(54) ПОДВЕСНОЯ КОНВЕЙЕР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подвесной конвейер | 1959 |
|
SU122067A1 |
Подвесной грузонесущий конвейер | 1973 |
|
SU703435A1 |
Устройство для перемещения и навешивания изделий | 1985 |
|
SU1273314A1 |
Подвесной ковейер | 1979 |
|
SU800043A1 |
Подвесной конвейер для транспортирования длинномерных грузов | 1971 |
|
SU449857A1 |
Подвесной конвейер | 1978 |
|
SU715394A1 |
Подвесной конвейер | 1990 |
|
SU1728091A1 |
ПОДВЕСНОЙ ГРУЗОНЕСУЩИЙ КОНВЕЙЕР | 1973 |
|
SU408866A1 |
Устройство для загрузки и разгрузки подвесного конвейера | 1983 |
|
SU1147652A1 |
Поточная линия для окраски и сушки крупногабаритных и длинномерных изделий | 1977 |
|
SU745818A1 |
Изобретение относится к подъемнотранспортному оборудованию, а именно к подвесным конвейерам, и может быть использовано в различных отраслях промышле н но с т и. Известен подвесной конвейер, содержащий гибкий тяговый орган, ходовые каретки с кронштейнами и крюками , съемные грузовые подвески и пере даточное устройство для передачи гру зовых подвесок с основной трассы на вспомогательную ГЦ. Недостатком известного конвейера является сложность конструкции, ее громоздкость и неудобство в эксплуатации. Ближайшим техническим решением к данному изобретению является подвесной конвейер, включающий ходовой путь с прямыми и криволинейными учас ками, на которьос последовательно установлены грузонесущие каретки, и приводное устройство 2. Недостатком известного подвесного конвейера является невозможность подачи в рабочую зону изделий поштучно Цель изобретения - расширение тех .нологических возможностей путем обес печения поштучной выдачи несущих кареток на криволинейном участке направляющей при плотном заполнении каретками остальных участков направля- кхцей. Поставленная цель достигается тем, что приводное устройство выполнено в виде диска с пазами, расположен ньв-1и на его противоположных сторонах, при этом одна сторона паза выполнена удлиненной с возможностью взаимодействия с корпусом каретки. Йа чертеже изображен конвейер, общий вид. Подвесной грузонесущий конвейер содержит замкнутую направляющую 1, плотно заполнеиную каретками 2, иесущими шариирно закрепленные подвески 3 в виде ПО.1ШОИОВ с изделиями, с которыми по технологии необходимо выполнять несколько последовательиых операций с промежуточной выдержкой, например обезжирование - сушка-окраска-сушка. Для поочередной подачи каждого изделия в рабочую зону и всестороннего доступа к нему, на криволинейном участке направляющей установлено приводное уст(юйство 4,выполненное в виде диска с двумя пазами и выступами. Устройство работает следующим образом.
При вращении диска 4 крайняя слева несущая каретка 2 из нижнего на чертеже, плотно заполненного участка направляющей, входит в зацепление с Диском посредством паза с выступом. Одновременно происходит перемещение |на один шаг, равный длине каретки, всего ряда кареток, плотно.заполняю щих остальные участки направляющей. В рабочей зоне происходит загрузка и вигрузка изделий на поддоны транспор;тирующего устройства, а также техно логические операции, требующие свободный доступ к изделию, например окраска. Остальной объем на участке транспортирования используется как накопитель и место проведения технологических операций, не требующих свободного доступа к изделию, например сушка.
Формула изобретения Подвесной конвейер, включающий ходовой путь с прямьми и криволинейньмн участками, на которых последовательно установлены грузонесущие каретки, ;и приводное устройство, о т личающий ся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, приводное устройство выполнено в виде диска с пазами, расположенными на его противоположных О сторонах, при этом одна сторона паза выполнена удлиненной с возможностью взаимодействия с. корпу м каретки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 5 1. Авторское свидетельство СССР 284700, кл. В 65 G 17/20, 1967.
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-10-15—Подача