(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ ДНИЩ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2201831C2 |
РОТАЦИОННО-ДАВИЛЬНЫЙ СТАНОК "НИКПОС-1" | 1995 |
|
RU2093290C1 |
Способ изготовления полых осесимметричных сложнопрофильных деталей (варианты) | 2023 |
|
RU2822541C1 |
Способ формирования горловины полого цилиндрического изделия и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1810175A1 |
Способ ротационного выдавливания конических деталей из плоских заготовок | 1988 |
|
SU1607993A1 |
Способ изготовления оболочковой детали | 1990 |
|
SU1779438A1 |
Способ изготовления изделий типа крыльчаток турбомолекулярных насосов и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU1030106A1 |
Устройство для ротационного выдавливания | 1983 |
|
SU1080902A1 |
Устройство для ротационного выдавливания | 1983 |
|
SU1100027A1 |
Однодисковые ножницы | 1978 |
|
SU859056A1 |
1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при ротационной вытяжке оболочковых деталей из листовых заготовок.
Известно устройство для ротационного выдавливания, содержащее установленный в корпусе узел поддержки заготовки, а также приводную оправку, прижим, давильный элемент, дисковый нож и механизм привода давильного элемента 1.
Недостатками известного устройства для ротационной обработки являются низкое качество готового изделия и повышенные шум и вибрация узла поддержки заготовки.
Цель изобретения - повышение качества готового изделия и понижение шума и вибрации узла поддержки заготовки.
Указанная цель достигается тем, что дисковый нож установлен с возможностью свободного вращения вокруг своей оси, с возможностью поворота в плоскости, параллельной оси обработки, и подпружинен.
На чертеже изображено предлагаемое устройство для ротационной обработки, общий вид.
Устройство содержит давильный ролик 1, прижим 2, давильную оправку 3 и узел поддержки и подрезки заготовки, состоящий из дискового ножа 4, сидящего с подщипником на оси 5, выполнено в виде стакана, специального винта 6 с пружиной 7, корпуса 8 с цапфой 9, кронщтейна 10 и фиксирующего устройства 11.
Устройство работает следующим образом.
Заготовку 12 устанавливают на торец давильной оправки 3, фиксируют прижимом 2 и сообщают вращательное движение 13. Подводят узел поддержки к заготовке, обеспечивая заданное усилие поджима Р. Свободно сидящий на подщипнике дисковый нож 4 с гладкой режущей кромкой приводится во вращение 14 принудительно от заготовки.
Ввиду разности величины и направления окружных скоростей режущей кромки дискового ножа 4 и деформируемого фланца заготовки 12 в точке А происходит срез неровностей кромки. Скорость резания равна разности опорных скоростей и значительно меньще, чем в известном устройстве, что обеспечивает плавность и равномерность подрезки.
Авторы
Даты
1981-02-15—Публикация
1979-04-10—Подача