Устройство для изготовления замкнутыхпРОфилЕй из пРуТКОВыХ зАгОТОВОК Советский патент 1981 года по МПК B21D7/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАМКНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ ПРУТКОВЫХ ЗАГОТОВОК

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки стержневых заготовок в замкнутые арматурные детали.

Известно устройство для изготовления замкнутых профилей из прутковых заготовок, содержащее подвижный шаблон для навивки заготовок и механизм резки с поворотным ножом. На этом устройстве получают круглые детали - кольца 1.

Цель изобретения - обеспечение возможности гибки деталей треугольной формы.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее установленные на станине вращающийся шаблон и поворотный нож, закрепленный в корпусе, снабжено узлом формирования угловых зон заготовки, выполненным в виде роликов, связанных с приводом горизонтального перемещения, и узлом смещения готовых изделий вдоль щаблона, выполненным в виде плиты, установленной под углом к оси поворота щаблона и контактирующей с ее боковой поверхностью, корпус ножа расположен на одной горизонтальной оси с шаблоном и смонтирован с возможностью перемещения вдоль этой оси, а механизм поворота ножа выполнен в виде

пальца, установленного на щаблоне параллельно его горизонтальной оси и взаимодействующего с ним упора, которым снабж|ен корпус ножа.

На фиг. 1 показано устройство в исхс

дном положении двух органов и в мом« нт о5 начала взаимодействия заготовки с OTKJ няющей плоскостью, общий вид; на фиг. 2 то же, в момент взаимодействия роликов

JX 0кулачков и механизма для отрезания с за товкой; на фиг. 3 - то же, в момент ок

чания отрезания заготовки; на фиг. 4 - в аимное расположение шаблона и отклон ющей плоскости в момент взаимодействия ее с заготовкой.

Устройство состоит из станины 1, на

о- 2, торой жестко закреплены направляющая

ПОДШИПНИК 3, имеющий вращающийся i

15 ал 4 с щаблоном 5, отклоняющая плита 6 j ля ресмещения заготовки 7 вдоль щаблона и п ставная направляющая 8, В направляющей 2 установлен подвижный держатель 9, который связан с закрепленным на стан ше

20 приводом 10 и имеет поворотную раму 1 роликовыми кулачками 12 и упор 13 для ограничения поворота рамы 11. В направляющей 8 установлен ползун 14, на котором посредством шарнира 15 закреплен механизм для отрезания заготовок, выполненный в виде корпуса 16, сменного ножа 17 и выступа 18. Корпус 16 относительно ползуна 14 подпружинен пружиной 19, а на плаблоне 5 имеется захват 20 для периодического взаимодействия с выступом 18. Направляющая 8 установлена на станине с возможностью фиксированного перемещения вдоль движения ползуна 14 и имеет проушину 21 с щарнирно закрепленным в ней двуплечим-рычагом 22, который одним плечом связан с установленным на станине приводом 23, а другим посредством щатуна 24 - с шарниром 15, для направления движения заготовки на станине смонтирован опорный ролик 25. Устройство работает следующим образом. Конец заготовки 7 закрепляют на шаблоне 5 и включают устройство. В процессе вращения шаблона 5 на него навивается заготовка 7. В определенный момент (см. фиг. 2) включают приводы 10 и 23, в результате чего роликовые кулачки 12 входят во взаимодействие с шаблоном 5, начинается обкатывание заготовки вокруг угла шаблона 5, а выступ 18 механизма отрезания входит в зацепление с захватом 20. При такомзацеплении корпус 16 поворачивается, в результате чего нож 17 острием врезается в заготовку - происходит отрезание навитой части заготовки от исходного стержня. После окончания отрезания заготовки привод 23 отключают, поэтому рычаг 22 поворачивается в исходное положение, перемещая в исходное положение механизм отрезания заготовки. При этом выступ 18 выходит из зацепления с захватом 20, а пружина 19 поднимает корпус в исходное положение. Затем очередной угол щаблона 5 скользит по криволинейной поверхности отклоняющей плиты, которая, нажимая на заготовку, смещает ее вдоль щаблона, в результате чего отрезанная часть заготовки сваливается с шаблона 5, например, в конейнер (не показан). Роликовые кулачки в ависимости от формы шаблона могут быть рижаты к шаблону постоянно, а могут и периодически Q ним взаимодействовать. При непрерывном вращении шаблона .5 производится неггрерывное формирование загибов заготовки, а после каждого полного оборота происходит отрезание готовой заготовки. Таким образом, предлагаемое устройство при получении деталей, имеющих углы, обеспечивает автоматическую работу, что повышает производительность. Для перестройки устройства на другой размер гнутья заготовок шаблон 5 выполнен съемным, а направляющая 8 - переставной. Формула изобретения Устройство для изготовления замкнутых профилей из прутковых заготовок, содержащее установленные на станине вращающийся шаблон и поворотный нож, закрепленный в корпусе, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности гибки деталей треугольной формы, оно снабжено узлом формирования угловых зон заготовки, выполненным в виде роликов, связанных с приводом горизонтального перемещения и узлом смещения готовых изделий вдоль шаблона, выполненным в виде плиты, установленной под углом к оси поворота шаблона и контактирующей с ее боковой поверхностью, Kqpпус ножа расположен на одной горизонтальной оси с шаблоном и смонтирован с возмо кностью перемещения вдоль этой оси, а механизм поворота ножа выполнен в виде пальца, установленного на шаблоне параялельно его горизонтальной оси и взаимодействующего с ним упора, которым снабжен корпус ножа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 589058, кл. В 21 F 37/00, 17.05.76. 1S 17