Зажимная головка правильно-изгибной машины Советский патент 1980 года по МПК B21D3/14 

(54) ЗАЖИМНАЯ ГОЛОВКА Й1 АВИЛЬНО-ИЗГ; БНОЙ МАШИНЫ

.- t.. , , .

Иэобрётеиие отиосится к обработке металлов давлением, а именно к устрОйствам для правки.

Известна головка нравильио-иэгибной машины, содержащая смол- 5 тйрованные на поворотном основании зажимные губки и мехаяйэ ; их раэведеиия iT.

Недостатком этого устцдайствй яв- . ляется невозможность проводить на;нем контроль качества изделия в процессе правки.

Цель изобретения - расширение технологреческих возможностей эажикшой головки путем обеспечения контроля 15 качества правки.

Указанная цель достигается тем, что зажимная головка снабжена устройством для автоматической установкн раствора между зажимными губками, 20 выполненным в виде соединенного через электромагнитную муфту с механиз- .мом разведення зажимных губок стрелочного указателе, на одном конце которого установлен противовес , а на 5 другом - плйстина, а также в виде делительного лимба и размещенного на нем с возможностью установочного перемещения конечного выключателя, или .в виде кинематически связанного С ме- 30

ханизмом разведения зажимных губок Диска с лепесткйми, бесконтактного переключателя с Целью для прохода упомянутых лепестков, зйдатчика величины раствора, блока счета импульсов, блока сравнения и блока управления мезсайизмом разведения зажимных губок, при этом Один вход блока сравнения соединен с задатчиком вЬличины раствора, другой вход - блок счета импульсов - с бесконтактиым переключателем, а выход блока сравнения соединен со входом блока управления механизмом разведения зажимных губок.

