Пресс-форма для литьевого формо-ВАНия плАСТМАССОВыХ издЕлий C ВНуТ-РЕННЕй РЕзьбОй Советский патент 1981 года по МПК B29D1/00 B29C5/00 

Описание патента на изобретение SU802053A2

I

Изобретение относится к переработке пластических масс литьем под давлением.

Известна пресс-форма для литьевого формования пластмассовых изделий с внутренней резьбой rio авт, св. № 204541, содержащая привод, неподвижный фланед, матрицу, пуансонодержатель, промежуточные плиты, тяги, резбовые знаки и подвижно закрепленную на ведомом и ведущем эксцентриках плиту, в которой жестко закреплены щтифты, входящие в отверстия фланцев резьбовых знаков 1.

При переходе на выпуск изделий с резьбой разных размеров в известной прессформе необходима полная разборка прессформы, механическая доработка плиты и полная замена резьбовых знаков с эксцентриками.

Цель изобретения - обеспечение изготовления изделий с резьбой различных размеров.

Поставленная цель достигается тем, что пресс-форма для литьевого формования пластмассовых изделий с внутренней резьбой, содержащая привод, неподвижный фланец, матрицу, промежуточную плиту.

тяги, резьбовые знаки и подвижно закрепленную на ведомом и ведущем эксцентриках плиту, в которой жестко закреплены штифты входящие в отверстия фланцев резьбовых знаков, согласно изобретению снабжена расположенными в промежуточной плите подшипниками для размещения в них резь- . бовых знаков, которые выполнены из двух подвижно соединенных между собой частей, а в подвижно закрепленной на эксцентриках плите выполнены дополнительные отверстия

под штифты ведомых и ведущего эксцентриков и фланцев резьбовых знаков.

Изобретение поясняется чертежом, где

изображена литьевая пресс-форма, разрез.

Пресс-форма для литьевого формования

пластмассовых изделий с внутренней резьбой

содержит неподвижный фланец 1, матрицу 2, промежуточную плиту 3, опору 4 и опорную плиту 5, соединенные между собой болтами 6 и 7. На опорной плите 5 расположены ведомые эксцентрики 8 и ведущий эксцентрик 9,

вал которого соединен с механическим приводом. Жестко закрепленные в эксцентриках 8 и 9 щтифты 10 входят со скольжением в отверстия 11 плиты 12. Резьбовые знаки 13 состоят из двух частей, подвижно

соединенных устройством 14, связаны с фланцами 15 и проходят через установленные в промежуточной плите подшипники 6. Во фланце 15 жестко закреплен штифт 17, входящий со скольжением в одно из координатных отверстий 1 плиты 12.

Пресс-форма работает следующим образом.

После формования пластмассовых изделий 18 происходит раскрытие пресс-формы отводом подвижной ее части от неподвижного фланца 1. Одновременно с раскрытием пресс-формы происходит включение механического привода, вращающего ведущий эксцентрик 9, который сообщает плите 12 плоскопараллельное вращательное движение

При помощи штифтов 17 фланцы 15 приводятся во вращение и при помощи устройств 14, выполненных в виде известных конструкций (шлицов, многогранников и др.) передается вращение резьбовым знакам 13. Вращаясь, но не имея возможности перемещаться вдоль оси, резьбовые знаки вывинчиваются из изделия 18, например гайки, выталкивают это изделие из гнезда матрицы. Дальнейшее удаление изделий из плоскости разъема производится под действием собственного веса или с помощью, например сжатого воздуха.

Для замены резьбового знака 13 производится отсоединение матрицы 2, извлекается ненужный знак, а на его место устанавливается новый таким образом, чтобы замок резьбового знака попал в гнездо устройства 14 фланца 15.

При переходе на выпуск новых изделий производится замена матрицы (соответственно с литниковой плитой 1) и промежуточной плиты 3 на новые, с гнездами под изделия, располагающимися соответственно

отверстиям плиты 12, причем подщипник резьбового знака с фланцем 15 и щтифтом 17 извлекается из сменяемой промежуточной плиты 3 и устанавливается во вновь устанавливаемую промежуточную плиту. Количество устанавливаемых резьбовых

знаков может быть увеличено или уменьшено в зависимости от размеров и количества формуемых изделий.

Формула изобретения

Пресс-форма для литьевого формования пластмассовых изделий с внутренней резьбой по авт. св. № 204541, отличающаяся, тем, что, с целью обеспечения изготовления изделий с резьбой различных размеров, она снабжена расположенными в промежуточной плите подшипниками для размещения в них резьбовых знаков, которые выполнены из двух подвижно соединенных между собой частей, а в подвижно закрепленной на эксцентриках плите выполнены дополнительные отверстия под штифты ведомых и ведушего эксцентриков и фланцев резьбовых знаков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 204541, кл. В 29 D 1/00, 1964.

2 163 15

I I I

7 1

Похожие патенты SU802053A2

название год авторы номер документа
ПРЕССФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЕВОГО ФОРМОВАНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ С ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБОЙ 1967
SU204541A1
Литьевая форма с автоматическим вывинчиванием резьбовых знаков 1980
  • Янкович Леонид Николаевич
  • Долгов Виктор Андреевич
  • Исаева Валентина Ивановна
SU937179A1
Пресс-форма для изготовления изделий с резьбовыми отверстиями 1980
  • Корниенко Александр Андреевич
SU889442A1
Литьевая форма для изготовленияРЕзьбОВыХ издЕлий из пОлиМЕРНыХМАТЕРиАлОВ 1979
  • Штейнберг Борис Исаакович
  • Лапидус Александр Моисеевич
SU839717A1
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА С АВТОМАТИЧЕСКИМ ВЫВИНЧИВАНИЕМ РЕЗЬБОВЫХ ЗНАКОВС'Ч-; TJvJTi^'г |-ГчН'-^'-"•;-;--'::;и;.:-;;-.нд?;|С' i-i.':::, '• i.-л -т"-; f л-- >&^>&t-!x.f ; СПА 1971
  • Б. А. Лагидзе, Г. В. Чоговадзе, Д. Л. Майсурадзе, В. В. Сепертеладзе
  • К. Ш. Баркала
SU307905A1
Литьевая форма для изготовления резьбовых изделий из полимерных материалов 1980
  • Тарновский Олег Ефимович
  • Меерович Леонид Нисонович
SU929441A1
Пресс-форма для изготовления полимерных изделий с резьбой 1982
  • Егоров Геннадий Леонтьевич
  • Орлов Георгий Петрович
SU1039728A1
Литьевая форма для изготовления резьбовых изделий из пластмасс 1980
  • Ссорин Всеволод Александрович
  • Буров Сергей Яковлевич
SU929442A1
Литьевая форма для полимерных изделий с внешней резьбой 1981
  • Ссорин Всеволод Александрович
  • Хорева Татьяна Владимировна
  • Штерн Евгений Борисович
SU954244A1
Литьевая форма для изготовления резьбовых изделий из пластмасс 1984
  • Ссорин Всеволод Александрович
  • Жохов Александр Алексеевич
  • Хорева Татьяна Владимировна
  • Штерн Евгений Борисович
SU1165594A1

Иллюстрации к изобретению SU 802 053 A2

Реферат патента 1981 года Пресс-форма для литьевого формо-ВАНия плАСТМАССОВыХ издЕлий C ВНуТ-РЕННЕй РЕзьбОй

Формула изобретения SU 802 053 A2

SU 802 053 A2

Авторы

Синяев Борис Михайлович

Долгов Виктор Андреевич

Янкович Леонид Николаевич

Даты

1981-02-07Публикация

1979-04-04Подача