Устройство для установки детали нафРЕзЕРНО-цЕНТРОВАльНОМ CTAHKE Советский патент 1981 года по МПК B23Q7/00 

Описание патента на изобретение SU848264A1

1

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для досылания заготовок на центровальных металлорежущих станках.

Известно устройство для установки детали на фрезерно-центровальном станке, содержащее корпус, в котором смонтированы два поворотных рычага и привод, снабженный цилиндрическим кулачком, имеюпщм винтовой паз, взаимодействующий с неподвижно закрепленным пальцем DlНедостаток известного устройства заключается в том, что оно требует применение механизма синхронизации работы гидроцилиндров, что в целом усложняет конструкцию.

Кроме того, поступательно-вращательное движение рычагов требует предусмотрения в зоне резания станка дополнительного свободного пространства.

Цель изобретения - упрощение кон струкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено установленным по оси поворота рычагов валом, один конец которого жестко соединен с рычагом, взаимодействующим с винтовым пазом цилиндрического кулачка, а другой конец вала установлен с возможностью осевого перемещения относительно другого рычага, причем палец жестко закреплен на рычаге.

Кроме того, на рычаге, взаимодействующем с винтовым пазом цилиндрического кулачка, вьтолнен Г-образный паз, а корпус устройства снабжен неподвижно закрепленным стержнем, контактирующим с Г-образным пазом рычага и с цилиндрическим кулачком.

На фиг. 1 изображено устройствоj общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. I.

Устройство состоит из корпуса 1, в котором установлены рычаги 2 и 3, соединенные валом 4, установленным по оси поворота рычагов 2 и 3.

8корпусе 1 установлен гидроцилиндр 5, шток которого связан с цилиндрическим кулачком 6, взаимодействующим посредством выполненной на нем винтовой канавки с рычагом .2 через установленный в нем палец 7. В рычаге 2 выполнен Г-образный паз 8, имеющий один участок, пареллельный оси поворота, а другой - круговой, перпендикулярный ей. Г-образный паз 8 взаимодействует со стержнем 9, установленным в корпусе 1 устройства. Вал 4 взаимодействует с рычагом 3 посредством пшонки 10.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении рычаги 2 и 3 вьюедены из зоны взаимодействия с деталью Сфиг. 3) , При этом стержень

9находится в круговом участке Г-образного паза 8, а цилиндрический кулачок 6 - в крайнем левом положени При движении, под действием гидроцияиндра 5, цилиндрического кулачка

6 вправо, начинается поворот рычагов 2 и 3 до входа стержня 9 в продольный участок Г-образного паза 8. При дальнейшем движении цилиндрическго кулачка 6 вправо он упирается своим буртом в торец рычага 2 и перемещает его в продольном направлений . При этом вал ,А скользит в рычаге 3 по шпонке 10. При своем перемещении, рычаг 2 упирается в торец детали и досылает ее до упора в рычаг 3. После зажима детали в приспособлении станка, происходит возврат рычагов 2 и в исходное положение. При этом устроство работает в обратной последовательности.

Изобретение позволяет упростить конструкцию устройства и станка, а также сократить длину холостых ходов шпиндельных узлов и их размеры.

Формула изобретения

1.Устройство для установки деталей на фрезерно-центровальном станке, содержащее корпус, в котором смонтированы два поворотных рычага

и привод, снабженный цилиндрическим кулачком, имекщим винтовой паз, взаимодействующий с неподвижно закрепленным пальцем, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, устройство снабжено установленным по оси поворота

рычагов валом, один конец которого жестко соединен с рычагом, взаимодействзпощим с винтовым пазом цилиндрического кулачка, а другой конец вала установлен с возможностью осевого

перемещения относительно другого рычага, причем палец закреплен на рычаге.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на рычаге,

взаимодействующем с винтовым пазом цилиндрического кулачка, вьшолнен Г-образный паз, а корпус устройства снабжен неподвижно закрепленным стержнем, контактирующим с Г-образным

пазом рычага и с цилиндрическим кулачком .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ В 1477309,

кл. В 23 В 49/04, опублик. 1971.

9ui.l 3S

Похожие патенты SU848264A1

название год авторы номер документа
Фрезерная головка 1987
  • Малахов Евгений Антонович
  • Кулешов Александр Васильевич
SU1512712A2
Фрезерная головка 1985
  • Малахов Евгений Антонович
  • Кулешов Александр Васильевич
SU1268314A1
СТАНОК ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСКИ 1972
SU338313A1
Устройство для обработки пазов 1976
  • Гешиктор Михаил Лазаревич
  • Голубев Владимир Александрович
  • Полторацков Василий Яковлевич
  • Полищук Николай Иванович
  • Касьян Михаил Васильевич
  • Горбуленко Борис Васильевич
  • Дроздов Анатолий Иванович
  • Плахов Геннадий Георгиевич
SU740411A1
Подъемно-опускная секция рольганга 1983
  • Абросимов Игорь Анатольевич
  • Тополянский Дмитрий Михайлович
SU1113347A1
Резьбофрезерный станок 1990
  • Лев Чарльз Яковлевич
  • Туровский Арнольд Самуилович
SU1798065A1
Автомат для гибки проволоки 1989
  • Невлюдов Игорь Шакирович
  • Молчанов Владимир Владимирович
  • Омаров Мурад Анвер Оглы
  • Молчанова Татьяна Владимировна
SU1664444A1
Откидная инструментальная головка 1974
  • Савельев Анатолий Михайлович
SU498101A1
РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА 2002
  • Гришаев А.К.
  • Чекашов А.Г.
RU2214883C2
Автомат для гибки изделий из проволоки 1989
  • Молчанов Владимир Владимирович
  • Таратушка Владимир Андреевич
  • Новиков Владимир Владимирович
  • Молчанова Татьяна Владимировна
SU1641490A1

Иллюстрации к изобретению SU 848 264 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для установки детали нафРЕзЕРНО-цЕНТРОВАльНОМ CTAHKE

Формула изобретения SU 848 264 A1

SU 848 264 A1

Авторы

Часовиков Сергей Евгеньевич

Смолинов Сергей Николаевич

Даты

1981-07-23Публикация

1979-10-04Подача