КЛЕЩЕВАЯ ПОДАЧА ЛЕНТЫ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРЕССОВ Советский патент 1950 года по МПК B21D43/11 

Описание патента на изобретение SU85344A1

Предлагается устройство клещевой подачи ленты для механических прессов, приводимое в действие от вала пресса посредством эксцентрикового регулирующего механизма обычного типа и состоящее из кронштейна с направляющей, в полости которой перемещается ползун, снабженный двумя упорами и двумя захватами, кинематически связанными с перемещением ползуна.

Устройство клещевых подач ленты для механических прессов, состоящие из кронштейна с направляющей, в полости которой перемещается ползун, снабженный упорами и захватами, кинематически связанными с перемещением ползуна, известны.

В описываемом устройстве в отличие от известных кронштейн снабжен двумя упорами, определяющими шаг подачи ленты, один из этих упоров представляет собой микрометрический винт с лимбом. Положение ленты во время обратного хода ползуна фиксируется захватом, действие которого кинематически связано с движением ползуна.

На фиг. 1 изображен механический пресс, вид сбоку; на фиг. 2 - продольный разрез устройства клещевой подачи; на фиг. 3 - сечение по линии АБВГ на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение по линии ЕЕ на фиг. 2; на фиг. 5 - вид спереди и частично в разрезе нижней части приводной тяги.

На станине 1 пресса укреплен кронштейн 2, на котором смонтировано устройство клещевой подачи 3.

Устройство приводится в движение от главного вала пресса, с помощью тяги 4, рычагов 5 и 7, смонтированных на валике 6. Конец тяги 4 может устанавливаться на нужную величину эксцентрицитета.

На кронштейне 2 установлена направляющая 8 (фиг. 2), в вырезе которой может передвигаться ползун 9. К ползуну жестко присоединены стакан 10 и планка 11. В отверстие стакана вставлен прижим 12, который может приподниматься эксцентриком 13, образуя, совместно с планкой 11 захват для ленты. В приливе стакана 10 проходит ось 14, вокруг которой может качаться рычаг 15.

Левая часть ползуна имеет посредине вырез. В перемычке между концом ползуна и вырезом вставлены пальцы 16.

В правом конце направляющей 8 сделано отверстие, через которое проходит прижим 17. В нижнем конце прижима на оси 18 насажен ролик 19. Упорная планка 20 над прижимом 17 может поворачиваться вокруг оси 21 при помощи эксцентрика 22 и ручки 23. Прижим 17 совместно с упорной планкой 20 образуют второй захват, фиксирующий положение ленты во время обратного хода ползуна.

К левому концу направляющей 8 прикреплена поперечина 24. В поперечине установлен упор 25, представляющий собою микрометрический винт. При вращении этого винта вместе с ним вращается втулка, на которую надет лимб 26 с градуированной шкалой. Второй упор 27 укреплен на направляющей. 8. Расстояние между упорами 25 и 27 определяет шаг подачи ленты. Ползун 9 прижимается к направляющей 8 планкой 28 и пружиной 29 (фиг. 4)

На нижний конец тяги 4 надета крестовина 30 (фиг. 5), которая удерживается на тяге втулками 31 и пружинами 32 и 33. Цапфы втулки входят в гнезда вилки рычага 5 (фиг. 3)

Во время работы пресса тяга 4 приводит в возвратно-вращательное движение рычаг 5, укрепленный на валике 6. От валика 6 качание передается рычагу 7, который при помощи пальца 34 нажимает на рычаг 35, укрепленный на конце эксцентрикового валика 13. Если нажатие на конец рычага 35 происходит по направлению стрелки K (фиг. 2), то он поворачивает эксцентрик 13, и тот поднимает вверх прижим 12 до тех пор, пока он не прижмет ленту к планке 11. Дальше эксцентрик поворачиваться не может и поэтому при продолжении давления на конец рычага 35 начинает двигаться вперед ползун 9 вместе с зажатою между прижимами 12 и планкой 11 лентой, осуществляя ее подачу. Эта подача происходит до тех пор пока ползун не дойдет до упора 25.

