(54) УСТРОЙСТВО ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ДЕТАЛЕЙ НА ЛИНИЮ ЦЕНТРОВ СТАНКА Изобретение относится к станкостроению и предназначено для исполь зования в качестве загрузочных устройств на автоматических станках. Известно устройство поштучной вы дачи деталей на линию центров станк содержащее наклонный лоток накопите деталей с двумя подпружиненными отс кателями, взаимодействующими с элементом управления их работой,и возвратно-поступательно перемещающийся питатель с губкой захвата деталей, взаимодействующий с элементом управления рабсэтой подпружиненных отсекателей uJ. Недостатком данной конструкции устройства поштучной выдачи деталей на линию центров станка является ненадежность его работы, поскольку деталь, зафиксированная в з ахвате питателя подпружиненной губкой, мож изменить ориентацию и даже выпасть при перемещении питателя. Цель изобретения - повышение ийдежности работы устройства, Цель достигается тем, что питате снабжен установленным в корпусе с возможностью свободного вращения ч валом с жестко закрепленным на нем сектором, механизмами фиксации двух положений сектора и неподвижным, упором, установленным на основании устройства, причем губка захвата деталей жестко закреплена на вышеуказа1 ном валу, а сектор снабжен упором, установленным с возможностью взаимодействия с неподвижным упором основания устройства, Кроме того, элемент управления работой подпружиненных отсекателей выполнен в виде зафиксированного от проворота подпружиненного плунжера, выполненного с двумя сопряженнь и прямыми участками, противоположно направленнЕдми наклонными участками, поочередно контактирующими с подпружиненными отсекателями. На фиг.1 схематически изображен механизм поштучной выдачи деталей в исходное положение, общий вид; на фиг,2 - то же, в положение детали на линии центров; на-фиг,3 - разрез А-А на фиг.1 по головке питателя. Механизм поштучной вьщачи деталей на линию центров содержит :нак71онный лоток-накопитель 1, установленный на нем корпус 2, в котором размешены подпружиненные отсекатели 3 и 4, элемент управления отсекателями в виде гшунжера 5, опирающегося на пружину б и несутдего ролик ,, Плунжер 5 выполнен с наклонными yy.Rcrv. ми 8 и 9 и одним прямьйм участком 10 Плунжер 5 снабжен продольным пазом 11,, 3 котором расположен шткфт 12,, .гко установленный в корпусе 2 и гоикоируюгдкй плунжер 5 от поворота, Плунжэр S через ролик 7 приводятсл в движение наклонной поверхностью 13 питателя 14. который установлек на. штоке 15 гидроцилиндра 16, -Питатель 14 снабжен откидной губкой 17j которая вместе с сектором 18 жестко установлена на свободно вращашюемся в.-лу 19, смонтированном Б расточках корпуса питателя 14, Сектор 18 имеет выреза 20 и 21,, в которых располагается элемент 22 фиксир1тощий сектор 1В в крайних положенияк гуЬки л ., а также несет упор 23, вэаимодзйствующий с неподвижным упором 24 установленным на основании устройстЕэ, tumpHMSp на корпусе; Гидроцилиндpi-: 16., Механизм поштучной вы,цач:и детали работает следующим образом, При подаче давления в гидроцилинд 16 его шток 15 вместе с питателем 14 начинает перемещаться вниз. Плунжер 5 при перемещении ролика 7 по наклон ней поверхности 13 под действием уси лкл 6 ..перемещается р воэдайству.ч Hat.noHHiM участкогл С на отсекатель 3 который, окакавшксъ ,га цилиндрическо.м участке 10, отсггкает пакет деталей а отсекате.ггь 4 оказавшись з конце наклонного участка 9,. освобождает пакеч деталей, коТ1;ры 1 под собственньгм весом перемащаета.г: до упора в отсекатель 3, При пере.ч-ещеяии поршня гидроциjiKiifiKSi 16 Б верхнее положение плункё;; .