Устройство для сборки деталейзАпРЕССОВКОй Советский патент 1981 года по МПК B23P19/27 

I

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к оборудованию для сборки деталей запрессовкой.

Известно устройство для сборки деталей запрессовкой, содержащее силовой цилиндр со штоком и взаимодействующий со штоком захват в виде подпружиненных и установленных один в другом стакана и втулки, а также шариков, расположенных в радиальных отверстиях втулки и взаимодействующих с профилированной поверхностью проточки стакана Р

Однако данное устройство не обеспечивает достаточного усилия захвата и надежности захвата.

изобретения является повышение надежности захвата.

Указанная цель достигается тем, что устройство для сборки деталей запрессовкой, содержащее силовой цилиндр со штоком и взаимодействующий с «uiTOKOM захват в виде под-

пружиненных и установленных один в другом стакана, и втулки, а также щариков, расположенных в радиальных отверстиях втулки и контактирующих с профилированной поверхностью проточки стакана, снабжено смонти- . рованным во втулке захвата соосно со. штоком силового цилиндра управляющим цилиндром с , взаимодейству.ющим своим штоком со ста-, каном при этом захват установлен по оси не в конце штока силового цилапдра, а поршневая полость управлящего цилиндра сообщена с одной из полостей силового цилиндра.

На фиг. I изображено устройство для сборки деталей запрессовкой, общий вид; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении.

Устройство содержит силовой цилиндр 1, в штоке 2 которого смонтирован захват 3, выполненный в виде расположенных один в другом стакана 4 и втулки 5. В радиальньаи

отверстиях 6 втулки 5 установлены шарики 7. Стакан 4 на наружной поверхности имеет профилированную проточку 8 с заходным участком 9 и подпружинен относительно крышки 10, закрепленной на втулке 5, пружиной II. Наружная поверхность стакана 4своей профилированной поверхностью контактирует с шариками 7. Диаметр последних больше толщины стенки втулки 5 на глубину профилированной проточки. Во втулке 5 расположен соосно силовому цилиндру I управляющий цилиндр 12 с поршнем 13-, воздействующим своим лгтоком 14 на стакан 4. Поршевая полость 15 управляющего цилиндра сообщена с одной из полостей силового цилиндра 1.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении шток 2 сило вого цилиндра 1 находится в крайнем верхнем, а поршень 13 управляющего цилиндра 12 - в крайнем нижнем положении. Стакан 4, прижатый пружиной 11 к штоку 14 управляющего цилиндра 2 также находится в крайнем нижнем положении. Шарики 7, свободн перемещаемые в горизонтальном направлении, контактируют с поверхност профилированной проточки 8 стакана 4. Для запрессовки вала 16 во втулку 17 на хвостовик вала навинчивают переходную втулку 17, которую надевают на захват устройства. Затем подают масло под давлением в што новую полость силового цилиндра 1, и по каналам 19 и 20 - в поршневую полость 15 управляющего цилиндра 12 Верхний конец штока 14 управляющего цилиндра 12 воздействует на стакан

4,который перемещается вверх, преодолевая сопротивление пружины 1. Шарики 7, минуя заходный участок

9 профилированной проточки 8, контактируют с цилиндрической поверхностью, стакана 4, имеющей наибольший диаметр, которая выталкивает шарики из радиальных отверстий втул

5.Выступая за наружньй диаметр втуки 5 и контактируя с поверхностью скосов 21 переходной втулки 18, шарики 7 создают силовое замыкание

(захват между штоком 2 силового цилиндра I и захватываемой деталью валом 16. В конце хода запрессовки сбрасывают давление в рабочей полости силового цилиндра 1 до такой величины, чтобы смогла сработать пружина I 1J а шток 2 силового цилиндра 1 продолжал свое перемещение. Под воздействием пружины .11 стакан 4

перемещается в крайнее нижнее положение, при этом шарики 7, взаимодействуя с поверхностью 21 переходной втулки 18, перемещают в проточку 8, прекрасная силовое замыкание,

Поршень 13 управляющего цилиндра 12 занимает крайнее нижнее положение, шток 2 выходит из отверстия собираемой втулки 17.

Устройство позволяет осуществлять

сборку деталей типа коллекторов экскаваторов благодаря увеличению усилия захвата.

25 Формула изобретения

Устройство для сборки деталей запрессовкой, содержащее силовой цилиндр со штоком и взаимодействующий со штоком захват в виде подпр ужин енныхи установленныходин в другом стакана и втулки,а,тЗкжешариков, расположенных в радиальных отверстиях втулки и контактирующих с профилированной поверхностью проточки стакана, отличающееся тем, что, с. целью повышения надежности захвата, оно снабжено смонтированным во втулке захвата соосно со штоком силового цилиндра управляющим цилиндром с поршнем, взаимодействуюш.им своим штоком со стаканом,при этом захва установлен по оси на конце штока силового цилиндра, а поршневая полость управляющего цилиндра сообщена с одной из полостей силового цилиндра.

Источники информации, 50 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 677801, кл. В 23 Р 19/02, 197.

tpus.l