Автоматическая линия последо-ВАТЕльНО-пАРАллЕльНОй МЕХАНичЕСКОйОбРАбОТКи издЕлия Советский патент 1981 года по МПК B23Q41/02 

Изобретение относится к станкостро ению, в частности к автоматическим ли ниям металлорежучих станков. Известна автоматическая линия по.следовательно-параллельной механической обработки изделия, содержащая станки с различными по времени циклами обработки изделия, установленные в технологической последовательности и связанные транспортным устройством til Однако наличие в автоматической линии транспортера с жесткими собачками, перемещающими деталь в строго определенном положении, не позволяет вести обработку детали с нескольких сторон, что сужает функциональные возможности линии. Кроме того, известная автоматическая линия сложна по конструкции и управлению. Цель изобретения - расширение Лунк циональных возможностей линии и упрощение ее конструкции и управления. Поставленная цель достигается тем что станки в линии расположены параллельными потоками, каждый из КОТОЕ«Х образован станками с равными по времени циклами обработки изделия и между которыми с возможностью поворота расположен стол с приемными позициями, связывающий между собой станки с различными по времени циклами обработки изделия, причем количество приемных позиций на поворотном столе вы- . бирается из соотношения большего цикла обработки изделия к меньшему. На чертеже схематично представлена компоновка автоматической линии. Автоматическая линия содержит установленные по ходу технологического процесса станки 1, связаннее между , собой транспортером 2, и образующими со станками с удвоенным циклом времени обработки, например два параллельных потока. В данном случае в качестве станка с удвоенным циклом времени обработки взят двухпозиционный станок 3. Станки 1 и 3 связаны между собой транспортером 2 и поворотным столом 4 .с двумя приемными позициями 5, 6 и двумя позициями 7 и 8, которые становятся выдачными после прихода на них обрабатываемых деталей 9. Автоматическая линия для механической обработки работает следующим образом, При перемещении транспортера 2 вправо, последний передает последовательно за два цикла линии обрабатываемые детали 9 на приемные позиции 5 и 6 поворотного стола 4, который эатем поворачивается на 180 и передает детали на позиции 7 и 8 стан ка 3, работающего с удвоенным циклом. Обработанные на позициях 7 и 8 детали 9 возвращаются после поворота стола на позиции 5, 6 и выталкиваются v Ъатем основным транспортером 2 на последующие по ходу его движения позициями линии. Формула изобретения Автоматическая линия последователь но-парашлельной механической обработки изделия, содержащая станки с различными по времени циклами обработки изделия, установленные в технологйчес кой последовательности и связанные транспортным устройством, о т л и чающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей линии и упрощения ее конструкции и управления, станки в линии расположены параллельными потоками, каждый из которых образован станками с равными по времени циклами обработки изделия и между которыми с возможностью поворота расположен стол с приемными позициями, связывающий между собой станки и различными по времени циклами обработки изделий, причем количество приёмных позиций на поворотном.столе выбирается из соотношения большего цикла обработки изделия к меньшему. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 500030, кл .В 23 0. 41/02, 1974.