Штамп для штамповки деталей Советский патент 1981 года по МПК B21J13/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для штамповки деталей.5

Известен штамп для штамповки деталей ,- содержащий верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с секционной матрицей, а также механизм зажима секций матрицы tl.10

Недостатки известного штампа состоят в невысокой точности работы и стойкости инструмента.

Цель изобретения - повышение точности работы и стойкости инструмента, g

Поставленная цель достигается тем, что в штампе для штамповки деталей, содержащем верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с секционной матрицей, а также механизм зажима секций мат- 20 рицы, секционная матрица выполнена в виде размещенных с зазором между собой и шарнирно закрепленных одними своими концами на нижней плите рычагов со вставками на их свободных 25 концах.

При этом вставки снабжены Г-образными съемниками.

На чертеже показан предлагаемый штамп.30

Штамп содержит верхнюю плиту 1 с пуансоном 2, нижнюю плиту 3 с секционной матрицией, выполненной в виде шарнирно закрепленных одними своими концами на нижней плите рычагов 4 со вставками 5,на их свободных концах. Штамп снабжен механизмом зажима секций матрицы в виде клиньев 6. Рычаги 4 подпружинены посредством пружин 7. Вставки снабжены Г-образными съемниками 8.

Штамп работает следующим образом.

При движении ползуна пресса движутся и закрепленные в верхней плите штампа пуансонодержатель с пуансоном 2 и клиньями 6. Клинья 6 перемещают навстречу друг другу одноплечие рычаги 4 с установленными на них вставками 5, которые центрируют заготовку 9 и сжимают ее по периметру на заданных участках.

При обратном ходеползуна пресса заготовка 9 снимается с пуансона 2 съемниками 8, пружины 7 отводят рычаги 4 в исходное положение. Клинья б выполняются с профилем, задающим величину сжатия заготовки по периметру и необходимую последовательность ее сжатия, которые опреде