рукоятку 6 с пазом 7. Тяга 5 соединена с рукояткой 6 через ось 8.
Один из шарниров, соединяющий концы рычагов, например шарнир 9, жестко закреплен на тяге 5, а в другом шарнире 10 выполнено радиальное отверстие 11, в котором подвижно установлена тяга.
Устройство работает следующим образом.
В подвижные хомуты 1 устанавливают трубчатые заготовки (на чертеЛСе не показаны), затем нажимают на рукоятку 6, которая через ось 8 передает движение тяге 5, а она, перемещаясь в радиальном отверстии 11 шарнира 10, через шарнир 9 воздействует на равноплечие рычаги 3 и 4,которые, изменяя свое положение, воздействуют на зажимные хомуты 1 и перемещают их по направляющим 2. При сближении хомутов 1 производят оплавление торцов труб. Так как силовое усилие сварки замыкается внутри устройства, оператор свободно работает одной рукой. После оплавления торцов труб движением пальцев рук от себя, вставленных в паз 7, производят поворот рукоятки 6 в обратном направлении и через тягу 5 и рычаги 3 и 4 хомуты 1 расходятся по направляющим 2. Возврат может осуществляться и возвратной пружиной, не указанной на чертежах. Таким образом, оператор одной рукой выполняет все рабочие движения, необходимые при технологической последовательности сварки труб.
Другой рукой он может свободно устанавливать и снимать сварочное зеркало.
Устройство, согласно изобретению, обеспечивает обслуживание его одним оператором, позволяет производить сварку труб в труднодоступных местах.
Формула изобретения
Устройство для сварки труб из термопластов, содержащее подвижно установленные в направляющих зажимные хомуты, связанные шарнирно с одним концом равноплечих рычагов, вторые концы которых
шарнирно соединены между собой, и тягу для перемещения рычагов, отличающееся тем, что, с целью упрощения обслуживания устройства, оно снабжено дополнительными шарнирно соединенными между
собой и с зажимными хомутами рычагами, образующими с равноплечими рычагами шарнирный параллелограмм, причем один из шарниров, соединяющий концы рачагов, жестко закреплен на тяге, а другой установлен на ней с возможностью перемещения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертиза;
1.Патент Швейцарии № 421481, кл. 39а2 19/02,31.03.67.
2.Патент ГДР № 102628, кл. 39а2 19/02, 20.12.73 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клещи для контактной сварки труб из пластмасс | 1975 |
|
SU534365A1 |
Устройство для контактной сварки труб из термопластов | 1985 |
|
SU1281436A1 |
Установка для сварки пластмассовых труб | 1983 |
|
SU1141006A1 |
Устройство для сварки труб из термопластов | 1979 |
|
SU876472A1 |
Устройство для контактной сварки пластмассовых деталей | 1985 |
|
SU1326440A1 |
Устройство для контактной сварки труб из термопластов | 1981 |
|
SU956283A1 |
Устройство для контактной сварки пластмассовых труб | 1981 |
|
SU1006253A1 |
Устройство для контактной сварки труб из термопластов | 1977 |
|
SU740513A1 |
Устройство для формования отбортовки на конце трубы из термопластов | 1985 |
|
SU1310241A1 |
Устройство для сварки пластмассовых труб | 1983 |
|
SU1168431A1 |
Авторы
Даты
1981-01-07—Публикация
1979-02-02—Подача