(54) СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ ПРЕССОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к стендам для сборки прессовых соединений типа обечайки, крышки и вала.
Известен стенд для сборки прессовых соединений, содержащий смонтированные на станине силовую головку с запрессбвочным пуансоном, планшайбу для установки корпусной детали, связанную с механическим приводом возвратно-поступательного перемещения и поворота вокруг вертикальной оси, а также механизм фиксации планшайбы в любом положении. Стенд обеспечивает ориентацию корпусной детали относительно оси запрессовочного пуансона 1 .
Однако на нем невозможно обес-. печить ориентацию нескольких деталей .
Цель изобретения - расширение технологических возможностей обеспечения взаимной ориентации нескольких деталей относительно оси запрессовочного пуансона типа обечайки, крышки и вала.
Поставленная цель достигается тем, что стенд, содержащий смонтированные на станине силовую головку, ДЕТАЛЕЙ
с запрессовочным пуансоном, планшайбу, связанную с приводом возвратно-поступательного перемещения и установленную с возможностью
5 поворота вокруг своей оси, а также механизм фиксации планшайбы, снабжен дополнительной планшайбой, установленной по оси основной планшайбы с возможностью относитель 0 ного поворота и связанной с приводом основной планшайбы.
Кроме того, привод планшайб выполнен в виде силового цилиндра с телескопически установленными плунжерами, на кгивдом из которых закреплена соответственно основная и дополнительная планшайба.
На фиг.1 изобргокен стенд, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху,
20 на фиг.З - разрез А-А на на фиг.4 - разрез В-Б на фиг.З. Стенд содержит установленную на станине 1 силовую головку 2 с запрессовочным пуансоном 3. На корпусе головки 2 посредством пёшьцев 4 закреплены захваты 5. На станине смонтированы установленные fto одной оси параллельно друг другу планиГайбы 6 и 7, закрепленные на телескопически установленных плундераис 8
и 9 силового цилиндра 10. Планшайба 6 снабжена механизмом 11 фиксации ее положения, выполненным в виде корпуса 12 с эксцентричными секторами 13, взаимодействующими с одной стороны с пальцами 14, расположенными в радиальных пазах Корпуса цилиндра 10, а с .другой со штифтами 15, запрессованными в хвостовики 16 пальцев 14. На кор пусе 12 закреплены рычаги 17, связанные с силовым цилиндром 18. На планшайбе 6 закреплены также кулачки 19 для центрирования и закрепления собираемой детали.
Стенд работает следующим образом.
Обечайку 20 собираемого затвора или клапана устанавливают на планшайбу б и с помощью кулачков 19 центрируют относительно оси планшайбы и закрепляют на ней. На планшайбу 7 устанавливают крышку 21f а в специальном приспособлении на опорные призмы (не показаны) устанавливают ,вал 22. С помощью цилиндра 10 планшайбу б с закрепленной обечайкой перемещают вдоль оси в вертикальной плоскости. Затем поворачивают ее относительно этой оси в горизонтальной плоскости для совмещения оси посадочного отверстия обечайки с осью пуансона 3. После центрирования обечайки/ подавая давление рабочей среды н цилиндр 18 через рьгчаги 17, поворачивают корпус 12 по или против часовой стрелки. Последний через эксцентричные сектора 13 воздействуют на пальцы 14, которые, перемещаясь, зажимают плунжер 8 с планшайбой 6 и собираемой обечайкой и фиксируют ее положение. Далее также с помсядью цилиндра 10 перемещением планшайбы 7 и ее поворотом производят совмещение с осью запрёссовочного пуансона 3 посадочного отверстия крышки 21. По окончании центрирования стойку перемещают к собираемому узлу, закрепляют за обечайку 20 захваты 5 и
ta If
f f 1$ аг1
с помощью пуансона 3 запрессовываиот вал 22 в расточки обечайки 20 и крышку 21. После запрессовки раскрепляют захваты 5, отводя их в стороны, с помощью цилиндра 18 возвращаиот рычаги 17 в первоначальное положение, освобождая плунжер 8. Поворотом планшайб 6 и 7 вокруг оси центрируют другие посадочные отверстия и производят последующую сборку.
Предлагаемый стенд обеспечивает быструю переналадку за счет привода планшайб для сборки прессовых узлов из деталей различных типоразмеров, а также компенсацию неточности изготовления в процессе сборки.
Формула изобретения
1.Стенд для сборки прессовых соединений деталей, содержащий смонтированные на станине силовую головку с запрессовочным пуансоном, планшайбу, связанную с приводом возвратно-поступательного осевого перемещения и установленную с возможностью поворота вокруг своей оси
а также механизм фиксации планшайбы отличающийся тем, что, с целью расширения технологических :
0 возможностей, он снабжен дополнительной планшайбой, установленной по оси основной планшайбы с возможностью относительного поворота и связанной с приводом основной планшайбы.
2.Стенд по п.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что привод выполнен в виде силового цилиндра с телескопически установленными плунжерами, на каждом из которых закреплена соответственно основная и дополнительная планшайба.
Источники информации, принятые во внимание при экспертиз 1. Авторское свидетельство СССР 506487, кл. В 23 Р 19/02, 1974.
18
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для сборки прессовых соединений деталей типа вал-втулка | 1974 |
|
SU506487A1 |
Устройство для сборки запрессовкой | 1984 |
|
SU1181845A1 |
Стенд для сборки узлов крупногабаритных деталей | 1979 |
|
SU863298A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ СБОРКИ | 1973 |
|
SU399340A1 |
Устройство для сборки прессовых соединений деталей с зачеканкой | 1990 |
|
SU1764926A1 |
Стенд для многодетальной сборки запрессовкой | 1980 |
|
SU897462A1 |
Устройство для сборки резервуаров | 1973 |
|
SU486890A1 |
Автомат для сборки деталей типа вал-втулка | 1978 |
|
SU753584A1 |
Устройство для сборки резервуаров | 1981 |
|
SU967767A1 |
Автомат для запрессовки | 1981 |
|
SU994195A1 |
Авторы
Даты
1981-07-15—Публикация
1979-10-10—Подача