ыва жидкого металла. Кроме того, уст ойсТВо не позволяет регулировать шаг ытяжки в ходе технолЬгического проесса и исклю ает врэможнбсть работы гшшны с макЪимгиггьйоЙ цикличностью вы1. яжки, которая неЬбходима для получеия заготовок однррод ной структуры.
Целью изобретения является повышешёние производительности путем обеспечения безаварийной работы машины-и улучшение структуры и качества отливаемой заготовки за счет работы С максимально допустимой для данной машины цикличностью.г
Поставленная цель достигается -тем, что в отличие от известной установки сэна вместо обгонной муфты содержит блок фиксации нуля, блок коррекции и блок фиксации минимума, при этом вход блока фиксации нуля подключен к выходу блока сравнения, а выход к первому входу блока коррекции, ко второму входу - второй выход блока управления, выход блока коррекции подключен,ко второму входу блока управления, выход которого подключен ко входу силового блока.
На чертеже изображена машина непрерывного литья заготовок.
Машина содержит миксер 1, кристаллизатор 2 с охлаждающей рубашкой, тянущую клеть 3, заготовки 4, электродвигатель 5 и устройство управления машиной непрерывного литья заготовок которое состоит из датчика 6, блока 7 для измерения и записи, блока 8 сравнения, блока 9 фиксации нуля, блока 10 коррекции, блока 11 управления, блока 12 отображения, блока 13 фиксации минимума, силового блока 14. Устройство работает следующим об- , разом.
Датчик 6 измеряет температуру поверхности заготовки 4 на выходе из кристаллизатора 2 и напряжение сигнала подает на входы блока 7 измерения и записи и блока 8 сравнения, на второй вход которого подается ручной ввод сигнала заданной температуры. На выходе блока 8 сравнения снимается сигнал разности фактической и заданной температуры и подается на входы блока 11 управления и блока 9 фиксации нуля.
Блок 11 управления формирует интервалы времени вытяжки и паузы и выдает их сигналы на входы блока 12 .для цифрового визуального отображения, блока 14 для управления электродвигателей 5 тянущей клети 3 и блока 13 для фик1еации текущего интервала времени пауза равного заданному . ..-.--. .-.------..--:--.с выхода блока 10 коррекции на Bxoji блока 11 управления подается сиг нал для ступенчатого уменьшения интервала времени вытяжки и при успоВИЙ наличия входнотгд сигнала с выхода блока 9 фиксации нуля и отсутствия
сигнала на втором входе с .выхода блока 13 фиксации минимума, входами которого являются второй выход блока 11 управления, с которого снимается сигнал текущего интервала времени - паузы и ручной ввод сигнала заданного минимального значения интервала времени паузы.
, По сигналу с выхода блока 13, когда екущее значение интервала времени Q пйузы достигнет заданного с выхода блока 10 коррекции,на второй вход блока 11 управления подается сигнал увеличению интервала времени вытяжки на одну ступень в единицу времени.
Таким образом, предлож енное устройство позволяет поддерживать заданную температуру поверхности заготовки на из крйстапл;изатора, а следовательно, постоянный тепловой режим в кристаллизаторе при постоянных меха нических усилиях на корочку твердой фазы и максимально допустимой для данной машины цикличностью вытяжки.
Формула изобретения
Устройство для автоматического упpajвлeния непрерывного литья
30 заготовок, сод ержащее миксер для жидкого металла, кристаллизатор с охлаждающей рубашкой и тянущую клеть с электроприводом, работающим в циклическом режиме вытяжка-пауза, дат3«j чик температуры поверхности заготовки на выходе из кристаллизатора, подключенный по входу блока сравнения, ко второму входу которого подключен ввод сигнала заданной температуры/ выход блока, сравнения подключен ко входу
Ч блока управления, и подключенный к электродвигателю привода тянущий клети силовой блок, отличающеес я тем, что, с целью улучшения струтуры и качества отливаемой заготовки,
45 повышения производительности путем обеспечения безаварийной работы машины, оно содержит блок фиксации нуля, блок коррекции и.блок фиксации минимума, при этом вход блока фиксации йу50 ля подключен к выходу блока сравнения а выход - к первому входу блока коррекцйи,ко второму входу - второй выход 15лока управления, а выход блока . коррекции подключен ко второму входу
ff блока управления, выход которого подключен ко входу силового блока.
Источники информации, принятые so внимание при экспертизе л 1, Авторское свидетельство СССР , :КЛ.В„22М) 11/04, 19.73.
2. Механизация и автоматиза,ция, 1975, 16.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления машиной непрерывного литья заготовок | 1978 |
|
SU784975A1 |
Устройство для управления процессом непрерывного горизонтального литья заготовок | 1982 |
|
SU1100042A1 |
Устройство для автоматического управления процессом вытягивания заготовки в горизонтальной установке непрерывной разливки металлов | 1980 |
|
SU954165A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ МАШИНОЙ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК | 1992 |
|
RU2023530C1 |
Цифровое устройство для управления машиной непрерывного литья заготовок | 1989 |
|
SU1632621A1 |
Устройство вытягивания слитка машины непрерывного литья заготовок | 1983 |
|
SU1158285A1 |
Устройство для управления ритмом работы листопрокатных станов | 1975 |
|
SU564019A1 |
Способ управления процессом непрерывного горизонтального литья | 1981 |
|
SU988449A1 |
СПОСОБ ДВУХПОТОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА КАТАНКИ И СОРТОВОЙ ЗАГОТОВКИ ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ МАРОК СТАЛЕЙ И ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2747939C1 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫМ МЕХАНИЗМОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО АГРЕГАТА | 1989 |
|
RU2011210C1 |
Авторы
Даты
1980-12-07—Публикация
1978-01-25—Подача