1
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении труб при их обработке.
Известна оправка, в корпусе которой установлена втулка с кулачками, контактирующими со штоком, перемещаемым гайкой 1.
При таком исполнении невозможно осуществить соосную установку ее с наружной поверхностью труб с различными допускаемыми отклонениями.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей оправки.
Поставленная цель достигается тем, что оправка снабжена замковыми кольцами, установленными в расточках, выполненных в корпусе и втулке, а корпус и гайка снабжены буртиками, причем буртик корпуса контактирует с одной стороны с торцом втулки, а с другой - с буртиком гайки.
На чертеже представлепа предлагаемая оправка в разрезе.
Оправка состоит из корпуса 1, втулки 2, установленной с зазором 3, величина которого превышает наибольшую возможную неконцентричность обрабатываемой трубы 4. В корпусе 1 установлен шток 5, кулачки 6, которые входят в пазы втулки 2, и гайка 7. Гайка 7 своим буртиком упирается в буртик корпуса 1 и навернута на резьбовой конец штока 5.
В расточке корпуса 1 установлено уплотнительное кольцо 8. Пружинное кольцо 9 предназначено для сведения кулачков 6, а замковые кольца 10 и 11, обеспечивающие осевую фиксацию гайки 7 и втулки 2, установлены в расточках корпуса 1 и втулки 2.
Оправка работает следующим образом. В исходном положении кулачки 6 сведены пружинным кольцом 9 на минимальный диаметр и введены в отверстие обрабатываемой трубы 4. Наружная поверхность трубы и корпуса 1 устанавливаются соосно с помощью какого-либо установочного приспособления, например, с помощью призмы (на чертеже не показана). Вращением гайки 7 щток 5 перемещается и разводит кулачки 6 до контакта с внутренней, поверхностью обрабатываемой трубы 4. .При этом втулка 2 имеет возможность радиального смещения относительно корпуса 1. При дальнейшем вращении гайки 7 кулачки надежно сцепляются с трубой 4, а гайка 7 своим буртиком нажимает в буртик корпуса 1 и крепит его к торцу втулки 2. Несмотря на неконцентричность обрабатываемой трубы 4 корпус 1 оказывается установленным соосно с наружной поверхностью трубы 4, что расширяет технологические возможности оправки путем использования ее при обработке труб 4 с любой величиной неконцентричности внутренней и наружной поверхностей.
Формула изобретения
Оправка, в корпусе которой установлена втулка с кулачками, контактирующими со штоком, перемещаемым гайкой, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оправка снабжена замковыми кольцами, установленными в расточках, выполненных в корпусе и втулке, а корпус и гайка снабжены буртиками, причем буртик корпуса контактирует с одной стороны с торцом втулки, а с другой - с буртиком гайки. Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 448082, кл. В 23 В 31/40, 1972.,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обжима полых деталей | 1982 |
|
SU1044389A1 |
ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТРУБ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 2012 |
|
RU2524024C2 |
Устройство для протягивания отверстий (его варианты) | 1984 |
|
SU1235706A1 |
Поводковое устройство | 1983 |
|
SU1184615A1 |
Штамп для отрезки полых деталей | 1988 |
|
SU1655672A1 |
Оправка | 1989 |
|
SU1743716A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, СБОРКИ И СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ СТЫКОВ | 2000 |
|
RU2168405C1 |
Приспособление для очистки от нагара внутренних цилиндрических поверхностей | 1987 |
|
SU1634342A1 |
Устройство для сборки | 1976 |
|
SU569425A1 |
Устройство для протягивания | 1984 |
|
SU1316757A1 |
Авторы
Даты
1981-07-07—Публикация
1979-08-07—Подача