Предлагается устройство клещевой подачи ленты для механических прессов, приводимое в действие от вала пресса посредством эксцентрикового регулирующего механизма обычного типа и состоящее из кронштейна с направляющей, в полости которой перемещается ползун, снабженный двумя упорами и двумя захватами, кинематически связанными с перемещением ползуна.
Устройство клещевых подач ленты для механических прессов, состоящие из кронштейна с направляющей, в полости которой перемещается ползун, снабженный упорами и захватами, кинематически связанными с перемещением ползуна, известны.
В описываемом устройстве в отличие от известных кронштейн снабжен двумя упорами, определяющими шаг подачи ленты, один из этих упоров представляет собой микрометрический винт с лимбом. Положение ленты во время обратного хода ползуна фиксируется захватом, действие которого кинематически связано с движением ползуна.
На фиг. 1 изображен механический пресс, вид сбоку; на фиг. 2 - продольный разрез устройства клещевой подачи; на фиг. 3 - сечение по линии АБВГ на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение по линии ЕЕ на фиг. 2; на фиг. 5 - вид спереди и частично в разрезе нижней части приводной тяги.
На станине 1 пресса укреплен кронштейн 2, на котором смонтировано устройство клещевой подачи 3.
Устройство приводится в движение от главного вала пресса, с помощью тяги 4, рычагов 5 и 7, смонтированных на валике 6. Конец тяги 4 может устанавливаться на нужную величину эксцентрицитета.
На кронштейне 2 установлена направляющая 8 (фиг. 2), в вырезе которой может передвигаться ползун 9. К ползуну жестко присоединены стакан 10 и планка 11. В отверстие стакана вставлен прижим 12, который может приподниматься эксцентриком 13, образуя, совместно с планкой 11 захват для ленты. В приливе стакана 10 проходит ось 14, вокруг которой может качаться рычаг 15.
Левая часть ползуна имеет посредине вырез. В перемычке между концом ползуна и вырезом вставлены пальцы 16.
В правом конце направляющей 8 сделано отверстие, через которое проходит прижим 17. В нижнем конце прижима на оси 18 насажен ролик 19. Упорная планка 20 над прижимом 17 может поворачиваться вокруг оси 21 при помощи эксцентрика 22 и ручки 23. Прижим 17 совместно с упорной планкой 20 образуют второй захват, фиксирующий положение ленты во время обратного хода ползуна.
К левому концу направляющей 8 прикреплена поперечина 24. В поперечине установлен упор 25, представляющий собою микрометрический винт. При вращении этого винта вместе с ним вращается втулка, на которую надет лимб 26 с градуированной шкалой. Второй упор 27 укреплен на направляющей. 8. Расстояние между упорами 25 и 27 определяет шаг подачи ленты. Ползун 9 прижимается к направляющей 8 планкой 28 и пружиной 29 (фиг. 4)
На нижний конец тяги 4 надета крестовина 30 (фиг. 5), которая удерживается на тяге втулками 31 и пружинами 32 и 33. Цапфы втулки входят в гнезда вилки рычага 5 (фиг. 3)
Во время работы пресса тяга 4 приводит в возвратно-вращательное движение рычаг 5, укрепленный на валике 6. От валика 6 качание передается рычагу 7, который при помощи пальца 34 нажимает на рычаг 35, укрепленный на конце эксцентрикового валика 13. Если нажатие на конец рычага 35 происходит по направлению стрелки K (фиг. 2), то он поворачивает эксцентрик 13, и тот поднимает вверх прижим 12 до тех пор, пока он не прижмет ленту к планке 11. Дальше эксцентрик поворачиваться не может и поэтому при продолжении давления на конец рычага 35 начинает двигаться вперед ползун 9 вместе с зажатою между прижимами 12 и планкой 11 лентой, осуществляя ее подачу. Эта подача происходит до тех пор пока ползун не дойдет до упора 25.
Длина перемещения тяги 4 устанавливается несколько большей, чем нужно для передвижения ползуна между упорами 25 и 27. После того как ползун дойдет до упора 25 избыток длины перемещения тяги компенсируется тем, что сжимается пружина 32. В другом крайнем положении, после того как ползун доходит до упора 27, сжимается пружина 33.
Во время обратного движения тяги 4, сперва поворачивается эксцентрик 13, опускает прижим и освобождает зажатую в ползуне ленту. После этого, нижний торец прижима нажимает винт 36 в рычаге 15. Рычаг 15 надавливает своим вторым концом на ролик 19 прижима 17 и зажимает ленту между ним и упорной планкой 20. Когда лента зажата, дальнейший поворот эксцентрика 13 становится невозможным, в связи с чем начинает двигаться в обратном направлении ползун 9.
Пружина 37 предназначена для легкого прижимания ленты прижимом 17 во время рабочего хода ползуна. При заправке конца ленты, упорную планку 20 приподнимают ручкой 23.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клещевая подача для универсально-гибочных автоматов с приводом от центральной шестерни | 1987 |
|
SU1547916A1 |
Клещевая подача с приводом от вала пресса | 1988 |
|
SU1593751A1 |
Устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу | 1981 |
|
SU1036648A1 |
Устройство для вырубки изделий из резины | 1977 |
|
SU994286A2 |
Автомат для изготовления деталей из ленточного материала | 1988 |
|
SU1634352A1 |
Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса | 1983 |
|
SU1346305A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАЧЕК ДЛЯ ПАПИРОС И ТАБАКА | 1928 |
|
SU16987A1 |
Устройство для вырубки изделий из резины | 1976 |
|
SU649596A1 |
Автомат для изготовления фильтров | 1978 |
|
SU737535A1 |
Универсально-гибочный автомат для изготовления деталей малых серий | 1988 |
|
SU1637891A1 |
1. Клещевая подача ленты для механических прессов, состоящая из кронштейна с направляющей, в полости которой перемещается ползун снабженный упорами и захватами, кинематически связанными с перемещением ползуна отличающаяся тем, что кронштейн снабжен двумя упорами, определяющими шаг подачи ленты, один из которых является микрометрическим винтом с лимбом.
2. Клещевая подача по п. 1, отличающаяся тем, что во время обратного хода второй захват, действие которого кинематически связано с движением ползуна, фиксирует положение ленты.
Авторы
Даты
1950-09-30—Публикация
1948-12-25—Подача