Многослойный токоподводящийНАКОНЕчНиК Советский патент 1981 года по МПК B23K9/12 B23K9/16 B23K9/18 

(54) МНОГОСЛОЙНЫЙ ТОКОПОДВОДЯЩИЙ НАКОНЕЧНИК

Изобретение относится к электросварочному производству и может выть использовано в сварочных автоматах и полуавтоматах. В отечественной практике при свар ке электродной проволокой широко при меняются токоподводящие наконечники изготовленные из меди.и ее сплавов, представляющие собой цилиндрический корпус с резьбовым хвостовиком и каналом для направления электродной проволоки I1. Однако,, при прохождении электродной проволоки через подающий механизм на ней образуется насечка, что ведет к интенсивному износу токопсдводящего наконечника. Вследствиевыработки канала нарушается скользящий электрический контакт, что приводит к непригодности наконечника. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является многослойный ТОКОПОДВОДЯЩИЙ наконечник к устройствам для дуговой сварк плавящимся электродом, выполненный ,с наружным слоем из меди и внутренн из износостойкой стали , причем внутренний слой представляет собой закаленную стальную втулку 2 . Однако этот наконечник не обеспечивает стабильности сварочного процесса. Закаленная стальная втулка не обладает необходимой высокой электропроводностью, что приводит к нарушению стабильности процесса, выражающегося в образовании микродуг, нарушающих плавность подачи электрода в сварочную ванну, а также приводящих к прихватыванию электродной проволоки к наконечнику. Цель изобретения - повьннение стабильности процесса сварки. Поставленная цель достигается тем, чтов многослойном.токоподводящем наконечйике, выполненном с наружным слоем из меди и внутренним слоем из износостойкого материала, внутренний слой выполнен из медно-вольфрамового сплава, при этом толщина слоев равна 0,8-1,2 диаметра плавящегося электрода. В процессе работы внутренний медновольфрамовый слой обладает высокой стойкостью против электроэрозионного и механического износов. Наружный медный слой обеспечивает высокую электро- и теплопроводность. Испытания показали, что толщина слоев, должна приниматься в пределах

0,6-1,2 от диаметра п{ нменяе «ого плавящегося электрода, так как при толщинах меньших 0,8 и больше 1,2 диаметра плавящегося электрода нарушается стабильный процесс сварки.

За счет более стабильного процесса сварки долговечность npeiwiara to70:наконечника возрастает в 3 раза.

Формула изобретения . .

Многослойный токоподвсшящий наконечник ,. выполненный с наружным слоем из меди и внутреннтч слоем из износостойкого материала, о т л и ч а

ю tn и л с я тем, что г с целью повышения стабильности процесса сварки, внутренний слой выполнен из медновольфрамового сплава, при зтом толщина слоев равна 0,,2 диаметра плавящегося злектрода.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе

2.Красниченко Л.В. и др. Износостойкий токоподводящий мундштук. Сварочное производство , 1975, 1 11, с. 51-52.