Способ изготовления труб с эксцентрич-НыМ пЕРЕХОдОМ Советский патент 1981 года по МПК B21D51/00 

Изобретение относится к обработ ке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении эксцентричных переходов технологических трубопроводов нефтедобывающего оборудования и химнефтеаппаратуры. Известен способ изготовления труб с эксцентричным переходом путем отно -сительного смещения участковтрубчатой заготовки с коническим перехо дом. 1 . Недостатком известного способа является низкое качество готового изделия. Цель изобретения - повышение качестна готового изделия. Указанная цель достигается за счет того, что цилиндрический участок с меньшим диаметром жестко закрепляют, а на цилиндрическом участке с большим диаметром создают внутренний подпор, затем последовательно изгибают его и конический переход относительно ци линдрического участка с меньшим диаметром. На фиг. 1 показано исходное полож ние зажатой концентрической заготовк на фиг. 2 - текущий момент изгиба ко нического участка и начало изгиба участка с большим диаметром, на фиг. 3 - окончание изгиба образующих участков. Способ изготовления эксцентричных переходов- заключается в следующем. Трубчатую заготовку с, коническим переходом жестко закрепляют за цилиндрический участок с меньшим диаметром. Поперечной сосредоточенной силой Р , приложенной к цилиндрическому . участку с большим диаметром, смещают образующие конического участка относительно образующей цилиндрического участка с меньшим диаметром. При этом образующие участка с большим диаметром свободно смещаются вместе с коническим участком. С момента касания образующей цилиндрического участка с большиь диаметром поверхности нижней полуматрицы начинается изгиб образующих цилиндрического участка с большим диаметром относительно конического участка. Этот изгиб протекает при одновременном догибании образующих конического участка относительно цилиндрического -участка с меньшим диаметром. Образующие прямолинейного участка изгибаются при этом под действием момента от пары сил Р и Р ,где Р - реактивндя сила от давления заготовки на полуматрицу.

. Изгиб образующих участков между собой заканчивается спрямлением в общую прямую одной из образующих детали (фиг. 3). Для повышения жесткости сечения цилиндрического участка с большим диаметром образующие прямолинейного участка изгибают с внутренним подпором стенки, например в виде пробки.

Жесткое крепление цилиндрического участка с меньшим диаметром при свободном положении остальных участков заготовки позволяет осуществить смещение участков между собой изгибом под действием поперечной сосредоточенной силы и момента, который практически не вызывает изменение толщины стенки исходной заготовки.

. (

Силы трения F f- f P . вызванные скольжением точек контакта заготовки по поверхностям по,луматриц, малы по величине и практически не влияют на изменение толщины стенки заготовки, но повышают надежность крепления заготовки.

Жесткое крепление цилиндрического участка с меньшим диаметром при свободном положенииостальных участков позволяет изгибать заготовку не только поперечной сосредоточенной силой но и изгибающим моментом М,. Изгиб заготовки моментом, например в монтажной оснастке, позволяет изгоY///// ///фиг. /

тавливать как переходы, так и трубы с эксцентричным переходом (переход с увеличенной длиной прямолинейного участка большого диаметра).

Изгиб заготовки можно осуществлять в обоих случаях как в холодном состоянии заготовки, так и при объемном или зонном ее нагреве.

Способ изготовления штампованных эксцентричных переходов с годовой программой 10 тыс. штук позволяет получить экономический эффект более 50 тыс.рублей.

Формула изобретения

Способ изготовления труб с эксцентричным переходом путем относи-тельного смещения участков трубчатой заготовки с коническим переходом, отличаюп1ийся тем, что с Целью улучшения качества готового изделия, цилиндрический участок с Меньшим диаметром жестко закрепляют, а на цилиндрическом участке с большим диаметром создают внутренний подпор, затем последовательно изгибают его и конический переход относительно цилиндрического участка-с меньшим диаметром.

Источники информации, принятые во внимание;; при экспертизе

1. Патент США № 2933123, кл. 72-398, 1956. L.:...J // // //// f Р