Офсетная печатная краска Советский патент 1981 года по МПК C09D11/10 

1

Изобретение относится к области нолиграфнческой нромышленности, а именно к офсетной печатной краске.

Известна офсетная печатная краска, содержащая (вес. %) 17 сажи, 8,0 органнческого иигмепта - голубого фталоцианннового, 7 воска, 1,0 сиккативанафтснатно-кобальтового, 1,0 сиккатива маргаицевого, 6,0 минерального масла и остальное фенольноформальдегидную смолу, модифицированную канифолью 1.

Недостатками данной краски являются высокие вязкость н лиикость, а также низкая текучесть и иевысокая стабильность (см. таблицу).

Цель изобретения - снижение вязкости и липкости, а также повышение текучести и стабильиости краски.

Данная цель достигается те.м, что известная краска на основе органического ниг.мента, фенольноформальдегидной смолы, модифицированной канифолью, .масла и нафтенатно-кобальтового сиккатива, в качестве масла содержит льняное полимеризованное масло, в качестве растворителя - парафиновый растворитель с т. кии. 260- 290°С и, дополнительно поликоидс-нсат изофталевой кислоты и нентаэритрита, модифицированный льняным маслом (алкидная смола Д-1600), и смесь неотверждениого

2

по.чиметилсилоксана с мол. .массой 500000- 1000000 с парафиновым растворителем, содержапшм 20-30 вес. % одноциклнчсскнх и бициклических углеводородов с т. кип. 220-270°С (ароматизированный парафнновый растворитель) при соотнонаении их соответственно 60:40-20:80, нри следуюи1ем содержании компонентов, вес. %: Пигмент18-23

Фенольиоформальдегндиая смо.та, модифицнрованиая канифолью28,5-31 Масло22,5-26 Растворитель12,5-20,0

изофталевой Поликоидеисат пептаэритрита, кислоты и модифицированный льняным маслом

Иафтенатио-кобальтовый

сиккаТИБ1-20

Смесь пеотверждениого полиметилсилоксана с мол. массой 500000-1000000 с иарафиновым растворителем, содержащим 20- 30 вес. % одпоциклических и бициклических углеводородов с т. кии. 220-270С2-10,0

Пример 1. Для получения черной печатной краски берут 0, неотвер/кденного

30 иолндиметнлснлоксапового

), растноряют ц 1,6%-ном ароматизированном парафиновом растворителе (iM-U3), кипящем при 200-270С, до получения одиородной, прозрачной вязкой массы. Затем полученную полимерную композицию добавляют в состав, состоящий из 31% фенолформальдегидиой смолы, модифицированной канифолью, 26°/ льняного декапированного масла, растворителя (т. кии. 260-290С) и 2% алкидной смолы. В полученную смесь добавляют 15°/и сажи ДМГ-105А и 3% -пигмента голубого фталоцианииового, иеретирают на валковой краскотерочной мащине до необходи.мой дисперсности при добавлении в готовую краску 1% пафтенатио-кобальнового сиккатива.

Пример 2. Технология получепия желтой исчатной краски та же, что в примере 1, с использованием следующих компоиентов (вес. %):

Неотвер/кденный нолидиметилсилох:сановый каучук (СКТ-2)0,08

Ароматизированный парафнновый растворитель (Н-03)3,2 Фенолформальдегидная смола, модифицированная канифолью и iviHцерииом 30,5 Льияиое декапнроваииое .масло 26,0 Растворитель с т. кии. 260-290°С 16,5 Алкидная смола3,0 Пигмент желтый прозрачный 18,0 Пафтенатно-кобальтовый сиккатив 2,0

Пример 3. Технология иолучения голубой печатпой краски та же, что в примерах 1, 2; при этом используют следующие компоненты (вес. %):

Неотвержденный полидиметилсилоксаиовый каучук (СКТ-2)2,0

Ароматизироваииый парафиновый растворитель (Н-03)8,0

Фенолформальдегидная смола, .модифицированная канифолью и глинерииом29,0

Льняное декапированное масло22,5

Растворитель с т. кип. 260-290°С 12,5 Алкидная смола3,0

Пигмент голубой фталоцианиновый Б ,0

Пафтенатно-кобальтовый сиккатив1,0

Полученной краской отпечатаны образны на впитывающих офсетных бумагах и .на мелованных бумагах на пробопечатном устройстве «Фогра. Испытания краски дали хорошие результаты.

Пример 4. Технология получения пурпурной краски на основе лака рубинового «СК та же, что в примерах 1-3, при использовании следующих комионеитов (вес. %):

Неотвержденный полидиметилсилоксановый каучук (СКТ-2)1,2

Ароматизированный парафиновый растворитель (Н-03)4,8

Фенолформальдегидная смола, модифицированная канифолью и глицерином28,5

Льняное декапированное .масло24,0

Синтетическая иарафииовая фракция с т. кии. 260-290°С14,5 Алкидная с.мола3,0 Лак рубиновый СК 23,0 Пафтенатно-кобальтовый сиккатив1,0 Печатио-технологическне свойства полученной пурнуриой краски испытывали тем же способом, что в примерах 1-3. Результаты исиытания офсетной печатной краски приведены в таблице.

Как видно из представленной таблицы, краска по изобретению обладает невысокими вязкостью и липкостью при повышенной текучести и стабильности.

Ф о р .1 } л а и 3 о б р е т е н и я

Офсетная печатная краска, содержащая нигмент, фенольноформальдегидную смолу, модифицированную канифолью, масло, растворитель и нафтенатно-кобальтовый сиккатив, отличающаяся тем, что, с

целью снилсения вязкости и липкости, а также новыщения текучести и стабильности краски, в качестве масла она содержит льняное полимеризованное масло, в качестве растворителя - парафиновый растворитель с т. кип. 260-290°С и дополнительно поликонденсат изофталевой кислоты и нентаэритрита, модифицированный льняным маслом, и смесь неотвержденного полиметилсилоксана с мол. массой 500000-

1000000 с парафиновым растворителем, содержащим 20-30 вес. % однониклических и бициклических углеводородов с т. кип. 220-270°С цри соотношении их соответственно 60:40-20:80, при следующем содер/кании компонентов, вес. %:

Пигмент18-

Фенольноформальдегидная смола, модифицированная канифолью 28,5- Масло22,5-

Растворитель12,5-

Поликонденсат изофталевой кис.готы и пентаэритрита, модифицированный льияным маслом2-

Нафтенатно-кобальтовый сиккатнв Смесь иеотвержденного полиметил.силоксана с мол. массой 500000-

-1000000 с царафиновым растворителем, содержащим 20-30 вес. % одноциклических и бициклических углеводородов с т. кип. 220- 270Т/2-10,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ N° 2450657, кл. С 09 D IlO, онублик. 1976 (прототип).