Устройство для съема и навешиванияпОдВЕСОК HA пОдВЕСНОй КОНВЕйЕР Советский патент 1981 года по МПК B65G47/60 B65G47/36 

I

Изобретение относится к машинам непрерывного транспорта, а именно к устройсвам для съема и навешивания подвесок на подвесной конвейер с одновременным перемещением подвесок с одного уровня высоты на другой и может.быть использовано в любой отрасли промьштенности.

Известно устройство для перемещения подвесок конвейера с одного уровня на другой,- включающее привод, опускной участок пути, направляющие и блокирующий механизм jfl.

Недостатком этого устройства .является невозможность снятия с конвейера многотележечного сцепа.

Наиболее близким к изобретению является устройство для съема и навеши,вания подвесок на подвесной конвейер, включающее механизм перемещения грузозахватного рычага, имеющего на одном конце роЛик, копир и привод 23Его недостатком является сложность конструкции.

Цель изобретения - ущэощение конструции устройсва.

Поставленная цель достигается тем, .что копир выполнен из двух частей, расположенных одна над другой в вертикальной плоскости, при этом расположенная сверху часть копира вьшоянена с возможностью перемещения от 1Ц}Ивода.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 - копир и грузозахватный рычаг в исходном положении, на фиг, 4 - положение копира и грузозахватного рычага с подвеской.

Устройство содержит каретку 1, перемещающуюся в вертикальных направляющих 2 металлоконструкции 3 с помощью лебедки 4. На каретке 1 щарнирно закреплены два грузозахватных рычага 5, которые связаны между собой осью 6, аесущей на концах два ролика 7, Ролики 7 контактируют с направляющими 2 и копирами, состоящими из двух частей; неподвижных 8 и подвижных 9. Неподвижные 3 части 6 жестко закреплены на направляющ 2, а .подвижные части 9 шаршфно аакреп лены на ме аллоконструкции 3 и приводятся в движение пневмоцилиндром 10 чероз шарнирные четьфехзвенники 11, связанные между собой обшей осью 12. Подвижные части могут перемещаться в любом направлении и приводиться в движение любым другим 1ФИВОДОМ, например электромашитным . На подвеске 13 закреплен груз 14. Устройство работает следующим образом. Движущийся по подвесному толкающе конвейеру сцеп с грузом 14 останавливается в месте разгрузки на останове (на чертеже не показан). Каретка 1 с грузозахватными рычагами 5 находится 0 исходном положении (фиг. 3), KOHTI лируемом датчиком исходного положения (на чертеже не псжазан). Ролики 7 груз захватных рычагов 5 находятся на Щ}ямых участках неподвижнь х частей 8 копиров и, таким образом, грузозахватные рычаги 5 находятся вне зоны движения пЪдвески 13 с грузом 14. Подвижные части копяра находятся в крайаэм левом положении, т.е. не касаются неподвижных частей. По сигналу датчика останова лебедки 4 начинается подъем каретки 1. При этом ролики 7 сходат с неподвижных частей копиров и ка тятся по направляющим 2 вверх. Грузозахватные рычаги 5 входят в зону дви жения подвески 13 с грузом 14, и при дальнейшем дэижении грузозахватные рычаги 5 снимают с конвейера подвеску 13 с прикрепленным к ней хрузом 14. Дойдя до верхнехх) положения, каретка 1 нажимает на датчик верхнего попожешя (на-чертеже не показан), который отключает лебедку 4 и включает пневмо оилшщр 10. Пневмоцилиндр 1Очерез О четырехзахватник 11 перемещает подвижные части копиров в крайнее правое положение, прижимая последние к неподвижным частям 8 копиров и направляющим 2. Крайнее положение штока пневмоцилиндра 10 контролируется датчиком, который дает команду .на опускание каретки 1 с подвеской 13 на грузозахватных рычагах 5. При этом роликй7, перекатываясь по образовавшимся из подвижных 9 и неподвижных 8 частей фасонным копиром, отводят грузозахватные рычаги 5 с подвеской 13 и грузом 14 от оси подвесного конвейера. Каретка 1, дойдя до нижнего положения, нажимает на датчик нижнего положения, (на чертеже не показан) , который отключает лебедку 4. Груз 14 снимают и порожняя подвеска 13 возвращается на конвейер в обратном порядке. Формула изобретения Устройство для съема и навещивания подвесок на подвесной конвейер, включающее механизм перемещения грузозахватного рычага, имеющего на одном . конце ролик, копир и привод, о т л и - чающееся тем, что, с целью упрощения ксшструкции устройства, копир выполнен из двух частей, расположенных одна над другой в вертикальной плоскости, гфи этом расположенная сверху часть коп1фа выполнена с возможностью пермещения от гривода.. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Дьячков В. К. Подвесные конвейеры. М., Машиностроение, 1976, с. 198, рис. 148. 2. Авторское свидетельство СССР . № 328045, кл. В 65 Q 47/52, 23.Oi.69.

Фаг.