(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ КОМПЛЕКТА ДЕТАЛЕЙ 15, закрепленной в корпусе 1, Верхние плечи 16 и 17 этих отсекателей расположены в поперечных пазах накопителей 2, а нижние плечи 18и 19 под столбом деталей 3 в каждом накопителе 2, причем плечо 17 отсекателя 6 находится в поперечном пазу пра вого накопителя 2, а поддерживает столб деталей 3 в левом накопителе 2. Отсекатель 7 установлен наоборот. Его плечо 16 находится в поперечном пазу левого накопителя 2, а второе плечо поддерживает деталь 3 в правом накопителе 2. Таким образом, выдаваемые детали, находясь в трубчатых накопителях 2, одновременно поддерживаются двумя отсекателями. Пружины 20 обеспечивают возврат отсекателей 4 и 5 в исходное положение. Вьздача деталей производится на штыри 21, установленные в транспортной цепи 22, на которые последовательно выдаются ролики 23 из расположенных перед накопителями 2 других накопителей (не показаны).Штыри 21 взаимодействуют с кулачком 24. Устройство работает следующим образом. Выданные из предварительно расположенных накопителей ролики 23 вту лочно-роликовой цепи находятся на штырях 21 транспортной цепи 22. При наличии (фиг. 2-6) в комплекте обоих, предварительно вьщанных деталей (роликов) 23 штыри 21, взаимодействуя с неподвижным кулачком 24, поднимают базовые детали (ролики) 23 до упора в каждый торец трубчатых накопителей 2. В результате этого взаимодействия накопители 2 перемещаются вверх совместно с осями 8 отсекателей 4 и 5. При этом плечи 9 и 10 отсекателей 4 и 5 остаются в неподвижном пазу корпуса 1, плечи 11 и 12 отпускают удерживаемые детали, а подпружиненные плечи 13 и 14 поддерживают столб деталей 3 кроме нижних деталей 3. В то же время верх ние плечи 16, 17 отсекателей 6 и 7 находясь в зацеплении с пазами накопителей 2, разворачиваю отсекатели относительно оси 15, освобождая уде живаемые детали 3. Таким образом, оба отсекателя, поддерживающие столб деталей 3 в на копителях. 2, отпускают нижние детали 3, которые под собственным весом подают вниз на штыри 21. Затем, шты ри 21, перемещаясь далее по кулачку 24, опускаются вместе с образованным комплектом, причем посредством пружин 20 накопителя 2 возвращаются в исходное положение, возвращая так же в исходное положение отсекатели 4-7. При возвращении отсекателей 4 и 5 в исходное положение подпружиненные плечи 13 и 14 освобождают столб деталей, который под собственным весом перемещается вниз до упора в нижние плечи отсекателей 11.и 12, Если на спаренных штырях нет одного из двух предварительно выдаваемых роликов 23, например левого (фиг. 26),.то, перемещаясь вверх, штырь 21, несущий ролик 23, упреТся в нижний торец, находящегося против него трубчатого накопителя 2 и переместит его вверх. Это перемещение способствует срабатыванию отсекателя 5, расположенного на этом накопителе, и отсекателя 6, верхнее плечо которого входит в поперечный паз этого накопителя - отсекатели развернутся. Штырь 21, не несущий ролика, поднимаясь вверх, войдет в отверстие трубчатого накопителя 2, не вызвав никаких взаимодействий. Таким образом, при отсутствии одного из двух предварительно выдаваемых роликов 23 выдачи комплекта втулок 3 не произойдет, так как в данном случае только один из двух отсекателей, удерживающих столб деталей (втулок) 3 в каждом накопителе 2 развернется, освобождая удерживаемые детали 3, а второй отсекатель продолжает поддерживать столб деталей в накопителе. При опускании штырей 21 пружины 20 вернут в исходное положение отсекатели 4-7. Если на штырях нет ни одного из предварительно выдаваемых роликов 23, то оба штыря 21 войдут в отверстия накопителей 2, не вызвав никаких взаимодействий. Формула изобретения Устройство для сборки комплекта деталей, например блока втулочно-роликовой цепи, содержащее неподвижный корпус, в котором для каждой рабочей позиции установлен подвижный трубчатый накопитель с рычажным отсекателем, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сборки, оно снабжено для каждой рабочей позиции дополнительным накопителем с рычгикным отсекателем и двумя дополнительными отсекателями, выполненными в виде шарнирно связанных посредством общей оси с корпусом двуплечих рычагов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №402451, кл. В 23 Р 21/00, 1972.
f8 19 1рчг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторный автомат питания | 1979 |
|
SU872191A1 |
Способ установки комплекта уплотнительных колец и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1779524A1 |
Загрузочное устройство роторно-конвейерной машины | 1985 |
|
SU1255262A1 |
Устройство для подачи деталей | 1983 |
|
SU1152098A1 |
Роторный автомат питания | 1979 |
|
SU860996A1 |
Устройство для поштучной выдачи деталей | 1984 |
|
SU1180228A2 |
Загрузочный ротор | 1989 |
|
SU1616799A1 |
Люнет | 1986 |
|
SU1321548A1 |
Роторный автомат питания | 1987 |
|
SU1430228A1 |
Контрольно-сортировочное устройство | 1979 |
|
SU825194A1 |
Авторы
Даты
1981-01-15—Публикация
1979-03-23—Подача