Привод камнеобрабатывающего станка Советский патент 1981 года по МПК B28D1/10 

1

Изобретение относится к устройствам автоматического управления станками и может быть использовано в полировальных станках, применяемых в камнеобрабатывающей промышленности.

Известен привод камнеобрабатывающего станка, содержащий двигатель вращения инструмента, прижим с регулятором и средство ограничения нагрузки на инструмент 1.

Недостатком известного устройства является то, что он ограничивает только максимальную величину нагрузки и имеет сложную наладку системы на заданные режимы.

Целью изобретения является упрощение наладки системы и ограничение минимальной величины нагрузки по достижении требуемой чистоты обработки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем двигатель вращения инструмента, прижим с регулятором и средство ограничения нагрузки на инструмент, средство ограничения нагрузки выполнено в виде двухпредельного контактного датчика, кинематически связанного с регулятором прижима.

На фиг. 1 изображен описываемый привод; на фиг. 2-принципиальная схема привода.

Камнеобрабатывающий станок состоит из станины 1 и стола 2, на котором размещается обрабатываемое изделие 3. Над столом 2 закреплена шпиндельная головка g 4 с инструментом 5, на корпусе шпиндельной головки 4 установлены гидроцилиндры 6 прижима и двигатель 7 вращения с клиноременной передачей 8 и кожухом 9. К торцу станка прикреплен пульт 10 управления.

Гидроцилиндры прижима соединены трубопроводом с насосной станцией II через золотник 12 управления, демпфер 13 и напорный золотник 14, связанный со сливом 5 и представляющий собой регулятор прижима.

Регулировочный винт напорного золотника 14 соединен ременной передачей 15 с

2Q валиком 16, на котором насажено зубчатое колесо 17, входящее в зацепленне с зубчатым колесом 18. Зубчатое колесо 18 в свою очередь входит в зацепление с зубчатым колесом 19, насал енным на валик

25 20. Валики 16 и 20 являются одновременно регулировочными винтами подвижных контактов двухпредельного датчика 21. Описанное устройство настройки представляет собой средство 22 ограничения нагрузки.

30 Датчик связан с двигателем 7 вращения и

золотником 12 управления, размещенным в пульте 10 управления.

Манометр 23 показывает давление в поршневых полостях гидроцилиндров прижима.

Работа привода камнеобрабатывающего станка с гидравлическим прижимом заключается в следующем.

Регулировочным винтом напорного золотника 14 устанавливается определенное давление прижима инструмента в зависимости от прочности обрабатываемого изделия. Одновременно, с помощью механической передачи подвижные контакты датчика занимают соответствующее положение, заранее тем самым ограничивая минимальный и максимальный ток, потребляемый двигателем 7 вращения инструмента. От пусковой кнопки включаются насосная станция И и двигатель 7 вращения, затем через реле времени - электромагнит золотника 12. Инструмент 5, вращаясь, опускается и прижимается к изделию 3. Начинается процесс обработки. Когда инструмент 5 встречает повышенное сопротивление, ток двигателя вращения повышается, срабатывает датчик, по сигналу которого включается электромагнит золотника 12 управления - давление прижима сразу падает, так как поршневые полости гидроцилиндров 6 соединяются со сливом, после чего процесс обработки продолжается с меньшим усилием прижима.

По окончании обработки (после получения требуемой шероховатости изделия) нагрузка на двигатель вращения падает, ток уменьшается, срабатывает другой контакт датчика и в пульт управления поступает сигнал окончания обработки. Электромагнит золотника 12 управления выключается - гидроцилиндры 6 поднимают инструмент 5.

Формула изобретения

Привод камнеобрабатывающего станка, содержащий двигатель вращения инструмента, прижим с регулятором и средство ограничения нагрузки на инструмент, отличающийся тем, что, с целью упрощения наладки и ограничения минимальной величины нагрузки, средство ограничения нагрузки выполнено в виде двухконтактного предельного датчика, кинематически связанного с регулятором прижима.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 502757, кл. В 28D 1/10, 1974 (прототип).

/5