Пресс-форма для литья под дав-лЕНиЕМ Советский патент 1981 года по МПК B22D17/22 

1

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для литья под давлением отливок из металлов и сплавов.

Известна пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную и неподвижную полуформы. Подвижная полуформа содержит плиту крепления, плиту выталкивателей, подвижные щеки, установленные в плите пуансона и сопрягаемые с ней по конической поверхности. Подвижные щеки связаны с наклонными колонками, взаимодействующими с плитой выталкивателей. Неподвижная полуформа содержит плиту крепления и плиту матрицы со стержнем.

При раскрытии формы отливка, удерживаемая за счет поднутрений выступами щек, снимается с матрицы и остается в щеках. При выдвижении плиты выталкивателей наклонные колонки . приводят в движении щеки, которые перемещаются вперед и в стороны, при этом отливка извлекается из подвижной полуформы 1.

Эта конструкция имеет существенный недостаток:

при больших усилиях обжатия отливкой стержня, расположенного в неподвижной полуформе, она может остаться в ней, что вызовет при раскрытии пресс-формы

самопроизвольное раскрытие подвижных щек. В этом случае съем отливки с матрицы представляет больщпе трудностп и без повреждений ее снять невозможно. 5 Целью изобретения является повыщение качества отливок.

Эта цель достигается, тем, что в плите матрицы выполнен замок, запирающий подвижные щеки, при этом запирающая 10 поверхность замка выполнена с углом наклона 1 - 12° к продольной оси прессформы.

Иа чертеже изображен общий вид конструкции в разрезе.

15 Пресс-форма содержит подвижную полуформу, в которой установлены плита 1 крепления, плита 2 выталкивателей, плита 3 пуансона, в которой установлены подвижные щеки 4 и 5 и стержень 6, наклонные колонки 7, соединенные с щеками. В неподвижной полуформе установлены плита 8 крепления, плита 9 матрицы и стержень 10. В плите матрицы выполнен замок 11 с углом наклона . 25 Угол наклона колонок 7 составляет р - 15-20°.

Пресс-форма работает следующим образом.

После запрессовки расплавленного ме30 таллла при раскрытии пресс-формы подвижные щеки 4 и 5 полностью снимают отливку со стержня 10, при этом исключается возможность самопроизвольного раскрытия щек, так как угол замка 11 меньше, чем угол наклона колонок 7, осуществляющих раскрытие щек 4 и 5. Отливка остается на стержне бив подвижных щеках 4, 5. Далее, когда плита 2 выталкивателей остановится, дойдя до упоров машины, она осуществляет выдвижение подвилсных щек 4, 5 через наклонные колонки 7. При этом щеки 4, 5 двигаются вперед и в стороны, тем самым снижают отливку со стержня 6. При величине угла р менее Р при закрытии пресс-формы из-за погрешности фиксации появится задир в сопрягаемых элементах, при угле ip более 12° при больших усилиях обжатия отливкой матрицы произойдет самопроизвольное раскрытие щек и отливка останется на неподвижной части пресс-формы. Конструкция формы обеспечивает подрыв-съем отливки с матрицы в начальный момент ее кристаллизации до возникновения в ней внутренних напряжений и появления трещин, что особенно необходимо при литье металла и сплавов, склонных к трещинообразованию.

Формула изобретения

1. Пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную полуформу, включающую плиту выталкивателей, подвижные щеки, установленные в плите пуансона и сопрягаемые с ней по конусной поверхности, наклонные колонки, связанные с подвижными щеками и взаимодействующие с плитой выталкивателей, и неподвижную полуформу с плитой матрицы, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок, в плите матрицы выполнен замок, запирающий подвижные щеки.

2. Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что запирающая поверхность замка выполнена с углом наклона 1-12 к продольной оси пресс-формы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Белопухов А. К. Инженерная монография «Литье под давлением. М., Машгиз, с. 270, фиг. 152.