Загрузочно-разгрузочное устройство Советский патент 1981 года по МПК B23Q7/08 

. |. /

Изобретение относится к автомати- зации технологических процессов в ма шиностроеиии.

Известно загрузочно-разгрузочное устройство для подаЧи штучных деталей типа колецг подаваемых шиберным приемником из накопителя в отводящий лоток с последующей транспортировкой их ежатам воздухом, подаваемым по каналу в корпус устройства, в рабочую зону станка. После завершения обработки, обработанная деталь посредством эжекции поступает в сборный лоток

1.

Однако в таком устройстве не обеспечивается его герметичность при периодической разгрузке сборнога лотка от накопившихся в нем деталей.

Цель изобретения - сохранение герметичности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что приемник выполнен в виде установленной в корпусе с возможностью поворота вокруг своей оси втулки со щелевыми пазами и расположенного внутри втулки валика со щелевыми пазами и центральным сквозным отверстием, соединенным с источником сжатого воздуха.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. Б - разрез Г-Г на фиг. 3.

Загрузочно-разгрузочное устройство состоит из корпуса 1, в котором . имеется сквозное отверстие для приемника деталей, выполненного в вИде установленной в корпусе С возможностью поворота своей оси втулки 2 со щелевыми пазами С и С2

и

асположенного внутри втулки 2 валика

3 со щелевыми пазами D и D с центальным сквозным Отверстием Е. В отверстие Ё установлен штуцер 4 для подвода и отвода- сжатого воздуха. Паз С втулки 2 выполнен напротив накопителя 5 где уложены детали 6, например инструмент, второй паз С,напротив отводящего лотка 7 для сброса инструмента. Пазы С и €, D и D соответствуют размерам инструмента и

каналам, вЕзшолненным в корпусе, переходящим в накопитель 5 и лоток 7. . Кроме того, диаметр сквозного отверстия Е в валике несколько больше диаметра инструмента, а щелевые пазы и и D втулки и валика имеют одинаковую длину и расположение при их совме1аении. Валик 3 крепится от перемещения в осевом направлении крышкой 8 от проворота - штифтом 9. Для подачи сжитого воздуха (вакуума) в полый ва лик с задней стороны ввернут штуцер 4 подвода и отвода воздуха, В верхней, части корпуса 1 выполнена пневмокамера, состоящая из крышки 10, мембраны И, штока 12, шайбы 13 и гайки 14. Для направления штока 12 в корпусе служит втулка 15. Пневмока мера предназначена для поворота втул ки 2. Поворот осуществляется с помощью штыря 16, ввернутого в бурт втул ки 2., Работа универсального загрузочного устройства происходит следующим образом. Удаление использованного инструмента происходит за счет подвода к штуцеру 4 вакуума. Внутри полого валика создается разряжение, и использованный инструмент засасывается внутрь до упора.в торец штуцера 4 (зажимное устройство должно быть пре варительно разжато). После этого с помощью пневмокамеры втулка поворачивается до совмещения щелевых пазов во втулке и в полом валике (см. фиг. 3), и использованный инструмент под действием силы тяжести падает через пазы с бункер для использованного инструмента. Второй щелевой па С, втулки 2 в исходном положении располагается напротив накопителя j для годного инструмента (см.фиг.4) и один из. них закатывается в этот паз После поворота втулки 2 ее паз с ин струментом совмещается с пазом полого валика и инструмент под действием своего веса проваливается в цент-, ральное отверстие полого валика, затем втулка поворачивается в исходное положение, принимая в паз следующий инструмент, и в то же время герметизирует центральное отверстие полого валика, закрывая его щелевые пазы. Выброс инструмента из центрального отверстия и загрузка его происходят одновременно. После поворота втулки к штуцеру 4 подается сжатый воздух и под его действием инструмент вытсшкивается в зажимное устройство. Формула изобретения Загрузочно-разгрузочное устройство для подачи .стержневых деталей сжатым воздухом, содержащее приемник, накопитель и отводящий лоток, установленные в корпусе, имеющем пазы). соединяющие приемник с накбпителей и лотком, отличающееся тем, что, с целью сохранения герметичности, приемник выполнен в виде установленной в корпусе с возможностью поворота вокруг своей оси, втулки со щелевьлМи пазами и расположенного внутри втулки валика со щелевыми пазами и центральньлм сквозным отверстием, соединенным с источником сжатого воздуха. Исто.чНики и«фдрмации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 420433, кл. В 23 Q 7/08, 1974.

В

фигЛ