-) под действием наклонной поверх HocTL 13 на ролик 7 пере зещается., сж51ма;: пружину 6, При этом наклонны учасУОК S плунжера 5 :зоздайатвует на подпр;лкиненный отсекг тель 4; который отселсает очередную деталь, отсекатель 3 оказывается в конце наклонного У;.с .гка 8 и пол действием пружины осво .даат Х(еталЬ(, которая под собствен ным весом по наклонной поверхносТи :м-.агаз.ина перемещается в приемную часть питателя 14, Прк следующем перемещении питателя 14 вниз деталь подается кг линию цеиТроВ станка, После зажима, детали в центрах .станка питател § 14 начга-зает перемещаться эверК;, при. этом губка I/f опираясь на зажатую детал П1.г;орачивазтся вместе с затюм 19 и сектором 18 до тек пор, пока фиксиругощнй элемент: 22 не западает в выei Jjx-y 21. При последующем пёремезденки питателя 14 в:эерх упор 23 на сек торе 18р взаимодействуя с неподвижным упором 24, начинает поворачивать вместе с сектором 18 вал 19 к губку 17 до тех пор, пока фиксируюдий элемент 22 не западет в выемку 20. При этом между упорами 23 и 34 предусмотрен определенный зазор при конечном ва:рхнем положении поршня, что позволяет исключить воздействие усилий от гидроцилиндра на элементы 17, и 24„ Поворот губки 17 до полного ее закрытия осуществляется за счет воздействия подпружкненного фиксирующего элемента 22 на наклонную .поверхность выемки 20 Данный механизри .поштучной выдачи деталей на линию центров по сравнению с известньм позволяет осуществлять одним гидроцилиндром поштучн л выдачу детаз;ей и одачу их на линию центров станка. Конструкция меканизма проста в изготовлении, автономна и надежна в работа. Формула изобретения 1,Устройство поштучной Екдачи деталей на линию центров станка; содержащее наклонный лоток-нсгкопитель деталей с двумя подпру ;;кьекньми отсекателямИу взаимодейст1у с:.ш.-ги с элементом управления их работой., и возврат но-песту пат ель ко перемелающийся питатель с губкой захвата деталей, взаимодействующий с элементом управления работой подпружинеинах отсекателей, о т л и ч а ю щ е е с я тек. что, с целью повымения надежности раэоть устройства ,. питате.ль снабжен уст:-.новленкьм в корпусе с возможностью свободного вращения валом с жестко закрепленHb3v на нем сектором, MexaHHSMaiviH фиксации двух положений сектора и кеподзижным упором ycTaHO3neHHb-ijvi на основании устройства, причем г---бка захвата деталей жестко закреплек.а на иьпяеуказанном валу, а сектор снглбжен упором, ycтaнoвлeнньsv с возмож .ОСтьК взаимодействия с не1:одвижкьа, упором основания устройства 2.Устройство по п... 1. о т л и ч аю щ е е с я тем, что элемент управления работой подг1руяиненны.х отсекателей выполнен в виде подпружиненного плунжера; выполненного с двумя сопряженны1/1 ;1 прямыми участками, противоположно направленными наклоинн-ми учв.сткакк, поочередно контактирующими с подпружинекн-:а.;к отсекател а.1И, Ясточники информации, принятьзе во внимание при экспертизе IB .Малой А,Н, За рузочнье устройства к МО таллор ех; yin им с т ан к ам, М, с, 199-200, фиг.ИЭа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство поштучной выдачи деталей на линию центров станка | 1981 |
|
SU952520A1 |
Автооператор | 1979 |
|
SU831516A1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1985 |
|
SU1261767A1 |
Устройство для сборки шарнирного соединения секаторов | 1983 |
|
SU1271702A1 |
Устройство для загрузки и разгрузки токарного многошпиндельного станка | 1986 |
|
SU1340976A1 |
Устройство для поштучной выдачидЕТАлЕй | 1979 |
|
SU841913A1 |
Кассетный питатель | 1979 |
|
SU792062A1 |
ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1997 |
|
RU2138368C1 |
Загрузочное устройство | 1990 |
|
SU1726194A1 |
Загрузочное устройство | 1988 |
|
SU1576272A1 |
Авторы
Даты
1981-08-15—Публикация
1979-11-30—Подача