Стенд для приварки торцевыхэлЕМЕНТОВ K ТЕлАМ ВРАщЕНия Советский патент 1981 года по МПК B23K37/04 

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции стенда для приварки торцовых элементов к телам вращения, преимущественно колец к обечайкам при производстве железобетонных труб. Известно устройство для контакт ной сварки арматурных каркасов,содержащее токоподводящие ролихи,две синхронно вращакициеся планшайбы, на одной из которых установлены под пружиненные электроды, на другой жестко закреплен кондуктор и механизм перемещения каркаса Г| . Недостатком данного устройства является сложность к oнctpyкции и ма лая производительность, вследствие изготовления арматурного каркаса, поэтому устройство не может быть ис пользовано для приварки торцовых элементов к телам вращения. Известен стенд для приварки торцовых элементов к телам вращения, преимущественно колец к обечайкам при производстве железобетонных тру содержащий смонтированные на основа НИИ вращатель с расположенными в ко пусах приводной и неприводной перемещае№лми в осевом направлении планшайбами, несущими, подвижные в радиальном направлении от приводного конусного механизма кулачки, устройство для загрузки обечайки во вращатель и устройство для выгрузки обечайки из вращателя, а также сварочные головки 2 . Недостатком указанного стенда является Мсшая производительность из-за отсутствия механизации вспомогательных операций. Цель изобретения - повышение производительности конструкции стенда путем механизации вспомогательных операций. Указанная цель достигается тем, что привод конусного механизма каждой планшайбы выполнен в виде пневмокамеры, закреплённой на рабочей поверхности планшайбы, а устройство для загрузки обечайки во вращатель выполнено в виде смонтированного на оси поворотного от индивидуального привода двуплечего рычага с ложементом под обечайку, при этом ось двуплечего 1 1чага закреплена на основании в плоскости,перцендикулярной основанию и проходящей через ось вращения вращателя, а ложемент двуплечего рычага расположен в положении загрузки обечайки симметрично

тносительно оси поворота двуплечео рычага, причем на кулачках кажой планшайбы выполнены посадочные оверхности под свариваемые между обой кольцо и обечайку.

На фиг. 1 показан стенд, вид боку ; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 j на . иг. 3 - сечение Б-Б на фиг.2; на иг.4 - сечение В-В на фиг.З; на иг. 5 - сечение Г-Г на фиг.1; на фиг. 6 - узел I на фиг.1;на фиг.7 узел II на фиг.1.

Стенд для проверки торцовых элеентов к телам вращения, преимущественно колец к обечайке при производстве железобетонных труб, состоит из основания 1, сварочных головок 2, расположенных под углом, планшайб 3 и 4 с радиальными пазами 5, в которых размещены кулачки 6, взаимодействуюшие с конусным механизмом зажима, а также устройств загрузки и выгрузки обечайки 7.

- Планшайба 3 является приводной и выполнена с зубчатым венцом 8,связанным с ведущей шестерней 9 привода. Конусный механизм зажима кулачков 6 планшайбы 3 представляет собой пневмокамеру 10, эластичная стенка 11 которой связана с распорным конусом 12 и возвратной пружиной 13.

Полость пневмокамеры 10 соединена каналами 14 в оси 15 планшайбы 3 через штуцер 16 с источником давления газовой среды (на чертежах не указан) . Планшайба 3 предназначена для установки и фиксации кольца 17. Планшайба 4 является ведомой и предназначена для фиксации другого кольца 18

Планшайбы 3 и 4 снабжены направляющими конусами 19 и 20, посадочныьш диаметрами 21 и 22 для фиксации стальной обечайки 7 и профильными посадочными частями 23 и 24 соответственно для колец 17 и 18.

Планшайбы 3 и 4, установленные на тумбах 25 и 26 посредством осей 15, перемещаются в осевом направлении с помощью силовых цилиндров 27 и 28, взаимодействующих с рычагами 29 и 30. Оси 15 планшайб 3 и 4 смонтированы на тумбах 25 и 26 с помощью подаиипников 31.

Планшайбы 3 и 4 на осях 15 установлены с помЬщью подшипников 32. Привод планшайбы 3 осуществляется от электродвигателя 33 через вариатор скоростей 34, цепную передачу 35,редуктор 36 и ведомую шестерню 9.

Кулачки 6 планшайбы 3 связаны с «озвратными пружинами 37. Пневмокамера 10 закреплена на планшайбе 3 с гюмощью пальцев 38.

Устройство затрузки и выгрузки обечайки 7 выполнено в виде поворотных в плоскости, перпендикулярной основанию, двуплечих рычагов 39 и 40 с ложементами 41 для обечайки б, жестко установленных на общей оси

42, снабженной дополнительным рычагом 43, связанным с силовым цилиндром 44.

