Устройство для доводки деталей Советский патент 1981 года по МПК B24B37/04 

1

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано для доводки плоских поверхностей деталей во всех отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для доводки деталей, содержащее привод, станину со смонтированными на ней притирочным диском, связанным с механизмом плоскопараллельного движения, и механизмом прижима деталей к диску 1.

Недостатком устройства является наличие большого количества сложных узлов и элементов, участвующих в создании плоскопараллельного движения притирочного диска.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что механизм плоскопараллельного движения диска выполнен в виде связанного с приводом кронштейна, в отверстии которого свободно размещена ось с жестко закрепленной на ее концах центральной обоймой, расположенной посредством шарикррой направляющей в ползуне, установленном в дополнительном ползуне, размещенном в корпусе станины, при этом ползуны установлены с возможностью перемещений в направляющих во взаимно перпендикулярных направлениях, а между кронштейном

и обоймой расположена пружина сжатия. Кроме того, устройство снабжено стопорно-регулировочным кольцом, установленным на оси и позволяющим изменять величину амплитуды движения диска.

На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - узел I фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 2.

Устройство для доводки содержит станину 1, на которой установлен привод 2, редуктор 3, который валом 4 соединен с кронштейном 5. С торцевой части станины 1 вертикально установлен силовой цилиндр

6, шток 7 которого соединен с поворотным валом 8 и поворотной балкой 9, где установлен привод 10 и прижим И. На станине 1 закреплен корпус 12, в котором размещен подвижный ползун 13, где в направляющих 14 также подвижно установлен ползун 15, на котором крепится притир 16. В ползуне 15 на шариках расположена центральная обойма 17, к которой жестко прикреплена ось 18, подвижно установленная

в кронштейне 5. Между центральной обоймой 17 и кронштейном 5 на оси 18 помещена пружина сжатия 19 и регулируемое стопорное кольцо 20. Ползун 13 совершает возвратно-поступательные движения в направляющих 21. Оба ползуна 13 и 15 свободно движутся друг относительно друга в горизонтальной плоскости с разворотом на 90° при вращении кронштейна 5.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемую деталь размещают в сенараторе на притире 16. Поворотную балку 9 устанавливают над нритиром 16 и опускают силовым цилиндром 6 вниз, после чего поджимают с заданным усилием прижимом 11, включают привод 2 и редуктор 3, понизив обороты привода 2, вращают кронщтейн 5, который поворачивает ось 18 и жестко связанную с ним центральную обойму 17. Пружина 19 предварительно сжата при повороте кронштейна 5 на определенный угол, начинает разжиматься и толкать центральную обойму 17, а ползуны 13 и 15 получают линейное движение в направляющих, но так как они расположены под углом 90° друг относительно друга в горизонтальной плоскости, то установленный на ползуне 15 притир 16 получает круговые возвратно-поступательные колебательные движения. Длину движения ползунов возможно изменять, установив стопорное регулировочное кольцо 20 на заданное расстояние. Прижим И совместно с обрабатываемыми деталями в сепараторе получает вращение от привода 10. По окончании обработки останавливаются приводы 2 и 10, а силовым цилиндром 6 через шток 7 и поворотный вал 8 поднимают поворотную балку 9 и освобождают сепаратор с обрабатываемыми деталями.

Данная конструкция позволяет упростить устройство для доводки и уменьщить его габариты.

Формула изобретения

1.Устройство для доводки деталей, содержащее привод, станину со смонтированными на ней притирочным диском, связанным с механизмом плоскопараллельного

движения, и механизмом прижима деталей к диску, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм плоскопараллельного движения диска выполнен в виде связанного с приводом кронщтейна, в отверстии которого свободно размещена ось с жестко закрепленной на ее концах центральной обоймой, расположенной посредством шариковой направляющей в ползуне, установленном в дополнительном ползуне, размещенном в корпусе станины, при этом ползуны установлены с возможностью перемещений в направляющих во взаимно перпендикулярных направлениях, а между кронштейном и обоймой

расположена пружина сжатия.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью изменения величины амплитуды плоскопараллельного движения, устройство снабжено стопорно-регулировочным кольцом, установленным на упомянутой оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 308858, кл. В 24В 37/04, 1967. 16 195 15 20

/f

13