Способ оксидации растительногоМАСлА Советский патент 1981 года по МПК C09F7/02 

масла до 0,5-1 ч; получить олифу с высокими физико-химическими свойствами - время высыхания 15 ч, цветность (по йодометрической шкале) 100-200, вязкость олифы 20-25 с (по ВЗ-4).

Пример 1. Подсолнечное масло, предварительно нагретое до 140°С, через патрубок 1 (см. чертеж) подается на тарелку 2 нижней секции оксидатора, а воздух подается через патрубок 3 под тарелку нижней секции. Расход масла 1,2 т/ч; расход воздуха 1400 . Благодаря значительной линейной скорости газа по оксидатору (0,4 м/с) на тарелке создается высокотурбулентный пенный режим, в котором и происходит оксидация масел. Газожидкостная смесь из I секции последовательно поступает в вышележащие. Температура по секциям в установившемся режиме работы оксидатора составляет:

I секция - 140°С; II - 120°С; III - 110°С; IV- 100°С; V-100°С.

Окисленное масло (оксидат) с вязкостью 60-70 условных единиц (у. е.) выводят из верхней части оксидатора через патрубок 4. Стабилизация температуры по секциям осуществляется путем подачи хладагента в змеевики 5. Олифа «Оксоль, приготовленная из оксидата, имеет следующие физикохимические показатели: цветность 250, вязкость 23 с (по ВЗ-4), время высыхания 15 ч, кислотное число 3,9; остальные показатели соответствуют ГОСТу. Время оксидации составляет 0,5 ч.

Пример 2. Подсолнечное масло нагревают до 130°С и в количестве 1,0 т/ч подают в нижнюю секцию оксидатора на тарелку; воздух подают под тарелку с расходом 1250 .

Температурный режим по секциям устанавливался следующим:

I секция - 130°С; II - 110°С; III - 110°С; IV-110°С; V-100-110°С. На выходе из оксидатора оксидат имеет вязкость 65 у. е. Приготовленная олифа имеет цветность 220; 5 вязкость 22 с; время высыхания 15-16 ч; кислотное число 4. Время оксидации 1 ч.

Пример 3. Льняное масло нагревают до 140°С и в количестве 1,2 т/ч подают в нижнюю секцию оксидатора на тарелку; воздух подают под тарелку с расходом 1250-1300 мз/ч.

Температурный режим по секциям устанавливается следующим: I секция-140°С, 11 - 120; III -ПО; IV, V-100°С.

На выходе из оксидатора оксидат имеет вязкость 65-72 у. е. Вязкость по секциям распределяется следующим образом: I секция - 10, II-24, III - 44, IV - 50, V - 68 у. е.

Приготовленная олифа имеет цветность 150-200, вязкость - 23 с, время высыхания 12-15 ч, кислотное число 4.

Время пребывания масла в аппарате 40- 60 мин.

Пример 4. То же, в колонну подают конопляное масло, нагретое до 140°С, в количестве 1 т/ч. Расход воздуха 1200- 1250 . Распределение температуры по секциям: I -140°С, И -120°С, III, IV - 110°С, V-100°С. Распределение вязкости по секциям: 1 - 8-12, 11 - 22-35, 1П - 40-48, IV -50-55, V -60-70 у. е. Время оксидации 1 ч.

Олифа имеет цветность 250, вязкость 23 с, 5 время высыхания 16-17 ч, кислотное число 4.

В таблице представлены данные по свойствам олиф, полученных на основе масел, оксидированных известным и предлагаемым способами.

При получении олифы предлагаемым способом снижается цветность, кислотность, время высыхания.

Снижение цветности до 220 позволяет олифу «Оксоль использовать для разбавления красок не только темных тонов, но и светлых. Снижение кислотного числа позволяет увеличить срок службы пленки.

Формула изобретения

Способ оксидации растительного масла в 45 высокотурбулизованном пенном режиме .при 100-120°С и расходе воздуха 0,3- ),5 м/с к свободному сечению оксидатора, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и улучшения качества олифы, начальную стадию оксидации осуществляют при 130-140°С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . Дринберг А. Я. Технология пленкообразующих веществ. М.-Л., Госхимиздат, 1948, с. 235-237.

2. Мельников К. А., Якушева Т. П. Некоторые особенности оксидирования растительных масел в пенном режиме. «Масложировая промышленность, 1973, № 12 (прототип).