Ось 42 установлена с возможностью поворота на стойках 45. Ложементы 41 расположены ниже поверхности вращения закрепленной в планшайбах 3 и 4 обечайки 7.

Стенд оборудован скатами 46 и 47, последний из которых снабжен подъемными рычагами 48 для снятия обечайки 7 .

, Стенд работает следующим образом.

Изготовленная обечайка 7 со ската 47 берется с помощью рычагов 39 и 40 и задерживается в ложементах 41.

На планшайбах 3 и 4 размещают кольца 17 и 18. Через штуцер 16 и каналы 14 в оси 15 в пневмокамеру 10 подают под давлением среду.При этом эластичная стенка 11 перемещает распорный конус 12 в осевом направлении и последний раздвигает кулачки 6 по радиальнь 4 пазам 5. В этом случае кулачки 6 зафиксируют кольцо 17 в посадочных частях 23.

Затем включают силовые цилиндры 27 и 28, которыми планшайбы 3 и 4 перемещаются с помощью рычагов 24 и 30 в осевом направлении навстречу друг другу. При этом за счет конусов 19 и 20 планшайб 3 и 4 стальная обечайк 7 подхватывается ими с торцов, поднимается на некоторую высоту, равную 6-7 мм, и фиксируется в посадочных диаметрах 21 и 22. В этом случае кромки 49 колец 17 и 18 располагаются над обечайкой 7.

К кромкам 49 подводят расположенные под углом сварочные головки, после чего включают электродвигатель 33 привода вращения планшайбы 3, котора вращается с помощью шестерни 9 и тручатого венца 8. В этом случае осуществляется, вращение обечайки 7 и планшайб 3 и 4, при котором производится приварка колец 17 и 18 к обечайке 6. После окончания приварки колец 17 и 18 отводят сварочные головки 2, выключают электродвигатель 33 и снимают давление в- пневмокамере 10.

При этом конус 12 за счет пружин 13 и кулачки 6 за счет пружин 37 возвращаются в исходное положение и освобождают кольца 17 и 18. После этого включают силовые цилиндры 27 и 28 на обратный ход и планшайбы 3 и 4 перемещаются в осевом направлении и освобождают изготовленный сердечник для железобетонных труб. Одновременно с помощью подъемных рычагов 48 изготовленный сердечник подхватывается и подается на скат. 47, откуда он транспортируется к установкам для нанесения внутреннего бетонного покрытия. Затем цикл работы повторяется.

Такое конструктивное исполнение стенда обеспечивает повышение,производительности, высокое качество приварки колец к обечайке за счет точности их стыковки и расположения сварочных под углом горелок. Это позволяет интенсифицировать процесс изготовления труб со стальным сердечником, полностью исключить затраты ручного труда и сократить крановые операции. Экономический эффект от внедрения одного стенда составляет более 100 тыс. рублей в год.

Формула изобретения

Стенд для приварки торцовых элементов к телам вращения, преимущественно колец к обечайкам при производстве железобетонных труб, содержащий смоитиройэнные на основании вращатель с расположенными в корпусах приводной и неприводной перемещаемыми в осевом направлении планшайбами, несущими подвижные в радиальном направлении от-приводнбго. . конусного механизма кулачки, устр ство для загрузки обечайки во вращатель и устройство для выгрузки обечайки из вращателя, а также сварочные головки, отличающийс я тем, что, с целью повышения производитеЛ1 ности путем механизации вспомогательных операций, привод конусного механизма каждой планшайбы выполнен в виде пневмокамеры, закрепленной на рабочей поверхности планшайбы, а устройство для загрузки обечайки во вращатель выполнено в виде смонтированного на оси поворотного от индивидуального приво0да двуплечего рычага с ложементом под обечайку, . этом ось двуплечего (шчагд закреплена на основании . в плоскости,пер Сг ндикулярной осноранию и прох рдящей ось через вращения

5 вращателя, а лЬжемент двуплечего рычага расположен в положении загрузки обечайки си йлетрично относительно оси п ворот двуплечего рычага, причем на Кулачках каждой план0шайбы выполнены посадочные поверхности под свариваемые между соб.ой кольцо и обечайку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР .

S 363561, кл. В 23 К 11/00/23.01.71.

2.Авторское свидетельство СССР

2.81705, кл. В 23 К 11/06, 30.09.69 (прототип).

lS3S34f 33 ., /

37

, б

у 3, ,5 « ( /7//77/У7//////Л fff f f fvffffff f fJMf ffffffJffJfff, иг.З

i/B.2 8 .17

2 7

. 2f 19 фиЪ.6

фие.7