Устройство для отрезки выводовиНТЕгРАльНыХ МиКРОСХЕМ Советский патент 1981 года по МПК H05K13/00 

Описание патента на изобретение SU845304A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЕЗКИ ВЫВОДОВ ИНТЕГРАЛЬНЫХ МИКРОСХЕМ

1

Изобретение относится к радиотехнической промышленности, в частности к производству радиоаппаратуры с использованием интегральных микросборок.

Известно устройство для отрезки выводов интегральных микросхем, содержащее основаHHCj на котором установлены опорные стойки, обойма, пуансон, отрезные ножи, выталкиватель, клиновые ползушки и приводИ).

Однако это устройство не обеспечивает высокой производительности и качества отрезки выводов.

Цель изобретения - .повышение производительности и качества отрезки выводов - достигается тем, что устройство для отрезки выводов иитегральных микросхем, содержащее основание, на котором установлень опорные стойки, обойма, пуансон, отрезные ножи, выталкиватель, клиновые ползушки и привод, снабжено наборно-счетным механизмом и световым табло с контактным механизмом, причем наборно-счетный механизм вьшолнен в виде резьбового вала, на котором установлены бегунок с клавишными толкателялт м

цифровой барабан, а клиновые поязушки установлены с возможностью взаимодействия одням концом с контактным механизмом светового табло, другим концом - с клавтинымк пк1кателями, а бсжовой поверхностью - с отрезными ножами.

На фиг. 1 - вид устройства сверху; п фиг. 2 - сечение А-А на фиг. I; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

На основании 1 закреплена обойма 2. В пазах обоймы в два ряда установлены ножи 3 и 4, в отверстиях которых размещены клиновые ползушки 5 Н 6, предназначенные для взвода ножей 3 и 4 в рабочее и нерабочее положения. Крайние положения ползушек фиксируются стопорными пружинами 7.

Одним торцом 1сл1Нновые ползущки 5 и Ь подаеде ы к насаждешнт на диэлектрическую колодку 8 с возможностью горизонтального движения дизлектрнческой планке 9 контакт20ного механизма установленного в пазу обоймы 2, состояи{его из корпуса 10, запрессованных в диэлектрическую колодку 8 контактных пружин По припаянной к HH..I вилкой кабельного 3 разъема 12, соединенного через кабель 13 со световым электрическим табло 14, включаемым Через вилку 15 в электрическую сеть переменного тока напряжением в 36 В. Другие торцы кшшовых прлзушек 5 и 6 взаимодействуют с подпружиненными клавинлп ми толкателями 16 и 17, расположенными в о верстиях бегунка 18, перемещающегося по резь бовому валу 19, установленному на двух опор ных стойках 20 и 21, закрепленных на основании 1. На ко1ще резьбового вала 19 жестко закреплен маховик 22 с введенным в одно из его гнезд подпружиненным фиксатором 23, расположенным на основавши. Между маховиком 22 и .стойкой 21 установлен с возможностью свободного враще Ш я на резьбовом валу 19 Ш1фровой барабан 24, имеющий деленихЧ с маркировкой номеров ИМ соединенный с приводом от резьбового вала 19 через зубчатый ред 1стор 25, насаженный на опорную стойку 21. Между ножами 3 и 4 размещен выталкива тель 26, подлружлненный пружинами 27, Перемещешю пуансона 28, установленного в нуансонодержателе 29, осуществляется от ручного пресса через хвостовик 30, закрепленный в плите 31, а соосность вытатсивателя 26 и пуансона 28 обеспечивается направляющими колонками 32 и 33, установлеш1ыми в обо ме 2, и втулклми 34 и 35, запрессованными в пуансонодср)1-ателе 29 и плиту 31. Для возврата ножей 3 и 4 в нерабочее по ложение в пазах клиновьхх ползушек 5 и 6 и обойме 2 размещены эксцентрики 36 и 37, соединен1н 1е с рычагами 38 и 39 для их привода. Снятие материала выводов ИМС между выталкивателем 26 и пуансоном 28 ограничено втулками 40 и 41, насаженными на направляю щие колонки 32 и 33 между обоймой и втулками 34 и 35. От попадания отходов отрезаемых выводов ИМС и загрязнения наборно-счетный механизм закрыт кожухом 42. Устройство работает следующим образом. Онераидя выборошой отрезки в.ыводов ИМС 5 производится путем набора ножей 3 и 4 согласно имеющейся у монтажника таблице отрезаемых выводов ИМС. Для этого поворотом маховика 22 на щкале цифрового барабана 24, взаимодействующего с зубчатым редуктором 25 и резьбовым валом 19, устанавливают номер отрезаемого вывода ИМС. При установке номера вывода на щкале дафрового барабана 24 происходит одновременная фиксация маховика 22 подпружиненным фиксатором 23, который удерж1шает его до последующего поворота, а бегунок 18, перемещаясь по резьбовому валу 19, устанавливается напротив юпшовой ползущки 5 набираемого ножа. 3.