На фиг. 1 изображены зажимные губки и механизм их разведения; на фиг.2вид А на фиг. 1) на фиг. 3 - разрез В-Б на фиг. 2, на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Зажимная головка правильно-изгибной мавшны содержит смонтированный на поворотном основании 1 правильный инструмент, выполненный в ввде двух зажимных губок 2, и механизм разведения губок, сделанный в виде двух винтов 3, каждый из которых имеет два резьбовых участка, соответственно с правой и левой нарезкой. Каждая губка имеет две уста.новленные в ней гайки 4, соединенные с участками винтов имеющими нарезку одного знака. Зажимная головка содержит устройство 5 для автоматической установки раствора между губками, выполненное по одному варианту в.виде стрелочного указателя б перемещения губок, один конец которого снабжен противовесом 7, а другой - пластиной 3, а также длительного лимба 9 со шкалой, закрепленного на поворотном основании, и установленного на лимбе с воэмбжностыо установочного перемещения конечного выключателя 10, взаимодействующего при повороте с упомянутой пластиной. Привод механизма разведения губок осуществляется от электро4 двигателя 11 через червячную передачу, включшэщую червяк 12 и закрепленные на из винтов два червя ных колеса 13. В центре лимба устано лен вал 14 с закрепленным на нем стрелочным указателем перемещения губок. Вал 14 соединен с винтом 3 пр с едств6м электромагнитной муфты 15. Опйс аи ный в йриант выполнения з йжи ной головки отличается простотой, однако, при этом величина контрольно го зазора между заготовкой и губками не может быть задана дистанционно. Возможен другой вариант выполнения зайсимной головки, требующий более сложных технических средств, но позволякяций вместе с тем обеспечить пе) воначальную установку величины контрольного зазора непосредственно с пульта управления. Согласно этому ; варианту устройство для автоматической установки контрольного зазора кйжду заготовкой и губками выполнено в виде диска 16 с лепестками, кинема тически связанного с механизмом разведения губок, бесконтактного переключателя 17 со щелью для прохода упомянутых лепестков, задатчика 18 величины раствора, блока 19 счета импульсов, блока 20 сравнения и блока 21 управления механизмом разделе иия губок, при этом один вход блока 20 сравнения соединен с задатчиком 1 другой вход через блок 19 счета импульсов соединен с бесконтактным переключателем 17, а блока сравн ния соединен с блоком 21 управления механизмом разведения губок. Работает зажимная головка следующим образом. Заготовка 22 зажимаетя в губкгис зажимной головки правильно изгибной машины. Для ТО1ЧЭ, чтобы исключить выход из машины недоправленной заго товки, губки одной из зажимных голов разводят на величину контро/Л.ного з зора, соответствующего требованиям стандартов или технических условий на кривизну сортового или листового металла. Если фактическая кривизна после правки будет меньше допустимо губки 2 не будут препятствовать выт ходу заготовки из машины. Если же , фактическая кривизна будет больше допустимой, губки 2 не дадут заготовке выйти из машины.Перед правкой партии заготовок одного типоразмера Перемещением.бесконтактного переключателя 10 на лимбе 9 устанавливают требуемую величину контрольного зазора. После правки включают электромагнитную муфту 15 и тем самым кинематически соединяют вал 14 стрелочного указателя 6 с винтом 3. Затем включением электро- двигателя 11 разводят губки. Разведение губок идет до тех пор, пока пластина 8 стрелочного указателя, воздействуя на бесконтактный переключатель 10, не юдзовет его срабатывание. При этом подается сигнал на отключение электрод;вигателя 11 привода механизма зажима губок. Губки останавливаются в положении, соответствующем требуемому зазору. Во втором варианте выполнения зажимной 1ч ловки величина контрольного зазора устанавливается эадатчиком 18 и поступает в виде параллельного кода на вход б.лока 20 сравнения. Диск 16 с ле- . пестками, проходя через щель бесконтактного переключателя 17, вызывает появление импульсов на выходе последнего , которые поступают на вход блоАа 19 счета импульсов. На другой вход блока 20 сравнения в параллельном коде поступает информация с выхода блока 19 счета импульсов о разведении губок. При равенстве кодов на двух входах блока 20 сравнения с выхода последнего поступает сигнал в блок 21 управления механизмом разведения на остановку электродвигателя 11. Использование изобретения в правильных машинах, исключает ручнью операции контроля кривизны выпрямляемого проката, что существенно повышает общую производительность техно-; логического, процесса правки заготовок. формула изобретения 1.Зажикшая головка правильноизгибной машины, содержащая смонтированные на поворотном основании зажимные губки и механизм их разведения, отличающаяся тем, что, с целью расш 1рения технологических возможностей Зс1жимной головки путем обеспечения контроля качества правки, она снабжена устройством для автоматической установки раствора между зсокимными губками 2.Зажимная головка правильно-изгибной машины по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для автоматической установки раствора между зажимными губками вьтолнено в виде соеди|1енного через электромагнитную муфту с механизмом разведения зажимных губок стрелочного укаэателя, на одном конце которого установлен противовес, а на другом - пластина, а также делительного и размещенного на нем с возможностью установочного перемещения конечного выклю чателя. 3. Згикимная головка правильно-изгИбной машины по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для автоматической установки раствора между зажимныгш губками выполнено в виде кинематически связанного с механизмом разведения зажимных губок диска с лепестками, бесконтактного переключателя с щелью для прохода упомянутых лепестков, задатчика величины раствора, блока счета импульсов блока сравнения и блока управления механизмом разведения зажимных губок, при этом один вход блока сравнения соединен с задатчиксил величины раствора, другой вход - через блок счета импульсов - с бесконтактным переключателем, а выход блока сравнения соединен со входом блока управления х низмом разведения згикимных губок. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Мсхонин Е. Н. Исследование пластического изгиба. Труды ЦНИИТМАШ, М., 1954, кн. 62, ее. 79-83, (прототип).

Ьи-дА

5- 5

«J

в-$

0-4b-i

1

л

л

t7

« /J

il. /

sfc

1л J/ 1

ZJl-s

/ 3 l

)

CZD