Устройство для загрузки-выгрузки шахтных печей Советский патент 1980 года по МПК F27B1/10 F27D3/00 

1

Изобретение относится к подъемнотранспортной технике и может быть использовано при загрузке и выгрузке шахтных термических печей тарой с горизонтальными цапфами.

Известно захватное устройство мех.анизма загрузки-выгрузки для грузов, снабженных горизонтальными цапфами, содержащее круглый корпус с конусообразной направляющей, на внутренней поверхности которого закреплены захватные элементы, выполненные в виде изогнутых под углом направляющих, образующих улавливающий клин 1} .

Известно захватное устройство, содержащее цилиндрический корпус, на наружной или внутренней поверхности которого имеются один или несколько фигурных замкнутых пазов 2.

Однако эти устройства имеют сложную конструкцию, и предназначены только для грузов, содержащих цилиндрическую форму.

Известно устройство для загрузкивыгрузки, содержащее траверсу со скобой и с жесткими тягами, на которых укреплены захватные устройства с упорами, имеющими наклон а претивоположные стороны

Однако это устройство неудобно в работе из-за наличия свободно укрепленных тяг, требующих дополнительной ориентации на захватываемый груз.

5 Известно устройство для загрузкивыгрузки, содержащее скобу-подвеску с захватными органами, имеющими корпус с направляющими пазами для ввода и вывода цапф, верхняя часть которых выполнена с уклоном к оси скобы-подвески и защелку с упором, размещенную в нижней части корпуса |4}. Однако расширяющаяся часть захватного органа с наклонными направляющими увеличивает габариты захвата, что исключает возможность его применения для загрузки и выгрузки нагревательных шахтных печей. Кроме того, не обеспечивается надежность зацепа

20 груза из-за отсутствия ограничителя излишнего опускания захвата.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем,

25 что в устройстве для загрузки-выгрузки, содержащем скобу-подвеску с захватными органами, имеющими корпус с направляющими пазами для ввода и вывода цапф, верхняя часть которых

30 выполнена с уклоном к оси скобы-подвески, защелку с упором, размещенную в нижней части корпуса, захватный орган снабжен установленными в верхней части корпуса.на одной оси дополнительными защелками с упорами, одна из которых выполнена с возможностью взаимодействия с защелкой, установленной в нижней части корпуса.

Кроме того, уклоны направляющих пазов в захватных органах направлены в противоположные стороны.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид на фиг. 2 разрез А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4-7 зацеп груза; на фиг. 8 и 9 - освобождение от груза.

Устройство имеет скобу-подвеску 1, снабженную захватными органами 2 коробчатого сечения, на внутренней q.TopoHe которых расположены направляющие пазы 3 для прохода цапф 4 тары 5. ,

В нижней части корпуса размещена поворотная защелка б, установленная на оси 7 и опирающаяся на упоры 8.

В верхней части корпуса установлены на одной оси 9.защелки 10 и 11 и упоры 12-14. Защелка 10 выполнена с возможностью взаимодействия с защелкой б.

Верхняя часть направляющих пазов 3 имеет уклон к оси скобы-подвески, причем уклоны направляющих пазов в захватных органах направлены в противоположные стороны.

На скобе-подвеске 1 установлены Ьграничители 15 опускания захватных органов 2.

Устройство работает следующим образом.

При опускании захватных органов на тару 5 цапфы 4 входят в пазы 3 и отклоняют защелки б, которые своими выступами отводят защелки 10 в наклонное положение (фиг. 5). При дальнейшем опускании захватных органов цапфы 4 взаимодействуют с защелками 10 и поднимают их до упоров 12, а защелки б, выйдя из контакта с цапфами 4, под действием собстве)111ого веса падают на упоры 8, перекрывая устья пазов 3 (фиг. б). Опускание скобы-подвески прекращается.

При подъеме скобы-подвески защелки б проходят под цапфы 4 и поднимают тару 5, а защелки 10 занимают первоначальное вертикальное положение (фиг. 7). .

После установки тары 5 на место и Опускания скобы-подвески цапфы 4 в верхней части пазов 3 отклоняют защелки 13 и выходят из захватных органов 2 (фиг. 8).

При дальнейшем опускании скобыподвески происходит полный выход цапф 4 из пазов 3, а защелки 13,освободившись от взаимодействия с цапфами 4, падают на упоры 12 и перекрывают выход пазов 3.

При подъеме скобы-подвески цапфы 4 набегают на наклонные пазы захватных органов 2 и выходят за пределы 5 захвата . (фиг. 9).

Применение предлагаемого захвата обеспечивает надежность автоматического зацепления и расцепления груза при обслуживании нагревательных шахтных печей и улучшает условия работы . в зоне вЬ)сокотемпературного излучения.

Формула изобретения

1.Устройство для загрузки-выгрузки шахтных печей, содержащее скобуподвеску с захватными органами,имеющими корпус с направляющими пазами для ввода и вывода цапф, верхняя часть которых выполнена с уклоном

к оси скобы-подвески, защелку с упором, размещенную в нижней части кор0пуса, отличающееся тем, 5 что, с целью повышения надежности работы, устройства, захватный орган снабжен установленными в верхней части корпуса на одной оси дополнительными защелками с упорами, одна из которых выполнена с возможностью взаимодействия с защелкой, установленной в нижней части корпуса.

2.Устройство по п. 1, о т л и ча-ющееся тем, что уклоны направляющих пазов в захватных органах направлены в противоположны стороны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 412Я15, кл. В бб С 1/44, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР №279923, кл. В бб С 1/бб, 1968.

3.Авторское свидетельство СССР .№ 594007, кл. В бб С 1/12, 1976.

4.Авторское свидетельство СССР 281790, кл. В бб С 1/бб, 1967.

А-А

5-6

Фиг 3

фиг. 2

Фиг. В