Устройство для продольной резки и намотки Советский патент 1981 года по МПК B21C47/06 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в цехах по переработке ленты.

Известно устройство для продольной резки и намотки, содержащее механизм резки с приводом и намоточные барабаны с приводом 1.

Недостатками данного устройства являются его сложность, так как требуется дополнительный привод на механизм резки, неудобство съема намотанных разрезанных полос и некачественный рулон из-за осевого смещения витков рулонов. - Известно также устройство для разрезки и намотки, содержащее механизм разрезки, механизм намотки, выполненный в виде нескольких приводных валов и катущек, закрепленных на валах, и привод механизма намотки 2.

В этом устройстве происходит протаскивание ленты через механизм разрезки за счет привода намоточных устройств. Однако неудобство обслуживания при снятии рулонов и осевое смещение витков рулонов остается как и в предыдущем случае.

Целью изобретения является повышение удобства обслуживания.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом для заправки ленты и двумя шестернями, находящимися в зацеплении одна с другой на приводных валах, а валы установлены с возможностью осевого или радиального перемещения, при этом механизм для заправки ленты выполнен в виде захвата, троса, связанного с захватом, и барабана.

На фиг. 1 - показано предложенное устройство при протаскивании ленты,вид сверху; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3-

устройство при намотке разрезанных лент, вид сверху; на фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг. 5 -вид Б фиг. 4.

Устройство для продольной резки и намотки рулонной ленты состоит из приспособления для заправки ленты: барабана 1, троса 2, захвата 3, блока 4 и механизма намотки ленты. Последний состоит из основания, привода для передачи крутящего момента (не показан) ведущему валу 5, на

конце которого насажена шестерня 6 и крестообразная рамка 7. Б нижней части основания подвижно установлена стойка, на которой в подшипниках (не показаны) смонтирован ведомый вал 8 с шестерней 9

и рамкой 7, на нее надевается цилиндрическая оправка 10, для намотки ленты И, разрезанной ножами 12. Ведомый вал 8 и ведущий вал 5 с насаженными шестернями 6 и 9 смонтированы с возможностью осевого или радиального перемещения.

Работа устройства начинается с занравки ленты 11 путем протаскивания ее через днсковые ножи 12 захватом 4. Для этого барабан 1 надевается на ведущую шестерню 6 и при включении привода трос 2 через блок 4 при помощи захвата 3 вместе с разрезанной лентой заводится в зону намотки (см. фиг. 1 и 2). После этого приспособление для заправки ленты снимают. На рамки 7 надевают цилиндрические оправки 10 и подвижную стойку с ведомым валом 8 и щестерней 9 горизонтально заводят в зацепление с ведущей щестерней 6 (см. фиг. 3-6). Затем концы ленты 13 подгибаются и соединяются с цилиндрическими оправками 10. Намотка разрезанных лент 13 происходит в разные стороны, при этом торцы наматываемых рулонов являются направляющими один относительно другого. По окончании намотки, поперечной разрезки (если это необходимо), закрепления концов лент ведомый вал 8 с намотанной лентой выводят из зацепления на величину, обеспечивающую свободное снятие рулонов вместе с цилиндрическими оправками 10, выполняющими в дальнейшем роль кассет. После этого онерация повторяется.

Использование предложенного устройства на Костромском калориферном заводе позволит: перейти на автоматическое изготовление калориферных пластин с годовой программой 130 млн. штук вместо 80; сократить расход металла за счет уменьшения отходов; высвободить рабочих и повысить культуру производства.

Формула изобретения

1.Устройство для продольной резки и намотки, содержащее механизм разрезки, механизм намотки, выполненный в виде нескольких приводных валов и катушек, закрепленных на валах, и привод механизма намотки, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, оно снабжено механизмом для заправки ленты, и двумя шестернями, находящимися

в зацеплении одна с другой, установленными на приводных валах, а валы установлены с возможностью осевого или радиального перемещения.

2.Устройство по и. 1, отличающееся тем, что механизм для заправки ленты выполнен в виде захвата, троса, связанного с захватом, и барабана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Многодисковые ножницы для резки и намотки рулонной ленты. Информационный листок № 239-74, Ярославль, ЦНТИ, 1974. 2. Механизация резки рулонов тонколистового проката. Информационный листок № 30. М., ЦНИИТЭ Строймаш, 1971 (прототип).

//t2 , /

2 .3 5

/L

г

Фиг.

ЗидА