Изобретение относится к -промышленности строительных материалов, в частности :к оборудоваиию заводов стекляйного волокна. Известна фильер«ая пла-стила, вьшолнен«ая из одного слоя золотосодержащего материала 1. Недостаток указанного материала состоит IB том, что уменьшение концентрации золота в :нем происходит «е только за счет возгонки, но и путем диффузии в Соседяие слои. Наиболее близКим тех1ническим решением к ИЗОбретенню по технической сушяости и достигаемому результату является фильерна.я пластина, выполиеняая из золотосодержащего сплава 2. Золото введено в материал фильерной пластнны для уменьшения смачивания его расплавленным стеклом. Недостатком известного материала яа.-.. ляется уменьшение концентр а циу, зоЛота в Процессе зксплуатадуш етёклоплавильногО сосуда вслед-ствйе возгонки. В результате со врей-ёием .повышается сМ|ачива1Ние фильериой цластийы стеклом, i Наряду с изменением коЩентрации золота вследствие возгонки и диффузии, недостатком указанных материалов является Наличие в .них неблагородных элементов, снижающих коррозионную стойкость в стекле, а также низкая технологичность сплавов. Целью изобретения является повышение стабильности выработки стекловолокна за счет обеспечения сохранения ко.нцентрацИ11 золота в слое. Иоставленная цель достигается тем, что ф.ильерная пластина стеклоплавильного сосуда, выполненная из золотосодержащего сплава, снабжена, по крайней мере, одной прослойкой из обогащенного золотом материала, пр,и соотношении концентраций золота в прослойке и сплаве 2-70, а толщ.ина до первой прослойки составляет более половины толщины фильерной пластииы, считая от ловерх ности, контактирующей с расплавом стекла. На фиг. 1 (а, 6) показаны варианты выполЯёаИЯ фильерной лластины. На фиг. 1 а показано, что между слоями 1II 2 золотосодержащего сплава расположена прослойка 3 из обогащенного золотом материала. Толщина h слоя /, контактирующего с расплавом стекла, составляет более половины всей толщины 5 материала фильерной пластины. Концентрация золота в прослойке 3 выше, чем в сплаве слоев 1 и 2более, чем в 2 раза. Соответственно толщина слоя 2, расположенного со стороны
выхода
стекловолокна,
составляет менее
1 б показана
(J-. На фиг.
фильерная пластина с двумя прослойками 3.
В предлагаелмом материале могут быть использованы, :например следующие сплавы;
.Сплав 97% Pt + 3% Аи с прослойкой 90% Аи + 10% P.t.
Pt-f-5% Аи с прослойкой
Сплав 95% 90% Аи+10% Ft.
Сплав 90,8% Ft + 5% Rh + 4% Аи + 0,2% Ru с прослойкой 90% Аи+10%
Pt и .
Пример изготовления материала.
1)Составление шихты из платины и золота для получения сплавов 97% Ft + 3% Аи И 90% AuV 10% Ft.
2)Плавка шихты в индукционной печи е защитной атмосфе1ре.
3)Гомогенизация слитков при температурах 0,9-0.95 Т. пл.
4)Ковка сЛИтков с подогревом в индукторе.
5)ФрезерОБКа поковок.
6)Сборка пакета ,и его диффузионная сварка.
7)Прокатка материала до требуемой толщины фильерной пластины.
Затем ИЗ полученного материала изготавливают фильерную пластину по известной технологии.
Были изготовлены образцы материала для фильерной пластины при различных толщинах слоев н соотношениях концентраций золота в сплаве и прослойке.
В таблице ириводятся данные испытаПИЯ указанных образцов, содержащих одну прослойку.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления устройства для получения стеклянного или базальтового волокна | 2022 |
|
RU2793313C1 |
Стеклоплавильный сосуд | 1981 |
|
SU992442A1 |
СТЕКЛОПЛАВИЛЬНЫЙ СОСУД ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО ВОЛОКНА | 2000 |
|
RU2198144C2 |
Способ изготовления многоканальной пластины | 1973 |
|
SU555059A1 |
Стеклоплавильный сосуд | 1980 |
|
SU895940A1 |
Устройство для получения волокон из термопластичных материалов | 1982 |
|
SU1077856A1 |
Устройство для получения волокна из термопластичного материала | 1984 |
|
SU1186588A1 |
Стеклоплавильная печь | 1979 |
|
SU872472A1 |
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ СТЕКЛЯННОЙ НИТИ | 1991 |
|
RU2008282C1 |
СТЕКЛОПЛАВИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОВОЛОКНА | 2000 |
|
RU2171235C1 |
Как следует из таблицы, краевой угол смачивания в материала фильерной пластины без прослойки уменьшается IB процессе длительной выдержки при рабочих температурах за счет ийтенсивной возгонки золота, т. е. его смачивание увеличивается. Значительно лучшие -результаты показал ;материал фильерной лластины, у которого, S отличие от известного, угол смачивания возрастает за счет диффузии золота из прослойки с более высоким содержанием Аи. Предлагаемый материал О;блада1ет также хорошими показателями технологической пластичности {глубина выдавливания по Эриксену).
Формула изобретения
Фильерная пластина стеклоплавильного сосуда, выполненная из золотосодержащего сплава, отличающаяся тем, что, с целью повышения стабильности выработки стекловолокна за счет обеспечения сохранения концентрации золота в слое, она снабжена, по крайней -мере, одной прослойкой из обогащенного золотом материала, при соотношении концентрации золота в прослойке И сплаве 2-70, а толщина сплава до первой прослойки составляет более половины толщины фильерной пластины, считая от повер.хности, контактирующей с расплавом стекла.
Источники .информации, принятые во внимание ври экспертизе:
Авторы
Даты
1981-03-07—Публикация
1979-03-27—Подача