Станок для закалки с нагревомТВч Советский патент 1981 года по МПК C21D1/12 

мыкании полувитков стол перемещается в положение, при котором ось шпинделя соосна индуктору. Тяга 12 служит для регулировки положения стола. Шпиндель .9 приводится во вращение посредством клиноременной передачи от электродвигателя (на чертеже не показано).

Станок работает следующим образом. При разомкнутых полувитках 2 и 3 деталь 14 устанавливается в приспособление 10. После включения автоматического цикла работы станка пневмоцилиндр 11 зажимает деталь, затем срабатывает пневмоци.линдр 5 и перемещает щтангу 4 вправо до .замыкания полувитков 2 и 3; одновременно перемещается стол 8, и при замкнутых по.лувитках деталь устанавливается соосно ;индуктору. Включается питание индуктора и производится закалка детали, которая в процессе нагрева и охлаждения вращается.

После окончания процесса закалки пневмоцилиндр 5 отводит в исходное положение щтангу 4 и стол 8, затем пневмоцилиндр 11 раскрепляет деталь, которая заменяется очередной.

Формула изобретений

Станок для закалки изделий с нагревом ТВЧ, содержащий станину с направляющими, стол с вертикальным щпинделем и приспособлением для установки изделий и разъемный индуктор, один полувиток которого закреплен на станине, а другой установлен на подвижной вдоль направляющих станины щтанге, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и расщирения технологических возможностей, стол установлен на направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения и кинематически жестко связан со щтангой посредством рычага, щарнирно закрепленного одним концом на станине.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Лозинский М. Г. Промыщленное применение индукционного нагрева. Изд. АН СССР, 1950, с. 352.