  • Горидько Борис Михайлович
  • Лямцев Дмитрий Трофимович
SU746004A1
Способ подготовки волокнистой массы для изготовления конденсаторной бумаги 1985
  • Халандовский Идель Нухимович
  • Ильина Вера Александровна
  • Савицкий Евгений Ефимович
  • Лаптев Лев Николаевич
  • Лиске Татьяна Николаевна
  • Горбунов Лев Сергеевич
SU1236033A1
Способ подготовки волокнистой массы для изготовления жиронепроницаемой бумаги 1984
  • Халандовский Идель Нахимович
  • Ильина Вера Александровна
  • Савицкий Евгений Ефимович
  • Лаптев Лев Николаевич
SU1219697A1
Способ получения картона 1978
  • Халандовский Идель Нухимович
  • Лаптев Лев Николаевич
  • Савицкий Евгений Ефимович
  • Горидько Борис Михайлович
  • Лямцев Дмитрий Трофимович
SU771223A1
Способ приготовления бумажной массы 1972
  • Лаптев Лев Николаевич
  • Халандовский Идель Нухимович
  • Здоровец Светлана Евгеньевна
SU444848A1
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНО-ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ И УСТАНОВКА ВИХРЕВЫХ КОНИЧЕСКИХ ОЧИСТИТЕЛЕЙ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2002
  • Зайцев Б.Г.
  • Овчинников М.Д.
  • Ковернинский И.Н.
  • Яблочкин Н.И.
RU2210653C1
СПОСОБ МНОГОСТУПЕНЧАТОЙ ТОНКОЙ ОЧИСТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА В ВИХРЕВЫХ КОНИЧЕСКИХ ОЧИСТИТЕЛЯХ 2000
  • Зайцев Б.Г.
  • Лозовик Николай Терентьевич
  • Яхно Анатолий Васильевич
  • Макаренко Анатолий Алексеевич
  • Краснова Е.Л.
  • Овчинников М.Д.
  • Казин А.Н.
  • Бартковский И.А.
RU2203996C2
Термомеханическая масса из соломы гороха и способ изготовления из неё бумаги и картона 2023
  • Яловенко Ольга Владимировна
  • Яловенко Владимир Валерьевич
  • Тюрин Евгений Тимофеевич
  • Зуйков Александр Александрович
RU2817124C1

Реферат патента 1980 года Способ автоматического управления процессом фракционирования бумажной массы

Формула изобретения SU 777 125 A1

Анализ полученных результатов показывает, что примерно при постоянных значениях У средневзвешенная длина волокон, механические характеристики отливок квазипостоянны.

Формула изобретения

Способ автоматического управления процессом фракционирования бумажной массы путем измерения и регулирования относительно установленных значений концентрации и расхода массы перед фракционированием и расхода воды, поступающей на разбавление в зону фракционирования, отличающийся тем, что, с целью повышения точности управления, определяют долю длинноволокнистой фракции и степень помола массы в потоке перед фракционированием и степень помола длинноволокнистой фракции и корректируют установленные значения концентрации и расхода массы перед фракционированием и расхода воды, поступающей на разбавление в зону фракционирования, в зависимости от велины отклонения степени помола массы от заданного значения, вычисленной по формуле

-,0,4

г,0,4

°ШР -А,,

у

1 -

где У - отклонение степени помола массы от заданного значения; °ШРвх - степень помола массы перед фракционированием;

°ШРдл - степень помола длинноволокнистой фракции;

дл -доля длинноволокнистой фракции в потоке массы перед фракционированием.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Отчет ВНИИБ по теме 27-73, раздел XXVI за 1972-73 г. «Оценка эффективности фракционирования волокнистой массы

для отделения мелкого волокна перед размолом с целью снижения расхода электроэнергии на размол и повышений качества продукции, Ленинград, 1974, с. 68.

SU 777 125 A1

Авторы

Савицкий Евгений Ефимович

Халандовский Идель Нухимович

Лаптев Лев Николаевич

Горидько Борис Михайлович

Лямцев Дмитрий Трофимович

Даты

1980-11-07Публикация

1978-07-04Подача