Машина для литья под низким давлением Советский патент 1980 года по МПК B22D18/04 

Описание патента на изобретение SU789235A1

1

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для производства отливок под низким давлением.

Известна машина для литья под низ- 5 КИМ давлением, содержащая передвижную печь с металлопроводом, раму, на которой в верхней части установлен пресс (механизм, смыкающий и размыкающий пресс-форму), а в нижней - ус- 10 тановлено два механизма для горизонтального и вертикального перемещения печи.

Печь для заполнения металлом и проведения ремонта выкатывается за 5 пределы рамы машины специальным приводом, выполненным в виде пневмоцилиндра и системы его управления l .

Недостатками машины являются сложно:сть конструкции, обусловленная на- 20 личием специального привода с системой управления для перемещения печи, а сложностью системы энергоподвода к подвижной печи, неудобство обслуживания машины, обуслозленное не- 25 обходимостью поджима герметизирующего фланца к плите вручную..

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является ма- шина для литья под низким давлением, 30

содержащая основание, установленные на нем печь с металлопроводом и .колонну с размещенным на ней гидропрессом с подвижной плитой 2

Недостатком машины является сложность конструкции, обусловленная наличием специального привода с его системой управления для подъема гидропресса, что затрудняет ее обслуживание при эксплуатации.

Цель изобретения - упрощение машины и облегчение ее обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что гидропресс уста новлен на колонне с возможностью вертикального перемещения, колонна снабженаповоротным упором, расположенным в зоне хода подвижной плиты гидропресса.

Поворотный упор выполнен в виде кронштейна на упорном подшипнике и имеет торцовую выемку для удержания гидропресса.

Подвижное размещение гидропресса на колонне с ходом, регулируемым ограничителями, снабжение колонны поворотным упором, расположенным.в зоне хода подвижной плити гидропресса, и выполненным в виде кронштейна на упорном подшипнике и имеющем торцовую выемку для удержания гидропресса,

позволяют исключить специальный привод с системой его управления и этим упростить конструкцию машины и облегчить ёе обслуживание.

На фиг. 1 изображена машина для литья под низким давлением, общий ВИД; на фиг. 2 - то же, с повернутым гидропрессом в нерабочее положение, вид сверху; на фиг. 3 - то же, с отведенным поворотным упором в нерабочее положение, вид сверху.

Машина Для литья под низк-им давлением содержит основание 1, на котором установлены печь 2 с металлопроводом 3 и колонна 4 с расположенным на ней гидропрессом, состоящим из силовой рамы, представляющей собой неподвижные относительно друг друга плиты 5 и 6, связанные колонками 7, гидроцилиндра 8, закрепленного на плите б силовой рамы и связанного штоком 9 с подвижной плитой 10. Гидропресс на втулках 11 имеет возможност перемещаться по колонне 4 до ограничителей 12 и 13.

На колонне 4 в зоне хода подвижной плиты 10 гидропресса расположен поворотный упор 14, которой снабжен, для облегчения поворота гидропресса, упорным подшипником 15, а для фиксации поворотного упора 14 или поворотного упора и гидропресса в нерабочем положении он снабжен стопорньлм .винтом 16. На подвижной плите 10 и неподвижной плите 5 гидропресса крепятся полуформы 17 и 18.

Машина работает следующим образом

При включении гидроцилиндра 8 на смыкание подвижная плита 10 перемещается штоком 9 на колонках 7, смыкает полуформы 17 и 18. Металл под избыточным давлением воздуха в печи 2 пО металлопроводу 3 подается- в пресс-форму. После кристаллизации отливки давление в печи снимается и гидроцилиндр 8, поднимая подвижную плиту 10, открывает пресс-форму. Отливка извлекается и машина готова к следующему циклу.

Так продолжается до тех пор, пока в печи 2 имеется жидкий металл или печь 2 не требует ремонта. При этом поворотный упор 14 находится в нерабочем положении, т.е. он повернут на определенный угол (фиг. 3) и не входит в контакт (зацепление) с подвижно плитой 10. Гидропресс, вследстви вовможности перемещения под собственный весом по колонне 4 втулками 11 до ограничителя 13, обеспечивает ПЛОТНУ10 стыковку металлопровода 3 с пресс-формой.

При необходимости заполнения печи 2 новой порцией металла или ремонта ее, доступ к внутренней части печи, производится следующим образом.

Включают гидроцилиндр 8 и подвижную плиту 10 отводят в верхнее положение. Вывинчивают стопорный винТ 16

и поворотный упор 14 поворачи-вают в горизонтальной плоскости на упорном подшипнике 15, подводя его под подвижную плиту 10. Затем включают гидроцилиндр 8 на ход вниз и подвижная плита 10, двигаясь вниз, встречает на своем пути неподвижный в вертикальной плоскости поворотный упор 14.

