1
Изобретение относится к металлургии, а именно к созданию нержавеющи сталей для силовых деталей, упрочняг-ых с поверхности методом цементации или нитроцементации, и может быть использовано в гидроагрегатах авиационной техники и других отраслях машиностроения.
Стали, сгодержащие 15-18% С г имею двухфазную структуру. В отечественных марках 14Х17Н2 и 15Х16Н2АМ (ЭП479) содержание cf-феррита в осноной мартенситной структуре может достигать 40 и 30% соответственно. В зарубежных марках (см.таблицу/ при содержании аустенитообразующих элементов Си N i на нижнем пределе содержание (f-феррита может быть еще больше. Кроме того, сГ-феррит отрицательно влияет на механические характеристики,
Известна нержавеющая сталь для цементации ЭП479 i, содержащая, вес.%:
Углерод0,12-0,18
КремнийДо О,б
МарганецДо 0,6
Хром15-16,5
Никель2-2,5
1,1-1,5
0,03-0,1
Остальное
Химико-термическая обработка стали ЭП479 включает предварительную нормализацию от 950 до 980°С, отпуск при 5 ч. Цементация при 950+ +30С, скорость 0,06-0,08 мм/ч, отпуск при 10 ч. Закалка от в масле, обработка холодом при -70 С, отпуск при 250-350 С.
Механические свойства стали ЭП479 после указанной термической обработки приведены в таблице.
Основным недостатком стали ЭП479 является ферритная полосчатость, являющаяся причиной образования трещин при деформации и химикотермической обработке. На предприятиях, применяющих сталь ЭП479, при цементации на глубину более 1,0 ;.1М по трещинам отбраковывается до 40% деталей.
Цель изобретения - исключение склонности к хрупкому разрушению, повышение прочности при сохранении уровня коррозионной стойкости. Поставленная цель достигается путем корректировки химического сос тава по хромовому эквиваленту. Для достижения цели предлагаемая стёшь дополнительно содержит кобаль ванадий, церий и лантан при следуютем соотнсяцении компонентов, вес.%: 0,12-0,20 Углерод 0,05-0,10 Кремний 0,01-0,60 Марганец 0,01-0,60 0,1-2,0 Кобальт Никель 2,0-3,0 Молибден 0,15-0,50 0,05-0,35 Ванадий 14,5-16,0 0,005-0,03 Лантан 0,005-0,03 Железо Остальное. Предлагаемая сталь для получения регламентированного содержания рита в структуре 0-5%) должна удов летворять следующему условию Сг - 1 ,5 + 2 X %Si -0,75 -. 30 X (%С + %Na) + + %Мо +1.5 %V 7 Кроме того, сумма церия и лантана не превьЕиает 0,06, вес.%. Механические свойства предлагаемой стали приведены в таблице после термической обработки, предварительная нормализация от 950 до , отпуск при 650-680 С, цементация при 980+ 8 ч, высокий отпуск 670+10с 7-10 ч, закалка от 950+20 С в масле, обработка холодом -70°С, отпуск при 250-350 С. Предлагаемая сталь обеспечивает стабильную мартенситную структуру с содержанием cf-феррита в крупном сечении (60-80 мм) не более 5%, прочность свыше 150 кг/мм, удовлетворительную коррозионную стойкость в атмосфере и рабочих жидкостях. Применение новой стали вместо конструкционных типа 12ХН2А обеспечивает надежную работу изделий в -. эксплуатации без защиты от коррозии и увеличивает ресурс работы в 2 раза за счет повьваенной износостойкости и контактной выносливости. Замена стали ЭП479 предлагаемой сталью позволяет устранить брак деталей по трещинам, составляющим 30-40%.
го
00
го00
о
яI
.
,00 г ж
u
я о z
§1
5
Oi 1б
д ж о ю « о
0
а: о
я
S О) S « ю
о о. о, (d
QI X
о ю м о
ггм
О) 5«
о в
о
Б
1Я (М
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩАЯ СТАЛЬ | 2005 |
|
RU2296177C1 |
Высокопрочная коррозионностойкая азотосодержащая мартенситно-аустенитно-ферритная сталь | 2023 |
|
RU2806682C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2004 |
|
RU2271402C1 |
СТАЛЬ | 1992 |
|
RU2009263C1 |
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ НЕФТЯНОЙ СКВАЖИНЫ | 2016 |
|
RU2686727C2 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ПЕРЕХОДНОГО КЛАССА | 2015 |
|
RU2576773C1 |
НЕРЖАВЕЮЩАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2346074C2 |
Состав стали | 1981 |
|
SU988502A1 |
ДУПЛЕКСНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗАПОРНОЙ И РЕГУЛИРУЮЩЕЙ АРМАТУРЫ | 2017 |
|
RU2693718C2 |
Бесшовная труба нефтяного сортамента из высокопрочной коррозионно-стойкой стали мартенситного класса и способ ее получения | 2021 |
|
RU2807645C2 |
и
LO
со
1Л
lO
го
1Л
1Л
VD VO гН
о
1Л
х
со in
о
ч
го
о tn
VO 1Л
о со
0)
о м
го (Л
ш гм
СП (П
о
00 1Л
со
ш
о
1Л
CS
(N
н
о in
ю S
о
о
vH
N
о м
о «
л woo
о-ь
in
Формула изобретения
0,12-0,20
0,05-0,10
0,01-0,60
0,01-0,60
0,1-2,0
2,0-3,0
0,15-0,50
0,05-0,35
14,5-16,0 0,005-0,03 0,005-0,03
Остальное
регламентированного содержания cf-феррита в структуре (0-5%),ее состав удовлетворяет следующему условию:
|Сг - 1,5 + 2 %Si - 0,75 %Mn - 30 f (1C + Ng) + I ,5 %V «7.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-02-15—Публикация
1979-04-05—Подача