Автоматический станок для фрезерования шлицев Советский патент 1981 года по МПК B23C3/28 

Изобретение относится к механичес кой обработке металлов, а именно к станкам для фрезерования пазов и канавок . Известны автоматические станки для фрезерования шлицев, включающие механизм установки деталей, выполнен ный в виде барабана с основным и дополнительным прижимами детали,расположенными с обоих его торцов, причем дополнительный прижим снабжен рычагом, один конец которого подпружинен и связан с упором 1. Недостатком известных станков является их недостаточная точность обработки. Цель изобретения - повышение точности обработки. Поставленная цель достигается тем что станок снабжен двумя тягами и столом, установленным с возможностью качания, на котором смонтирован механизм установки детали, причем, тяг расположены в столе перпендикулярно и симметрично оси детали,, одним концом шдонирно соединены с рычагом, ус тановленным в столе с -.возможностью качания, а другим - с дополнительным прижимом. На фиг.1 изображен предлагаемый станок,кинематическая схема; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1. Автоматический станок содержит установленные на станине (не показана) фрезерную головку 1, загрузочное устройство 2 и смонтированный на столе 3 механизм 4 установки детали 5 с барабаном 6 и зажимом 7, размещенным на одном из его торцов. Загрузочное устройство 2 включает бункер 8, шибер 9, смонтированные на подвижной плите 10, и толкатель 11, закрепленный на ползуне 12 и приводимый в движение от кулачка 13 посредством рычага 14. Механизм 4 установки содержит барабан 6 с зажимом 7, размещенным на одном из его торцов, призматическую опору 15 и установленный над ней дополнительный прижим 1б с приводом 17, расположенный со стороны другого торца барабана 6. Привод 17 выполнен в виде двух установленных симметрично продольной оси прижима тяг 18,, шав. нирно соединенных посредством с рычагом 20, один конец которого шарнирно связан посредством оси 21

со столом 3, а другой прижат пружиной 22 к упору 23.

Механизм 4 установки смонтирован на столе 3, который шарнирно установлен на оси 24 и снабжен роликом 25, опирающимся на кулачок 26 рабочей подачи .

Станок работает следующим образом.

Из бункера 8 загрузочного; устройства 2 предварительно сориентированная конусным концом к толкателю 11 деталь S попадает в плиту 10 и шибе.ром 9 выводится на линию загрузки соосно толкателю 11, призматической опоре 15 и барабану б. Кулачок 13, воздействуя на рычаг 14, поворачивает его и перемещает ползун 12 с толкате-, лем II. В это время стол 3 находится в исходном положении, конец рычага 20 опирается на упор 23, а дополнительный прижим 16 приподнят над опорой 15 Толкатель 11, перемещаясь по пазу плиты 10, подает деталь 5 в отверстие барабана 6, где она зажимается зажимом 7.

После этого рычаг 14 и толкатель 11 возвращаются в исходное положение. Кулачок рабочей подачи 26, набегая на ролик 25, осуществляет быстрый подвод детали 5 к фрезерной головке 1 поворотом стола 3 относительно оси 24 При зтом рычаг 20 поворачивается вокруг оси 21 и тягами 18 опускает дополнительный прижим 16 на деталь 5. При полном зажиме детали 5 поворот рычага 20 относи . оси 21 прекращается и опорный конец его отрывается от упора 23 (максимальный угол поворота рычага 9 .

Затем стол 3 продолжает поворачиваться уже на рабочей подаче резания, происходит фрезерование первого шлица. В процессе обработки пружина 22 продолжает сжиматься, увеличивая усилие зажима детали 5 пропорционально увеличению сечения стружки.

По окончании обработки первого шлица детали 5 стол 3 быстро отводится в исходное положение, а дополнительный прижим 16 приподнимается над деталью 5.

Барабан б с деталью 5, зажатой зажимом 7, поворачивается на 90, .кулачок 26 вновь поднимает стол 3 и производится обработка второго, третьего, четвертого шлицев, аналогично первому. После обработки шлица очереная деталь 5, подаваемая толкателем 11, выталкивает обработанную.

Применение предлагаемого станка для фрезерования цшицев, например крестообразных отверток, -с механизмо установки детали, расположенным на подвижном столе, позволяет получить необходимую точность обработки.

Формула изобретения

Автоматический станок для фрезерования шлицев, включающий механизм установки деталей, выполненный в виде барабана с основным и дополнительным прижимами детали,, расположенными с обоих его торцов причем дополнительный прижим снабжен рычагом, один конец которого подпружинен и связан с упором, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, станок снабжен двумя тягами и столом, установленным с ieoaможностью качания, на котором смонтирован механизм установки детали,причем тяги расположены в столе перпендкулярно и симметрично оси детали,одним концом шарнирно соединены с рычагом, установленным в столе с возможностью качания, а другим - с дополнительным прижимом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 677830, кл. В 23 С 3/28, 1977.

(Риг. г

В-Б

(риг.З