Когда гидроцилиндр- 8 развивает давление болъше веса гидропресса и сил трения во втулках-11, гидропресс начинает вертикально перемещаться по колонне 4 до ограничителя 12. Затем гидропресс поворачивают в нерабочее положение (фиг. 2). Величина вертикального хода гидропресса настраивается (регулируется) ограничителями 12 и 13 в пределе, обеспечиваквдем плотную стыковку и расстыковку металлопровода с пресс-формой и позволяющем повернуть гидропресс вместе с поворотным упором 14 на упорном подшипнике 15 на нужный угол в нерабочее положение. Угол поворота гидропресса должен обеспечить свободный доступ к печи для заливки металла или ее ремонта.

Установка машины в рабочее положение производится в обратном порядке,

Изобретение может быть использовано, в частности для производства отливок роторов и других деталей электродвигателей. Новое конструктивное решение подъема гидропресса машины (без специального привода) поз-волит упростить машину, повысить ее надежность и удобство в эксплуатации. Формула изобретения

1.Машина для литья под низким давлением, содержащая установленные на основании печь с метгшлопроводом и колонну с располохсенным на ней гидропрессом с подвижной плитой, отличающаяся тем,что, с целью упрощения конструкции машины и облегчения ее обслуживания, колонна снабжена поворотным в горизонтальной плоскости упором, расположенным в зоне хода подвижной плиты гидропресса, установленного на колонне, с возможностью вертикального перемещения.

2.Машина по п. 1, о т .-л и ч а ющ а я с я тем, что поворотныйупор выполнен в виде кронштвйна связанного с колрнной через упорный; подшипник.

3.Машина по пп. 1 и 2, о т л ичающаяея тем,что, с целью удержания гидропресса при его перемещении в фиксированном относительно поворотного упора полсзхении, торцовая поверхность поворотного упора выполнена с выемкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.-Бедель В.К. и Тимофеев-Г.И. Литье под низким давлением. М. , - Машиностроение, 19б8, с. 82.

2. Патент Англии 1399838, кл. В 3 F, 1975.

Похожие патенты SU789235A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Шейн Александр Михайлович
RU2476291C1
Установка для литья с газовым протидавлением 1976
  • Буяджи Иван Дмитриевич
  • Вавилов Игорь Степанович
  • Тимофеев Борис Андреевич
SU576156A1
Машина для литья под давлением 1973
  • Зенков Борис Борисович
  • Кисиленко Леонид Евгеньевич
  • Зеленов Валерий Николаевич
SU445516A1
Машина для литья под низким давлением 1973
  • Глущенко Игорь Николаевич
  • Чахович Франц Антонович
  • Новиков Владимир Петрович
  • Петриченко Владимир Николаевич
SU476937A1
Устройство для плавки и заливки металла на машинах литья под давлением 1980
  • Смирнов Василий Константинович
  • Лукьянов Лев Алексеевич
  • Майсурадзе Николай Владимирович
  • Белов Виктор Михайлович
  • Володин Николай Васильевич
SU910344A1
Установка для литья с противодавлением 1976
  • Буяджи Иван Дмитриевич
  • Вавилов Игорь Степанович
  • Тимофеев Борис Андреевич
  • Тесля Иван Никифорович
  • Микотин Евгений Емельянович
SU607649A1
Установка для литья под низким давлением 1990
  • Коротков Владимир Алексеевич
  • Тимофеев Борис Андреевич
  • Хомицкий Альфред Александрович
  • Япунский Ростислав Петрович
  • Борисов Георгий Павлович
SU1792798A1
Установка для литья с противодавлением 1979
  • Коральник Борис Павлович
  • Шлыгин Александр Дмитриевич
  • Дашевская Тамара Павловна
  • Шестаков Николай Васильевич
  • Никитин Вадим Васильевич
SU831315A1
Машина для литья под низким давлением 1980
  • Евтушик Трофим Михайлович
  • Молчанов Феликс Викторович
  • Завилинский Анатолий Владимирович
  • Борисов Георгий Павлович
  • Моисеев Юрий Васильевич
SU900969A1
Установка для литья под низким давлением 1974
  • Буяджи Иван Дмитриевич
  • Вавилов Игорь Степанович
  • Микотин Евгений Емельянович
  • Рывкис Яков Михайлович
  • Тесля Иван Никифорович
  • Тонконогий Владимир Михайлович
SU511997A1

Иллюстрации к изобретению SU 789 235 A1

Реферат патента 1980 года Машина для литья под низким давлением

Формула изобретения SU 789 235 A1

3

SU 789 235 A1

Авторы

Курский Дмитрий Максимович

Меламед Борис Дмитриевич

Даты

1980-12-23Публикация

1978-10-27Подача