Изобретение относится к способам получения азотсодержащих полимеров, в структуре которых регулярно чередуются фенилхиноксалиновые и хиназолоновые циклы, предназначенных для использования в качестве термостойких материалов.
Известны поли-(2-замещенные хиназолоны), используемые в качестве термостойких материалов. Полимеры имеют σp, равные 950-1060 кгс/см2, растворимы в крезоле, серной кислоте.
Наиболее близким к предлагаемому является способ получения полихиназолонов взаимодействием ароматических диаминов и бис-бензоксазинонов в среде органических растворителей при повышенной температуре в течение 50-250 ч.
Недостатком известных способов является то, что полимеры, полученные с использованием ароматических диаминов, не плавятся, растворяются только в неорганических кислотах и частично в растворителях фенольного типа.
Целью изобретения является получение термостойких полимеров с улучшенной растворимостью в органических растворителях.
Для достижения цели предложены по-лифенилхиноксалинохиназолоны общей формулы
где R -СН2- или ковалентная связь;
Х -СН3, -С6Н5;
Y O; O2S или ковалентная связь
Ar ; O
n 50-100,
с улучшенной растворимостью для термостойких материалов и способ их получения, заключающийся в том, что бис-бензоксазиноны и бис-аминофенилхиноксалины подвергают сополиконденсации при 190-200оС в инертной атмосфере в среде органического растворителя в присутствии катализатора бензойной кислоты. Применение бензойной кислоты позволяет значительно снизить время течения реакции, получая при этом полимеры с высокой молекулярной массой.
К смеси, состоящей из 0,001 моль бис-аминофенилхиноксалина, 0,001 моль бис-бензоксазинона и 0,002 моль бензойной кислоты приливают 2,5 мл м-крезола. Реакционную массу перемешивают в токе аргона, постепенно поднимая температуру до 190-200оС и выдерживают в этих условиях 10-20 ч. Густой раствор охлаждают, разбавляют 10 мл хлороформа и высаживают в 10-кратный избыток спирта. Осадок полимера отфильтровывают, промывают спиртом и сушат в вакууме при 100оС.
Полифенилхиноксалинохиназолоны представляют собой порошки, приведенная вязкость которых в м-крезоле 0,6-2,65 дл/г, молекулярная масса колеблется от 50000 до 200000. По данным рентгеноструктурного анализа все полимеры аморфны. Синтезированные полимеры хорошо растворяются в обычных органических растворителях: хлорированных углеводородах, N-метилпирролидоне, растворителях фенольного типа, кислотах. Растворимость в хлороформе позволила получить на их основе прочные прозрачные пленки: σp 1000-1400 кг/см2, ε 10-150%
По данным термомеханических кривых полимеры размягчаются в области 270-380оС, что позволяет перерабатывать их в изделия обычными технологическими методами. По данным динамического термогравиметрического анализа на воздухе эти полимеры начинают терять в массе при температуре 420-500оС.
П р и м е р 1. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, вводом для инертного газа и обратным холодильником, загружают 0,6087 г (0,001 моль) 4,4'-[бис-(3-фенил-6-аминохиноксалино-2)] дифенилового эфира, 0,3343 г (0,001 моль) 2,2'-диметил-бис- (бензоксазин-4-она), 0,2442 г (0,002 моль) бензойной кислоты и 2,5 мл м-крезола. Реакционную массу при перемешивании нагревают до 190-200оС и выдерживают при этой температуре 20 ч, получая вязкий раствор полимера. После охлаждения раствор полимера разбавляют 10 мл хлороформа и высаживают в 10-кратный избыток спирта. Выпавший полимер отфильтровывают, промывают спиртом и сушат в вакууме при 100оС. Выход полифенилхиноксалинохиназолона количественный. ηпр 0,6 дл/г (0,5%-ного раствора полимера в м-крезоле при 25оС). Температура размягчения 290оС. Температура начала разложения на воздухе 420оС (скорость подъема температуры 4,5оС/мин). Полимер растворим в хлорированных углеводородах, растворителях фенольного типа, N-метилпирролидоне, кислотах. По данным рентгеноструктурного анализа полимер аморфный.
Найдено, C 77,99; H 4,97; N 13,02
C59H38N8O3
Вычислено, C 78,12; H 4,24; N 12,35
П р и м е р 2. Поликонденсацию исходных соединений и выделение полимеров проводят аналогично описанному в примере 1, используя в качестве диамина 0,5166 г (0,001 моль) 1,4-[бис-(3-фенил-6- аминохиноксалино-2)бензола. Выход полимера количественный. ηпр в м-крезоле 0,95 дл/г. Температура размягчения 310оС; по данным ТГА температура начала разложения на воздухе составляет 420оС.