Длина перемещения тяги 4 устанавливается несколько большей, чем нужно для передвижения ползуна между упорами 25 и 27. После того как ползун дойдет до упора 25 избыток длины перемещения тяги компенсируется тем, что сжимается пружина 32. В другом крайнем положении, после того как ползун доходит до упора 27, сжимается пружина 33.

Во время обратного движения тяги 4, сперва поворачивается эксцентрик 13, опускает прижим и освобождает зажатую в ползуне ленту. После этого, нижний торец прижима нажимает винт 36 в рычаге 15. Рычаг 15 надавливает своим вторым концом на ролик 19 прижима 17 и зажимает ленту между ним и упорной планкой 20. Когда лента зажата, дальнейший поворот эксцентрика 13 становится невозможным, в связи с чем начинает двигаться в обратном направлении ползун 9.

Пружина 37 предназначена для легкого прижимания ленты прижимом 17 во время рабочего хода ползуна. При заправке конца ленты, упорную планку 20 приподнимают ручкой 23.

Похожие патенты SU85344A1

название год авторы номер документа
Клещевая подача для универсально-гибочных автоматов с приводом от центральной шестерни 1987
  • Живов Лев Иванович
  • Лепешкин Юрий Иванович
  • Морозов Юрий Дмитриевич
  • Никифоров Александр Ильич
SU1547916A1
Клещевая подача с приводом от вала пресса 1988
  • Живов Лев Иванович
  • Лепешкин Юрий Иванович
  • Никифоров Александр Ильич
  • Морозов Юрий Дмитриевич
SU1593751A1
Устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу 1981
  • Кошель Иван Васильевич
  • Майорчук Михаил Львович
  • Урясьев Анатолий Васильевич
  • Крахмальников Леонид Иосифович
SU1036648A1
Устройство для вырубки изделий из резины 1977
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU994286A2
Автомат для изготовления деталей из ленточного материала 1988
  • Муцынов Валентин Александрович
  • Бузько Владимир Васильевич
  • Билан Виктор Гаврилович
  • Авраменко Владимир Васильевич
SU1634352A1
Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса 1983
  • Михайлов Валентин Васильевич
  • Буркат Владимир Григорьевич
  • Кондрашов Михаил Тихонович
SU1346305A1
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАЧЕК ДЛЯ ПАПИРОС И ТАБАКА 1928
  • Топачевская Н.С.
SU16987A1
Устройство для вырубки изделий из резины 1976
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU649596A1
Автомат для изготовления фильтров 1978
  • Грунин Виктор Ефимович
  • Елисеев Виктор Васильевич
  • Жиров Виталий Федорович
  • Цыганов Николай Федорович
SU737535A1
Универсально-гибочный автомат для изготовления деталей малых серий 1988
  • Лепешкин Юрий Иванович
  • Живов Лев Иванович
  • Никифоров Александр Ильич
  • Морозов Юрий Дмитриевич
  • Мовчан Николай Григорьевич
  • Борисова Лидия Александровна
SU1637891A1

Иллюстрации к изобретению SU 85 344 A1

Формула изобретения SU 85 344 A1

1. Клещевая подача ленты для механических прессов, состоящая из кронштейна с направляющей, в полости которой перемещается ползун снабженный упорами и захватами, кинематически связанными с перемещением ползуна отличающаяся тем, что кронштейн снабжен двумя упорами, определяющими шаг подачи ленты, один из которых является микрометрическим винтом с лимбом.

2. Клещевая подача по п. 1, отличающаяся тем, что во время обратного хода второй захват, действие которого кинематически связано с движением ползуна, фиксирует положение ленты.

SU 85 344 A1

Авторы

Биснек Я.Я.

Даты

1950-09-30Публикация

1948-12-25Подача