Нержавеющая сталь для цементации Советский патент 1981 года по МПК C22C38/52 

Описание патента на изобретение SU804710A1

1

Изобретение относится к металлургии, а именно к созданию нержавеющи сталей для силовых деталей, упрочняг-ых с поверхности методом цементации или нитроцементации, и может быть использовано в гидроагрегатах авиационной техники и других отраслях машиностроения.

Стали, сгодержащие 15-18% С г имею двухфазную структуру. В отечественных марках 14Х17Н2 и 15Х16Н2АМ (ЭП479) содержание cf-феррита в осноной мартенситной структуре может достигать 40 и 30% соответственно. В зарубежных марках (см.таблицу/ при содержании аустенитообразующих элементов Си N i на нижнем пределе содержание (f-феррита может быть еще больше. Кроме того, сГ-феррит отрицательно влияет на механические характеристики,

Известна нержавеющая сталь для цементации ЭП479 i, содержащая, вес.%:

Углерод0,12-0,18

КремнийДо О,б

МарганецДо 0,6

Хром15-16,5

Никель2-2,5

1,1-1,5

0,03-0,1

Остальное

Химико-термическая обработка стали ЭП479 включает предварительную нормализацию от 950 до 980°С, отпуск при 5 ч. Цементация при 950+ +30С, скорость 0,06-0,08 мм/ч, отпуск при 10 ч. Закалка от в масле, обработка холодом при -70 С, отпуск при 250-350 С.

Механические свойства стали ЭП479 после указанной термической обработки приведены в таблице.

Основным недостатком стали ЭП479 является ферритная полосчатость, являющаяся причиной образования трещин при деформации и химикотермической обработке. На предприятиях, применяющих сталь ЭП479, при цементации на глубину более 1,0 ;.1М по трещинам отбраковывается до 40% деталей.

Цель изобретения - исключение склонности к хрупкому разрушению, повышение прочности при сохранении уровня коррозионной стойкости. Поставленная цель достигается путем корректировки химического сос тава по хромовому эквиваленту. Для достижения цели предлагаемая стёшь дополнительно содержит кобаль ванадий, церий и лантан при следуютем соотнсяцении компонентов, вес.%: 0,12-0,20 Углерод 0,05-0,10 Кремний 0,01-0,60 Марганец 0,01-0,60 0,1-2,0 Кобальт Никель 2,0-3,0 Молибден 0,15-0,50 0,05-0,35 Ванадий 14,5-16,0 0,005-0,03 Лантан 0,005-0,03 Железо Остальное. Предлагаемая сталь для получения регламентированного содержания рита в структуре 0-5%) должна удов летворять следующему условию Сг - 1 ,5 + 2 X %Si -0,75 -. 30 X (%С + %Na) + + %Мо +1.5 %V 7 Кроме того, сумма церия и лантана не превьЕиает 0,06, вес.%. Механические свойства предлагаемой стали приведены в таблице после термической обработки, предварительная нормализация от 950 до , отпуск при 650-680 С, цементация при 980+ 8 ч, высокий отпуск 670+10с 7-10 ч, закалка от 950+20 С в масле, обработка холодом -70°С, отпуск при 250-350 С. Предлагаемая сталь обеспечивает стабильную мартенситную структуру с содержанием cf-феррита в крупном сечении (60-80 мм) не более 5%, прочность свыше 150 кг/мм, удовлетворительную коррозионную стойкость в атмосфере и рабочих жидкостях. Применение новой стали вместо конструкционных типа 12ХН2А обеспечивает надежную работу изделий в -. эксплуатации без защиты от коррозии и увеличивает ресурс работы в 2 раза за счет повьваенной износостойкости и контактной выносливости. Замена стали ЭП479 предлагаемой сталью позволяет устранить брак деталей по трещинам, составляющим 30-40%.

го

00

го00

о

яI

.