Найдено, C 77,69; H 4,57; N 14,08
C53H34N8O2
Вычислено, C 78,12; H 4,20; N 13,75
П р и м е р 3. Поликонденсацию мономеров и выделение полимеров проводят аналогично описанному в примере 1, но в качестве диамина используют 0,5927 г (0,001 моль) 4,4'-[бис-(3-фенил-6- аминохиноксалино-2]дифенила. Выход полимера количеcтвенный.
ηпрв м-крезоле 1,2 дл/г.
Температура размягчения 325оС, температура начала разложения на воздухе 420оС. По данным рентгеноструктурного анализа полимер аморфный.
Найдено, C 80,01; H 4,12; N 13,00
C59H38N8O2
Вычислено, C 79,54; H 4,30; N 12,57
Аналогично получен ряд других полифенилхиноксалинохиназолонов, характеристика которых представлена в таблице.
Изобретение позволяет расширить ассортимент и термостойких полимеров. При этом синтез предлагаемых полифенилхиноксалинохиназолонов основан на уже известных мономерах бис-(бензоксазинонах) и бис-(аминофенилхиноксалинах), применяемых для получения других классов полимеров, например полихиназолонов, полиамидо- и полиимидофенилхиноксалинов.
Использование бензойной кислоты в качестве катализатора реакции значительно сокращает время синтеза, что снижает затраты при получении полимеров.
Наличие в структуре заявляемых объектов регулярно чередующихся фенилхиноксалиновых и хиназолоновых фрагментов обусловливает ценные свойства: сочетание у них растворимости в обычных органических растворителях и способности перерабатываться известными технологическими приемами с высокими теплофизическими свойствами. Из растворов полимеров в хлороформе получены прочные пленки σp 1000-1400 кг/см2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛИИМИДОФЕНИЛХИНОКСАЛИНОХИНАЗОЛОНЫ ДЛЯ ТЕПЛО- И ТЕРМОСТОЙКИХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 1980 |
|
SU862571A1 |
Способ получения карборансодержащих полиамидов | 1976 |
|
SU619492A1 |
Способ получения поли-(-2-замещенных) хиназолонов | 1977 |
|
SU702036A1 |
Способ получения полиимидофенилхиноксалинов | 1975 |
|
SU552333A1 |
Бис-(алюминофанилхиноксалины), как мономеры для получени полимеров- полиимидофенилхиноксалинов и способ их получения | 1975 |
|
SU540461A1 |
Способ получения полифенилхиноксалинонафтоиленбензимидазолов | 1976 |
|
SU677434A1 |
ПОЛИГЕКСАЗОЦИКЛАНЫ С ФЕНИЛХИНОКСАЛИНОВЫМИ ФРАГМЕНТАМИ В КАЧЕСТВЕ МАТЕРИАЛА ДЛЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ ПОКРЫТИЙ | 1981 |
|
SU993625A1 |
Способ получения полихиноксалинов | 1978 |
|
SU749856A1 |
Способ получения полиамидофенилхиноксалинов | 1976 |
|
SU739078A1 |
Сополифенилхиноксалинонафтоиленбензимидазолы в качестве тепло- и термостойких материалов и способ их получения | 1979 |
|
SU786291A1 |
1. Полифенилхиноксалинохиназолоны общей формулы
где R - СН2- или ковалентная связь;
X = -СН3; -С6Н5;
или ковалентная связь;
n = 50 - 100,
с улучшенной растворимостью для термостойких материалов.
2. Способ получения полифенилхиноксалинохиназолонов путем сополиконденсации бис-бензоксазинонов и ароматических диаминов в среде органического растворителя при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойких полимеров с улучшенной растворимостью в органических растворителях, в качестве диаминов используют бис-аминофенилхиноксалины и сополиконденсацию осуществляют при 190 - 200oС в инертной атмосфере в присутствии катализатора - бензойной кислоты.
где R СН2- или ковалентная связь;
X -СН3; -С6Н5;
или ковалентная связь;
n 50 100,
с улучшенной растворимостью для термостойких материалов.
Способ получения поли-(-2-замещенных) хиназолонов | 1977 |
|
SU702036A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Автоматическая линия для гальванической обработки изделий | 1987 |
|
SU1423631A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1996-05-27—Публикация
1979-12-21—Подача