Формула изобретения

Устройство для отрезки выводов интегральных микросхем, содержащее основание, на котором установлены опорные стойки, обойма, пуансон, отрез№1е ножи, выталкиватель, клиновые ползущки и привод, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и качества отрезки выводов интегральных микросхем, оно снабжено наборносчет1а1М механизмом и световым табло с контактным меха1шзмом, причем наборно-счетный механизм 4 Затем при нажат1Ш подпружиненным кла- . вишным толкателем 16 на один торец клиновой ползущки 5 нож 3 под действием этой ползущки под1шмается и устанавливается в рабочее положение, а другим торцом ползушка, опираясь на диэлектрическую планку 9 контактного механизма и сдвигая ее, замыкает контактные пружины 11, и на световом электрическом табло 14 включается соответствующая лампочка и высвечивается номер набранного ножа. При этом номер набранного ножа соответствует номеру отрезаемого вывода ИМС. После окончания настройки ножей 3 в той же выщеогшсанной последовательности производит ся настройка ножей 4 посредством подпружиненного клавищного толкателя 17, клиновой ползущки 6, цифрового барабана 24 и маховика 22. В случае отрезки двух противоположных выводов ИМС устройство позволяет производить одновременную настройку двух ножей 3 и 4 при одном и том же перемещении бегунка 18 по резьбовому валу 19 от одного поворота маховика 22 согласно показанию щкалы цифрового барабана 24. После окончания набора всей комбинации из ножей 3 и 4 по световому электрическому табло 14 производится OKOHIQтельный контроль правильности настройки устройства. Затем в гнездо выталкивателя 26 укладывают интегральную микросборку. При ходе ползуна пресса вниз все выводь; ИМС пуансоном 28 прижимаются к выталкивателю 26, и при дальнейщем движении пуансона происходит отрезка выводов согласно набранной комбинации. После возврата пуансона 28 в верх)юе исходное положение интегральную микросборку снимают с выталкивателя. Операцию отрезки выводов повторяют в зависимости от требуемого числа интегральных микросборок. При изменении комбина1щи отрезаемых выводов ИМС с помощью рычагов 38 и 39 пово-. рач11вают эксцентрики 37 и 38. При этом клиновые нолзущки 5 и 6 опускают ножи 3 и 4 нижнее нерабочее положение, и происходит одновременное отключе1ше ламп на табло 14.

выполнен в виде резьбового вала, на котором установлены бегунок с клавишными толкателями и цифровой барабан, а клиновые ползушки установлены с возможностью взаимодействия одним концом с контактным механизмом светового табло, другим концом с клавишными

толкателями наборно-счетного механизма, а боковой поверхностью - с отрезными ножамя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР IP 302858, кл. Н 05 К 13/00, 1971.

Похожие патенты SU845304A1

название год авторы номер документа
Проволочно-гвоздильный автомат 1977
  • Струков Петр Иванович
  • Гусинский Владимир Иванович
  • Калениченко Иван Степанович
  • Трифонов Игорь Николаевич
SU766716A1
АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА 1971
SU307841A1
Штамп последовательного действия для изготовления деталей типа скоб 1983
  • Мантуров Михаил Яковлевич
  • Малышев Иван Николаевич
SU1143494A1
Одноударный автомат для высадки гвоздей 1982
  • Калениченко Иван Степанович
  • Гусинский Владимир Иванович
  • Мачехина Екатерина Даниловна
  • Бычков Иван Александрович
SU1050793A1
Гвоздильный автомат 1980
  • Махтюк Леонид Лейбович
  • Вилинский Станислав Марьянович
  • Гельфанд Семен Исаакович
  • Гусинский Владимир Иванович
  • Калениченко Иван Степанович
  • Бычков Иван Александрович
  • Куликов Иван Григорьевич
SU971552A1
Штамп для резки труб 1978
  • Ковришкин Александр Николаевич
  • Колодицкий Владимир Ефимович
  • Липкан Василий Дмитриевич
  • Поединок Сергей Викторович
  • Шило Анатолий Федорович
  • Можаев Владимир Иванович
SU810399A1
Автомат для изготовления гвоздей 1979
  • Струков Петр Иванович
  • Трифонов Игорь Николаевич
  • Гусинский Владимир Иванович
  • Калениченко Иван Степанович
SU1039625A1
Штамп для формовки и обрезки выводов радиоэлементов 1984
  • Новиков Генадий Иванович
  • Межин Владимир Семенович
SU1228324A1
Роторный автомат 1988
  • Плюта Виктор Ефимович
  • Панасенков Игорь Олегович
  • Павлов Владимир Иванович
  • Дмитриев Сергей Анатольевич
  • Лучкин Владимир Яковлевич
SU1586838A1
Прессформа для литья под давлением 1975
  • Косинов Алексей Иванович
  • Красилов Юрий Иванович
  • Хасанов Рив Максумович
SU534300A1

Иллюстрации к изобретению SU 845 304 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для отрезки выводовиНТЕгРАльНыХ МиКРОСХЕМ

Формула изобретения SU 845 304 A1

I

ii 7

Фаг.З 6

SU 845 304 A1

Авторы

Соколов Николай Александрович

Мурашев Юрий Васильевич

Жамалетдинов Шахвалей Шайхеевич

Даты

1981-07-07Публикация

1979-04-28Подача