Изобретение относится к сварке, в частности к.составу электродного покрытия, применяемого npeHivsyuiecTвенно для сварки бронз. По основному авт. св. № 419348, известен состав электродного покрытия l, содержащий следугоадяе компо ненты, вес.%г Мрамор40-60 Плавиковый шпат 21-24 Феррсэмар ганец Ферросилиций Алюминий Криолит 0,2-2,2 Применение электродов известного состава позволяет получить достаточ но высокую прочность и плотность ме талла шва при хороших сварочно-техн логических свойствах электродов как при изготовлении, так и при использовании. Такие электроды в течение ряда лет успешно используются в раз личных отраслях народного хозяйства, в частности при ремонте крупных бронзовых деталей кузнечно-прессово го оборудования, сухарей прокатных станов, направляющих ножей, втулок подшипников и пр.,а также при созда НИИ и монтаже произведений монументальной скульптуры. Недостатком электродов известного состава является сравнительно низкая пластичность металла шва (относительное удлинение всего л 5%) . Это ограничивает их использование для сварки и ремонта оборудования, к которому предъявляются более высокие требования по пластичности (оборудование бумагоделательного производства, узлы и детали судов и др.). Кроме того, электроды нельзя использовать для сварки и монтажа изделий декоративной скульптуры, изготавливаемых,- как правило, -из художественной бронзы, к швам на которой предъявляется в качестве ведущего требование однородностипо цвету основного металла после обязательной технологической операции патинирования. В этом случае швы, получаемые при использовании указанных электродов на скульптурах, после патинирования последней отличаются от патины скульптуры, что Наруает авторский замысел и существенно снижает художественную ценность издеий. Цель изобретения - повышение пластичности металла шва.
Указанная цель достигается тем, что в. состав покрытия электродов дополнительно вводят никель в количестве 1,8-3,5 вес.%.
Для получения предлагаемых электродов изготавливают опытные варианту на проволоке из оловянисто-фосфористой бронзы с покрытиями следуквдего состава (в % к весу еухой шихты); мрамор 46,0-48,5; плавиковый шпат 21-23; ферромарганец 8, ферросилиций 7,
алюминий 2, кварц 8, криолит 3, сода 0,5; никель0-4,5, У полученных электродов определяют показатели механических свойств металла шва, сварочно-.технологические свойства, однородность цвета после патинирования..
Обобщающие результаты .сравнительных испытаний приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав электродного покрытия | 1989 |
|
SU1722755A1 |
Состав электродного покрытия | 1981 |
|
SU996049A1 |
ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ | 2012 |
|
RU2504465C1 |
Состав электродного покрытия для сварки оловянистых бронз | 1978 |
|
SU766798A1 |
Электродное покрытие | 2019 |
|
RU2727383C1 |
Состав электродного покрытия | 1985 |
|
SU1260159A1 |
Состав электродного покрытия для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей | 1985 |
|
SU1296345A1 |
Электродное покрытие | 1981 |
|
SU986685A1 |
Состав электродного покрытия | 1980 |
|
SU912458A1 |
Электродное покрытие | 1990 |
|
SU1754380A1 |
Авторы
Даты
1981-04-30—Публикация
1979-06-29—Подача