Грузозахватное устройство Советский патент 1981 года по МПК B66C1/64 

(54) ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО

I

Изобретение относится к подъемно-транспортной технике, в частности к грузозахватным устройствам.

Известно грузозахватное устройство, содержащее траверсу с захватными двуплечими рычагами, соединенными со штоком, и рычаг управления 1.

Однако данное устройство недостаточно надежно в эксплуатации.

Цель изобретения - повышение надежности.

Цель достигается тем, что устройство снабжено эксцентриковыми коленчатыми валами, соединяющими попарно захватные рычаги и проходящими через отверстия, выполненные в штоке.

Кроме того, шток выполнен с буртом и имеет сферический конец, а захватные рычаги снабжены установочными упорами.

При этом каждый коленчатый вал снабжен рычагом управпения с фиксирующей втулкой, имеющей паз, а траверса - пальцем, взаимодействующим с ним.

На фиг. 1 - вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.

Устройство содержит траверсу 1 с установленными на ней спаренными захватными рычагами 2, соединенными между собой эксцентриковым коленчатым валом 3, проходящим через проушину штока 4, взаимодействующим с регулировочной втулкой 5, закрепленТиой в направляющей штока. Лапы захватных рычагов 2 снабжены установочными упорами 6. Эксцентриковый коленчатый вал 3 соединен с рычагом 7 управления, который снабжен фиксирующей втулкой 8,

частично охватываемой телом рычага и имеющей паз, взаимодействующий с пальцем 9, закрепленным на траверсе I. Траверса 1 снабжена направляющими 10 для установки на захватные приспособления в шаблоне 11. Кроме того, экцентриковые коленчатые валы 3 соединены между собой с помощью муфты валом 12.

Устройство работает следующим образом. Траверсу 1 навешивают на крюки 13 грузоподъемного механизма, при этом за

счет действия сил от массы эксцентриковых коленчатых валов 3, штоков 4 и вала 12 захватные рычаги 2 поворачиваются относительно осей закрепления на траверсе и находятся в открытом состоянии, штоки 4 в этом случае опущены настолько, что сферический конец выступает из направляющей. При установке устройства на шаблон направляющие 10 ориентируют ее, а утапливанием щтока 4 производится через эксцентриковый коленчатый вал 3, перемещаемый в нацравляющей, закрывание захватных рычагов 2. Таким образом происходит самозапирание захватных лап рычагов. При этом, в случае несовпадения оси установочного упора б с вертикальной осью закрепления захватного рычага 2 на траверсе 1, возникающий момент стремится уравновесить рычаг, т.е. совместить оси. Усилия от нагрузки при этом воспринимаются захватными рычагами 2 и передаются непосредственно на траверсу 1. После захвата шаблона для исключения возможности его открывания рычаг 7 управления с помощью фиксирующей втулки 8, паз которой соединяют через неохваченный проем в рычаге с пальцем 9, фиксируют поворотом втулки 8 относительно пальца 9, запирая его в рычаге. Для открывания захватных рычагов 2 после установки шаблона на опору поворотом фиксирующей втулки 8 освобождают рычаг 7 управления, которым проворачивают эксцентриковый коленчатый вал 3 в неподвижной проушине штока 4, относительно которого за счет эксцентричности вала отклоняются захватные рычаги 2, освобождая шаблон. После подъема устройства рычаг 7 управления возвращают в исходнЬе положение, после чего устройство готово к работе. Таким образом закрывание захватных рычагов производится автоматически, а открывание - рычагом управления, т.е. режим работы устройства полуавтоматический. Установка регулировочной втулки 5, взаимодействующей с буртом штока 4, позволяет разгрузить эксцентриковый коленчатый вал 3 от действия сил тяжести траверсы 1 при опускании устройства на шаблон. Настройка захватных рычагов 2 с помощью установочных упоров 6 и регулировочной втулки 5 позволяет расширить диапазон типоразмеров захватываемых шаблонов. Повысить надежность устройства позволяет то. Что нагрузка от массы шаблона передается только на траверсу через шарнирное закрепление захватных рычагов на ней. Устранение возникающих в известном клещевом захвате расклинивающих усилий дает возможность уменьшить габариты и упростить конструкцию. Кроме того, повыщение надежности в работе обеспечено установкой фиксатора в рычаге управления. За счет того, что конец штока выполнен сферическим, а захватные рычаги снабжены установочными упорами, обеспечивается самоустанавливание при захвате шаблона. Устройство позволяет облегчить обслуживание и повысить безопасность в эксплуатации. Экономический эффект от применения устройства составит 2580 руб. в год. Формула изобретения 1.Грузозахватное устройство, содержа-. шее траверсу с захватными двуплечими рычагами, соединенными со штоком, и рычаг управления, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено эксцентриковыми коленчатыми валами, соединяющими попарно захватные рычаги и проходящими через отверстия, выполненные в щтоке. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шток выполнен с буртом и имеет сферический конец, а захватные рычаги снабжены установочными упорами. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый коленчатый вал снабжен рычагом управления с фиксирующей втулкой, имеющей паз, а траверса - пальцем, взаимодействующим с иим. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ГДР № 94464, кл. 35 в 6/08, 1970 (прототип).

10

А:А

фцгЛ