Устройство для сборки под сварку кольцевых швов Советский патент 1986 года по МПК B23K37/04 B23K31/06 

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при автоматической дуговой сварке в защитны газах тонких дисков и колец (толщиной 1-4 мм) встык, преимущественн при наращивании дисков с целью восстановления путем приварки разрезны гнутых колец, полуколец или частей кольца.

Цель изобретения - повьшение качества сварки тонкостенных элементов путем равномерного прижатия свариваемых элементов к базовой поверхности и повышение производительности .

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1, на фиг.З - вид Б на фиг.1.

Устройство содержит корпус 1 с Т-образными направляющими пазами 2, в которых с возможностью перемещения установлены ползуны 3 с закрепленными на них кулачками 4. На кулачках на осях 5 шарнирно установлены губки 6, имеющие упорную 7 и приг:имную 8 поверхности срответстёенно для захвата и прижатия кольца 9,

В нерабочем состоянии губки удерживаются от провисания с помощью пластинчатых пружин 10. В центральном резьбовом отверстии корпуса установлен ходовой винт 11 с квадратной головкой и буртиком 12 вверху и с конусом 13 внизу, взаимодействующим с толкателями 14, размещенными в радиальных отверстиях патрубка корпуса. К патрубку приварены ушки 15, на осях 16 которых смонтированы двуплечие рычаги 17, одним ппечом связанные с ползуном 3, а другим - взаимодействующие с толкателями 14. Между ползунами 3 и патрубком корпуса установлены пружины сжатия 18, в кольцевом вырезе корпуса уложена медная подкладка 19 под сварочный шов, а в торцовой части патрубка предусмотрены вырезы 20 для установки устройства на шпиндель манипулятора (вращателя) вместо планшайбы.

Для прижима свариваемого диска 21 устройство снабжено тарельчатой шайбой 22, в которой предусмотрены заходное для буртика винта отверстие. 23 и прорези 24 для ее монтажа н демонтажа.

Устройство работает следуклцим образом.

В исходном положении винт 11 находится в верхнем положении,

тарельчатая шайба снята, кулачки устройства пружинами 18 раздвинуты к периферии, а губки 6 удерживаются пружинами 10 под небольшим углом к горизонту. Свариваемый диск 21

надевают отверстием на центрирующий выступ корпуса 1, по периферии укладывают .разрезное, кольцо 9 (части кольца.) , надевают и подводят под бурт 12 винта тарельчатую шайбу

и с помощью гайковерта (не показан) зажимают винт П. При этом конус 13 раздвигает толкатели 14, которые, воздействуя через двуплечие рычаги 17, преодолевают сопротивление пру-

жин 18 и сводят ползуны 3 к центру корпуса. При этом губки 6 кулачков упираются поверхностями 7 в кольцо 9 и вначале подводят его к диску 2 а затем под действием силы

реакции R, направленной эксцентрично по отношению к оси 5, поворачиваются в сторону кольца и прижимают его поверхностями 8 к базовой поверхности с усилием N, кото-

рое пропорционально величине

эксцентриситета е и силе реакции R. В конце хода винт 11 своим буртиком 12 упирается в тарельчатую шайбу 22 и прижимает посредством

шайбы периферию свариваемого диска к базовой поверхности корпуса. Собранное изделие подготовлено к сварке .

После автоматической сварки диска с кольцом изделие освобо - , отвинчивая винт 11 с помощью гайковерта до упора конуса в днище патрубка.

Под действием пружины 18 ползуны 3 вместе с кулачками 4 возвращаются в исходное положение, а толкатели 14 входят в патрубок корпуса до соприкосновения с конусом. Снимают тарельчатую шайбу и изделие с устройства. Далее цикл повторяется.

Благодаря равномерному и плотному прижатию дисков и колец к базовой поверхности, устройство обеспечивает более высокое качество сварки по сравнению с прототипом. Неплоскостность сварных дисков сошников зерновых сеялок после восста-

312143784

иовления на предлагаемом устрой-Применение предлагаемого устройстве не превышала мм, что удов- тва позволяетповысить производител

.....« 4j «y ri«fтгг«гг1 тзтл- H OfT T-i TfiVrriJ ora .. «.. . ..

летворяет техническим условиям.

ность труда за счет сокращения времени сборки изделия более,чем в 2 раза.

тва позволяетповысить производител

H OfT T-i TfiVrriJ ora .. «.. . ..

ность труда за счет сокращения времени сборки изделия более,чем в 2 раза.

f2

- 9

//

Oat 3