,00 г ж

u

я о z

§1

5

Oi 1б

д ж о ю « о

0

а: о

я

S О) S « ю

о о. о, (d

QI X

о ю м о

ггм

О) 5«

о в

о

Б

1Я (М

Похожие патенты SU804710A1

название год авторы номер документа
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩАЯ СТАЛЬ 2005
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Белякова Валентина Ивановна
  • Ковалев Игорь Евгеньевич
  • Верещагина Алла Андреевна
  • Шалькевич Андрей Борисович
  • Уткина Александра Николаевна
  • Коробова Елена Николаевна
  • Банас Игорь Павлович
RU2296177C1
Высокопрочная коррозионностойкая азотосодержащая мартенситно-аустенитно-ферритная сталь 2023
  • Блинов Виктор Михайлович
  • Лукин Евгений Игоревич
  • Блинов Евгений Викторович
  • Банных Игорь Олегович
  • Черненок Дмитрий Владимирович
  • Анцыферова Марина Валентиновна
  • Самойлова Маргарита Анатольевна
  • Лукина Ираида Николаевна
  • Ашмарин Артём Александрович
  • Севальнёв Герман Сергеевич
  • Шокодько Александр Владимирович
  • Мамыкин Никита Игоревич
  • Неруцкая Ангелина Васильевна
RU2806682C1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ 2004
  • Шадрин Анатолий Павлович
  • Дядик Сергей Петрович
  • Александров Виктор Леонидович
RU2271402C1
СТАЛЬ 1992
  • Дегтярев А.Ф.
  • Валов Е.Г.
  • Шепилов Н.Б.
  • Меньшова Н.Ф.
  • Вирченко М.А.
  • Веремеенко И.С.
  • Нагорный М.В.
  • Гидулянов Э.И.
  • Бугаев А.М.
  • Кириченко Е.П.
RU2009263C1
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ НЕФТЯНОЙ СКВАЖИНЫ 2016
  • Томио, Юсаку
  • Каидо, Хироси
RU2686727C2
ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ПЕРЕХОДНОГО КЛАССА 2015
  • Банных Олег Александрович
  • Блинов Виктор Михайлович
  • Лукин Евгений Игоревич
  • Глезер Александр Маркович
  • Бецофен Сергей Яковлевич
  • Блинов Евгений Викторович
  • Мушникова Светлана Юрьевна
  • Парменова Ольга Николаевна
RU2576773C1
НЕРЖАВЕЮЩАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬ 2006
  • Шадрин Анатолий Павлович
  • Дядик Сергей Петрович
  • Александров Виктор Леонидович
RU2346074C2
Состав стали 1981
  • Энтин Рувим Иосифович
  • Коган Лидия Израилевна
  • Матрохина Эвелина Федоровна
  • Клейнер Леонид Михайлович
  • Мельников Николай Прокофьевич
  • Гладштейн Леонид Исаакович
  • Бобылева Лидия Александровна
  • Кузьмин Юрий Павлович
  • Попов Эдуард Федорович
  • Павлов Владимир Петрович
  • Гутнов Русланбек Батырбекович
  • Сокол Исаак Яковлевич
SU988502A1
ДУПЛЕКСНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗАПОРНОЙ И РЕГУЛИРУЮЩЕЙ АРМАТУРЫ 2017
  • Левков Леонид Яковлевич
  • Уткина Ксения Николаевна
  • Шурыгин Дмитрий Александрович
  • Баликоев Алан Георгиевич
  • Ефимов Виктор Михайлович
  • Калугин Дмитрий Александрович
  • Марков Сергей Иванович
  • Орлов Сергей Витальевич
  • Толстых Дмитрий Сергеевич
RU2693718C2
Бесшовная труба нефтяного сортамента из высокопрочной коррозионно-стойкой стали мартенситного класса и способ ее получения 2021
  • Александров Сергей Владимирович
  • Лаев Константин Анатольевич
  • Нурмухаметова Марианна Рашидовна
  • Щербаков Игорь Викторович
  • Девятерикова Наталья Анатольевна
  • Ошурков Георгий Леонидович
  • Маковецкий Александр Николаевич
RU2807645C2

Реферат патента 1981 года Нержавеющая сталь для цементации

Формула изобретения SU 804 710 A1

и

LO

со

lO

го

VD VO гН

о

х

со in

о

ч

го

о tn

VO 1Л

о со

0)

о м

го (Л

ш гм

СП (П

о

00 1Л

со

ш

о

CS

(N

н

о in

ю S

о

о

vH

N

о м

о «

л woo

о-ь

in

Формула изобретения

1. Нержавеющая сталь для цементации, содержащая углерод, азот, кремний, марганец, никель, молибден, хром и железо, отличающаяс я тем, что, с целью исключения склонности к хрупкому разрушению, повышения прочности при сохранении уровня коррозионной стойкости, она дополнительно содержит кобальт, ванадий, церий и лантан при следующем соотношении компонентов, вес.%:

0,12-0,20

0,05-0,10

0,01-0,60

0,01-0,60

0,1-2,0

2,0-3,0

0,15-0,50

0,05-0,35

14,5-16,0 0,005-0,03 0,005-0,03

Остальное

2. Сталь ПОП.1, отличающ а я с я тем, что для получения

регламентированного содержания cf-феррита в структуре (0-5%),ее состав удовлетворяет следующему условию:

|Сг - 1,5 + 2 %Si - 0,75 %Mn - 30 f (1C + Ng) + I ,5 %V «7.

3. Сталь ПОП.1, отличающаяся тем, что сумма церия и лантана не превышает 0,06 вес.%.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сталь ЭП479 ЧМТУ/ЦНИИЧМ, 1026-63.

SU 804 710 A1

Авторы

Петраков Александр Федорович

Белякова Валентина Ивановна

Зверев Иван Иванович

Шкроб Владимир Николаевич

Меркулов Николай Максимович

Топилин Валентин Васильевич

Бармотин Иван Петрович

Гращенков Павел Макарович

Сушкина Евгения Михайловна

Бирюков Геннадий Иванович

Римкевич Виктор Станиславович

Бунина Татьяна Ивановна

Даты

1981-02-15Публикация

1979-04-05Подача